激光焊可以完成哪些材料的焊接

❶ 激光焊接機價格多少可以焊接什麼哪些材料

激光焊接機的價格從幾萬到上百萬不等，它的配置不同，價格定位也不一樣，內這個需要看不同的生產廠容家的設備質量如何、定價如何，如有條件，建議最好了解清楚自身需求後上門對其進行考察，選擇最滿意的激光焊接機。——尚拓激光

❷ 激光焊接機可以焊接哪些東西

主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
激光焊接內機，又常稱容為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。

❸ 激光焊接機能焊接哪些材料

激光焊接機可來焊接碳鋼、模自具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接。
不過焊接要求比較高，不能太厚，縫不能太大，銅鋁金銀等反光率大的比較難焊

❹ 激光焊接都能焊接哪些材料

一：金屬材料的激光焊接
鋁合金的激光焊接
鋁及其鋁合至激光焊接的主要困難是它對10. 8pon波長的Co2激光束的反射率高。鋁是熱和電的良導體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，也就是說，深熔焊必須在小千10%的輸人能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時必需的功率密度，而一且小孔生成。它對光束的吸收率迅速提高，甚至可達到90%。從而使焊接過程順利進行。鋁及其合金焊接時。隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增大，溶解千其中的氫成為焊縫的缺陷源。焊縫中多存在氣孔，深熔焊時根部可能出現空洞，焊道成形較差。
最近，汽車用銘合金的激光焊接受到關注，進行了許多探討，已對鋁合金車A凶州子了YAG激光焊。通常採用高Si的Al焊絲進行YAG激光焊接。利用3kW光纖傳送YAG激光對6 X X X系列的合金進行焊接，尤其探討了激光束的匹配問題，以及間隙許允度及重力的影響，向上、向下及橫向焊接都可以。其他，還進行了各種台金YAG激光的對接、搭接及I形接頭焊接試驗，比較了其焊接性及各種保護氣體下接頭的杭拉強度，進行了鑄造材和擠出材的YAG激光焊接，探討了氣孔生成及各種焊接條件的影響。
鎂合金的激光焊接
Mg合金密度比Al小36%，作為高比強材料受到關注。因此進行了脈沖YAG激光和連續C02激光焊接試驗，對於板厚1.8MM的AZ31B-H244合金(3.27%Al, 0.79%Zn)各種缺陷較少的最佳焊接條件為平均功率0.8kW, 5ms, 120Hz, 300mm/s,焦點尺寸0. 42mm，連續C02激光焊接獲得了良好的熔透焊縫。還測定了YAG激光焊接區的硬度分布，發現HAZ組織窄，幾乎沒有軟化。
鋼的激光焊接
（1）低合金高強度鋼
低合金高強度鋼的激光焊接，只要所選擇的焊接參數適當，就可以得到與母材力學性能相當的接頭。HY-130鋼是一種典型的低合金高強
度鋼『經過調質處理，它具有很高的強度和較高的抗裂性。用常規焊接方法焊，其焊縫和HAZ組織是粗晶、部分細晶及原始組織的棍合體，接頭的韌性和擾裂性與母材相比要差得多，而且焊態下焊縫和HAZ金屬組織對冷裂紋特別敏感。激光焊焊接接頭不僅具有高的強度，而且其有良好的韌性和良好的抗裂性。其有以下原因。
①激光焊焊縫細、HAZ姐織窄。在沖擊試驗時，裂故並不沿焊縫砌I AZ姐織擴展，常常是擴展進母材。沖擊斷口的掃描電鏡觀察充分說明了這一點，斷口上大部分區域是未受熱影響的母材，因此整個接頭的抗裂性，實際上很大一部分是由母材所提供的。
②從接頭的硬度和顯微硬度的分布來看，激光焊其有較高的硬度和較陡的硬度梯度，這表明可能有較大的應力集中出現。但是，在硬度較高的區域。正對應於細小的組織。高的硬度和細小的組織的共生效應使得接頭既有高的強度，又有足夠的韌性。
③激光焊焊縫HAZ組織主要為馬氏體，這是由干它的焊接速度高、熱輸入小所造成的。HY-130鋼中碳的質量分數很小(約0.1%)。焊接過程中由於冷卻速度快，形成低碳馬氏體，這種組織的練合性能優於捍條電弧焊和熔化極氣體保護焊中產生的針狀鐵素體和馬氏體的混合物。再加上晶粒細小得多，接頭性能無疑是優良的。
④HY-130激光焊時，焊桔中的有害元素大大減少，產生了凈化效應，提高了接頭的韌性。
(2)不銹鋼
奧氏體不銹鋼由於具有良好的抗腐蝕性，以及高溫和低溫韌性而獲得廣泛的應用。這類不銹鋼的特點是合金元素含量高，熱導性僅為低碳鋼的1/3,線膨脹系數大，為低碳鋼的1. 5倍。
對Ni-Cr系不銹鋼進行焊接時，材料具有很高的能量吸收率和熔化效率。用激光焊焊接時，由子焊接速度快，減輕了不銹鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷，接頭強度和母材相當。用小功率激光焊焊接薄板，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。
不銹鋼的激光焊，可用於核電站中不銹鋼、核燃料包等的焊接，也可以用於化工等其他行業。
(3)碳素鋼
由於激光焊時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時。隨著含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。
硅鋼
硅鋼片是一種應用廣泛的電磁材料，在軋制過程中為了保證生產線運行的連續性，需要對硅鋼薄片進行焊接，但硅鋼中Si的質量分數高(約3%李，Si對二Fe其有強烈的固深強化作用，使硅鋼的硬度、強度增加，塑性、韌性急劇下降，而且冷軋造成的加工硬化，使強度、硬度進一步增加。硅鋼的熱導率僅為純鐵的50%,熱敏性大，易發生過熱使晶粒長大，而且晶粒一旦長大，就很難通過熱處理使之細化。目前，工業中採用TIG焊，存在的主要問題是接頭脆化，焊態下接頭的反復彎曲次數低或者不能彎曲，因而不得不在焊後增加一道火焰退火工序。這樣既增加了工藝流程復雜性，也降低了生產效率。
銅及銅合金的焊接
銅及銅合金兵有優良的導電、導熱性能，冷、熱加工性良好，其有高的擾氧化性和較高的強度。在電氣、電子、動力、化工等工業部門中應用較廣。
(1)銅及銅合金的分類
銅及銅合金可分為紫銅、黃銅、青銅及白銅等。紫銅為銅含量不小於99.5%的工業純銅;普通黃銅是銅和鋅的二元合金，表面呈淡黃色;凡不以鋅、鎳為主要組成而以錫、鋁、硅等元素為主要組成的銅合金，稱為青銅;白銅為含鎳量50%的銅鎳合金。
(2)銅及銅合金的焊接性
焊接銅和銅合金易產生未熔合與未焊透。故應採用能量集中、大功率的熱源並配合預熱措施;在工件厚度較薄或結構剛度較小。又無防止變形措施時，焊後很容易產生較大的變形，而當焊接接頭受到較大的剛性約束時，易產生焊接應力;焊接銅及銅合金時還易產生熱裂紋:
氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷，紫銅焊縫中的氣孔主要是氫氣孔。總的來講銅及其合金焊接具有如下特點。
①銅的導熱性和熱容量大，焊接輸入熱量宜大，必要時作適當預熱。
②銅及銅合金的線膨脹系數大，凝固時收縮率也較大，因此，焊接變形大，焊件剛度大時易產生裂紋。應採用窄焊道，焊後立即輕輕敲擊可細化晶粒，減小殘余應力及變形。一些銅合金如黃銅，焊後有時需經270^-560℃退火處理，以消除應力，防止「自裂」現象。
③銅在液態時易氧化，生成的氧化亞銅(Cu20)和銅形成低熔點共晶體，分布在晶界，已引起裂紋。用於焊接的紫銅含氧量，一般應<0.03%,重要件應<0.01%.
④銅在液戊時能溶解大量的氫，在凝固冷卻過程中，溶解度大大減小。氫還能和氧化亞銅反應，生成水蒸氣，因而引起氣孔。
由於銅的熱導率高(超過鐵的熱導率3倍以上)，線膨脹系數大(比鋼的線膨脹系數大30%)，凝固收縮率值大(比鋼大1倍)，液態時對氧的活性高。氫在其中的溶解度大等原因。銅的焊接是相當困難的。銅的性質決定了它在焊接過程中產生強烈的應力和變形、焊縫形成氣孔和裂紋的傾向高。由於其導熱率高，所以銅焊接時必須要用集中的強熱源(如激光、電子束、離子束等)。此外，同在高溫時的塑性低和熱導率高要求採用預熱。銅的焊縫具有顯著的多孔的特點，這是由於在金屬冷卻和結晶過程中有氣體從其中析出而造成的，銅的熔點比較低
而熱導率高，大大地加速了焊接時冷卻和結晶過程，這妨礙了在常規下的電弧焊。弧柱中捲入的或溶解的氣體從焊縫金屬或近縫區析出。殘留在金屬中的氣體可能在金屬中造成氣體的過飽和熔液或造成氣孔。過飽和熔液的形成會導致裂紋。因為銅在高溫下的塑性低。氣體從過飽和熔液吸出時的壓力可能使銅產生破壞。合金元素對氣體在液態銅中的溶解度有影響。研究表明，A1, S1, Zn可以減少黃銅焊縫中的多孔性，而Ma反而增加多孔性。前蘇聯的科學家研究表明Zr, Ti, Be, Cr也能降低銅焊縫中的多孔性。電阻焊時由於黃銅的電阻率低、熱導率高，因而很難形成穩定的焊接熔池而實現理想焊縫，甚至無法焊接，激光焊時由於銅及銅合金對激光具有其強烈的反射作用，一般情況下也較難實現連續深熔焊。
耐熱合金的激光焊接
許多鎳基和鐵基耐熱合金都可以進行脈沖和連續激光焊接，且都可以獲得好的激光焊縫。通過對鐵基合金M-152和航空發動機中使用的三種鎳基耐熱合金(FK33. C263. N75)的激光焊接表明，接頭力學性能與母材幾乎相當。
Dop-14合金和Gop-26合金是兩種宇航用銥基耐熱合金，它們具有很高的熔點，具有優良的高溫強度和抗氧化性，用激光對其進行焊接時，縫晶粒很細，可以消除金屬針在晶界偏析所產生的熱裂現象，獲得無裂紋的焊縫，而用常規的鎢極氫弧焊則是難以辦到的。異種金屬的激光焊接異種金屬的激光焊接是指兩種不同金屬的激光熔焊。異種金屬是否可焊及接頭的強度，取決於兩種金屬的物理性質，如熔點、沸點等。若兩種材料的熔、沸點接近，能形成較為牢固連接激光焊接的參數范圍較大，熔區可以形成良好的合金結構，激光焊接的參數范圍較大。
激光焊接可以在許多類異種金屬之間進行，研究表明，銅一鎳、鎳一欽、欽一鑰、低碳鋼一銅等異種金屬在一定條件下均可以進行激光焊接。

❺ 激光焊接機可以焊哪些材料，最大能焊多寬的縫隙

一般金屬都能焊，焊縫的寬度要看你的材料取決哦

❻ 激光焊接機可焊接的材料有哪些

激光焊接機可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、回鈮、金、銀等多種答金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接。
不過焊接要求比較高，不能太厚，縫不能太大，銅鋁金銀等反光率大的比較難焊。
望採納，謝謝。

❼ 適合激光焊的材質有哪些求答案

1、模具鋼
S136SKD-等焊接效較
2、碳鋼及普通合金鋼激光焊接
總說碳鋼激光焊接效良其焊接質量取決於雜質含量象其焊接工藝硫磷產焊接裂紋敏素
獲滿意焊接質量碳含量超0.25%需要預熱同含碳量鋼相互焊接焊炬稍偏向低碳材料邊確保接質量
低碳沸騰鋼由於硫、磷含量高並適合激光焊接低碳鎮靜鋼由於低雜質含量焊接效
、高碳鋼普通合金鋼都進行良激光焊接需要預熱焊處理消除應力避免裂紋形
3、銹鋼激光焊接
般情況銹鋼激光焊接比規焊接更易於獲優質接由於高焊接速度熱影響區敏化重要問題與碳鋼相比銹鋼低熱導系數更易於獲深熔窄焊縫
4、同鋼材間激光焊接
激光焊接極高冷卻速度熱影響區許同金屬焊接融化同結構材料相容創造利條件現已證明金屬順利進行激光深熔焊接:銹鋼~低碳鋼416銹鋼~310銹鋼347銹鋼~HASTALLY鎳合金鎳電極~冷鍛鋼同鎳含量雙金屬帶
5、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等種金屬及其合金及鋼、伐合金等合金同種材料間焊接
色金屬相難焊其紫銅合金、銀合金難焊
6、應用於銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等種異種金屬間焊接
難易度銹鋼模具鋼碳鋼合金鋼鎳鋅鋁金銀銅銹鋼易模具鋼易易碳鋼易易易合金鋼易易易易鎳易易易易易鋅易易易易易易鋁稍難稍難稍難稍難稍難稍難較易金難難難難難難難稍難銀難難難難難難難難難銅難難難難難難難難難難僅供參考金屬與合金份焊接較影響所實際測試准
鍍層激光焊影響:
高平鏡面鍍層難焊接:
鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等
般鍍層較易焊接:鍍鎳、鍍鋅、鍍銅
焊接強度影響
高度拋光金屬較難焊:銅、銀、金
焊接強度較
其處理易焊接:要鏡面
焊接強度較
間隙激光焊影響:
縫越外觀越強度越縫現較嚴重槽狀焊縫,強度
材料厚度激光焊影響:
0.2材質焊接難度焊接縫變形等現象焊接牢固度變
較厚材質焊接外觀較強度

❽ 激光焊接工藝方法有哪些

一、激光焊接工藝參數：

1、功率密度。 功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。採用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

2、激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

3、激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別於材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。

4、離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接通常需要一定的離焦，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。 離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位於工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離做文章一相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬並出現問分汽化，形成市壓蒸汽，並以極高的速度噴射，發出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，採用負離焦;焊接薄材料時，宜用正離焦。

二、激光焊接工藝方法：

1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。

2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。

3、金屬絲與塊狀元件的焊接。採用激光焊接可以成功的實現金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。

4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數范圍。不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。 激光釺焊 有些元件的連接不宜採用激光熔焊，但可利用激光作為熱源，施行軟釺焊與硬釺焊，同樣具有激光熔焊的優點。採用釺焊的方式有多種，其中，激光軟釺焊主要用於印刷電路板的焊接，尤其實用於片狀元件組裝技術。

三、採用激光軟釺焊與其它方式相比有以下優點：

1、由於是局部加熱，元件不易產生熱損傷，熱影響區小，因此可在熱敏元件附近施行軟釺焊。

2、用非接觸加熱，熔化帶寬，不需要任何輔助工具，可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備後加工。

3、重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小，且激光照射時間和輸出功率易於控制，激光釺焊成品率高。

4、激光束易於實現分光，可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時間與空間分割，能實現多點同時對稱焊。

5、激光釺焊多用波長1.06um的激光作為熱源，可用光纖傳輸，因此可在常規方式不易焊接的部位進行加工，靈活性好。

6、聚焦性好，易於實現多工位裝置的自動化。

四、激光深熔焊：

1、冶金過程及工藝理論。 激光深熔焊冶金物理過程與電子束焊極為相似，即能量轉換機制是通過「小孔」結構來完成的。在足夠高的功率密度光束照射下，材料產生蒸發形成小孔。這個充滿蒸汽的小孔猶如一個黑體，幾乎全部吸收入射光線的能量，孔腔內平衡溫度達25000度左右。熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來，使包圍著這個孔腔的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽，小孔四壁包圍著熔融金屬，液態金屬四周即圍著固體材料。孔壁外液體流動和壁層表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持並保持著動態平衡。光束不斷進入小孔，小孔外材料在連續流動，隨著光束移動，小孔始終處於流動的穩定態。就是說，小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動，熔融金屬填充著小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝，焊縫於是形成。

❾ 想問下專業的激光焊接機廠家，激光焊接能焊接哪些材料

焊接材料是由激光器的波長、功率等因素決定的。
常見的焊接材料為金屬材料，如回銅、不答銹鋼、鐵等，也有用直接半導體激光器焊接玻璃、塑料等，目前也有用超快激光器焊接玻璃和金屬結合，應用還是很廣泛的，許多行業都可以嘗試打樣。
常見的激光焊接機應用行業有汽車、輪船、飛機、電池等行業

❿ 激光焊接機能焊什麼材質

激光焊是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊，等鈦合金、鍍鋅板、鋁質材料、銅質材料激光焊接機都能精密焊接