電弧焊可分為哪些焊接工藝

『壹』 常用的焊接方法分為哪幾類

焊接方法的分類很多，按照焊接過程中金屬所處狀態的不同，可以把焊接方法分為熔化焊專、壓力焊和屬釺焊三類。每類又分為各種不同的焊接方法。至於金屬熱切割、噴塗、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬於焊接專業的技術范圍。
⑴熔化焊 焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。
⑵壓力焊 焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法稱為壓焊。常用的壓焊方法有電阻焊（對焊、點焊、縫焊）、摩擦焊、旋轉電弧焊、超聲波焊等。
⑶釺焊 焊接過程中，採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法稱為釺焊。常用的釺焊方法有火焰釺焊、感應釺焊、爐中釺焊、鹽浴釺焊和真空釺焊等。

『貳』 焊接方法分為哪幾類

按採用的能源和工藝特點，焊接分為熔化焊、壓力焊和釺焊三大類，專每類又分為各屬種不同的焊接方法。

1、熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊

2、壓力焊分為電阻點縫焊、電阻對焊、超聲波焊、爆炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊

3、釺焊包括火焰釺焊、感應釺焊、爐釺焊、鹽溶釺焊、電子束釺焊

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焊接質量

衡量焊接質量的主要指標是焊點及其周邊材料的強度。影響強度的因素很多，包括焊接工藝、能量的注入形式、母材、填充材料、助焊劑、接頭設計形式，以及上述因素間的相互作用。

通常採用有損或無損檢測來檢查焊接質量，檢測的主要對象是焊點的缺陷、殘余應力和變形的程度、熱影響區的性質。焊接檢測有一整套規范和標准，來指導操作者採用適當的焊接工藝並判斷焊接質量。

參考資料來源：網路-焊接

『叄』 目前焊接方法有哪幾種

常用的焊接方式如下:
1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。
這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

『肆』 手工電弧焊工藝有哪些

勞動防護：
3.1 戴護目眼鏡（電焊工護目遮光鏡片號根據焊接電流選取，≤30A時取5~6，>30~75時取7~8，>75~200時取8~10，>200~400時取11~12。）；
3.2 必須按規定穿戴好勞動防護用品（棉帆布工作服、工作帽、絕緣底防砸工作鞋、鞋蓋、勞防手套）； 焊接時須戴頭盔和面罩、護耳器；
3.4 焊工應經過安全教育，經教育合格並持有上崗證書；從事電焊的人員，應了解所操作焊機的結構和性能，能嚴格執行安全操作規程，正確使用防護用品，掌握觸電的急救方法； 焊接、切割盛過易燃、易爆物料、強氧化物或有毒物料的各種容器、管道、設備，必須遵守安全規定，採取安全措施，並獲得企業和消防管理部門的動火證明； 工作地點應有良好的天然採光或局部照明，工作面的照度為50~100IX； 禁止在帶壓力或帶電壓及同時帶電帶壓的容器、罐、櫃、管道、設備上進行焊接或切割作業；
3.9 焊接切割現場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起；
3.10 直接在水泥地面上切割金屬材料時，應有防火花噴射造成燙傷的措施；
3.11 露天作業遇到6級大風或下雨時，應停止焊接、切割作業；
3.12 工作地點的環境機器雜訊值不超過85dB，當超過時必須採取安全防護措施；
3.13 焊接作業廠所必須有良好的通風措施，保證焊接現場的煙塵及有害氣體濃度不得超過國家標准。
1 安全操作要求：
4.1 焊接電源：
交流、直流電焊機的外殼必須裝設保護性接地或接零裝置。
4.1.2 接地裝置可用銅棒或無縫鋼管作接地極打入地里的深度不小於1m，接地電阻應小於4Ω。
4.1.3 焊機的接地裝置可以廣泛利用自然接地極，例如鋪設於地下的屬於本單位獨立系統的自來水管，或與大地有可靠連接的建築物的金屬結構等。但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，嚴禁作為自然接地極。
4.1.4 自然接地極電阻超過4Ω時，應採用人工接地極。
4.1.5 弧焊變壓器的二次線圈與焊件不應同時存在接地（或接零）裝置。
4.1.6 所有電焊設備的接地（或接零）線，不得串聯接入接地體或零線干線。
4.1.7 連接接地線或接零線時，應首先將導線接到接地體上或零線干線上，然後將另一端接到電焊設備外殼上；拆除接地線或接零線的順序則恰好與此相反，應先將接地（或接零）線從設備外殼上拆下，然後再解除與接地體或接零干線的連接，不得顛倒順序。
4.1.8 焊條電弧焊機應安裝焊機自動斷電裝置，使焊機空載電壓降至安全電壓范圍內，這既能防止觸電，又能降低空載損耗，具有安全和節電的雙重作用。這種裝置國內已有不少單位研製和生產。選用時應要求其主要技術參數滿足以下要求：引弧啟動時間≤40ms；空載電壓≤18V；斷電延時為1±0.5s內；啟動靈敏度≥300Ω，且≤500Ω。
4.1.9 焊機工作負荷不應超出銘牌規定，即在允許的負載持續率下工作，不得任意長時間超載運行；焊機應按時檢修，保持絕緣良好。
4.2 焊機電纜
4.2.1電纜應具備良好的導電能力和絕緣外層。電纜一般是用純銅芯線外包膠皮絕緣套製成，其絕緣電阻不得小於1MΩ。
4.2.2 電纜應輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便於操作。因此，電纜芯必須 用多股細線組成，如果沒有電纜，可用相同導電能力的硬導線代替，
但在焊鉗連接端至少要有2～3m長的軟線連接，否則不便操作。
4.2.3 焊接電纜應具有較好的抗機械性損傷能力和耐油、耐熱、耐腐蝕性能， 以適應焊接工作的特點。
4.2.4 焊機與配電盤連接的電纜線，由於其電壓較高，除應保障良好絕緣外，長度以不超過2～3m為宜，如果需用較長的導線時，應採取間隔安全措施，即應離地面2.5m以上，沿牆用瓷瓶布設。嚴禁將電源線拖在工作現場地面上。
4.2.5 焊機與焊鉗（槍）和焊件連接導線的長度，應根據工作時的具體情況決定。太長會增大電壓降，太短則不便於操作，一般以20～30m為宜。
4.2.6焊接電纜的截面積應根據焊接電流的大小，按規定選用，以保證導線不致過熱而損壞絕緣層。
4.2.7焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不能超過兩個。接頭應用銅導體製成，須連接堅固牢靠，並保證絕緣良好。
4.2.8 嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導線使用。
4.2.9 不得將焊接電纜放在電弧附近或熾熱的金屬旁，避免高溫燒壞絕緣層。橫穿道路、馬路時應加遮蓋，避免碾壓磨損等。
4.2.10焊接電纜的絕緣應定期進行檢查，一般為半年檢查一次。
4.3 焊接設備：
4.3.1 電焊機：
4.3.1.1 焊機外殼應接地，絕緣應完好，各接點應緊固可靠；
4.3.1.2 空載電壓一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電源高達400V，應盡量採用自動切割，並加強防觸電措施；
4.3.1.3 焊機帶電的裸露部分和轉動部分必須有安全保護罩；
4.3.1.4 電壓≥20kV時（如電子束焊設備）應有鉛屏防護或遙控操作；
4.3.1.5 應防止電焊機受到碰撞或劇烈振動；
4.3.1.6 室外使用時應有防雨、雪設備；
4.3.1.7 禁止多台電焊機共用一個電源開關；
4.3.1.8 應平穩的安放在通風良好、乾燥的地方，不準靠近高熱、易燃、易爆危險的環境；
4.3.1.9 焊機上禁止放置任何物件，啟動時電焊鉗與焊件不準短路；
4.3.1.10焊機發生故障時，必須切斷電源由電工修理。
4.3.2 電焊鉗：
4.3.2.1 必須有良好的絕緣性和隔熱能力，電焊鉗的手柄要有良好的絕緣層；
4.3.2.2 電焊鉗與電焊電纜的連接應簡便牢固，接地良好；
4.3.2.3 電焊鉗使用起來操作靈活，能夾緊焊條，並能安全方便的更換焊條；
4.3.2.4 電焊鉗應不超過600g重。
4.4 安全操作要點：
4.4.1 先安全檢查後工作，檢查接地或接零裝置、絕緣及接觸部位是否完
好可靠等。
4.4.2 更換焊條時一定要戴皮手套，禁止用手和身體隨便接觸二次迴路的導電體，身體出汗衣服潮濕時，切勿靠近帶電的鋼板或坐在焊件上工作。
4.4.3 在金屬容器內或在金屬結構上焊接時，觸電的危險性最大，必須穿 絕緣鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，以保護焊工和保證焊件間絕緣；應設有監護人員，隨時注意操作人員的安全動態，遇危險時立即切斷電源並及時進行救護。
4.4.4 在潮濕的地方進行電焊工作時，應加強防止觸電措施，例如必須穿 絕緣膠鞋。該鞋應經耐電壓5000―6000V的試驗後為合格。
4.4.5 下列操作應在切斷電源開關後進行：改變焊機接頭、改接二次迴路、搬動焊機、更換熔絲、檢修焊機。
5、 焊接、切割的防火措施"
5.1 公司規定的禁火區不準焊接。
5.2 焊接作業的可燃、易燃材料，與焊接作業點火源的距離應不小於10m。
5.3 焊接、切割工作地點堆放大量易燃材料，而又不可能採取防護措施時；可能會形成易燃、易爆蒸汽或積聚爆炸性粉塵時，禁止焊接與切割作
業。
5.4 焊接、切割車間或工作地必須配有：足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。
5.5 滅火器性能及使用范圍見附表1。
附表1 滅火器性能及使用范圍1
種類 泡沫滅火器 二氧化碳滅火器 1211滅火機 乾粉滅火機 紅衛滅火機 葯劑 碳酸氫鈉發沫劑和硫酸鋁溶液 液態二氧化碳 二氟氯一溴甲烷 小蘇打或甲鹽乾粉 二氟二溴液體
用途 撲滅油類火災 撲救貴重儀器設備，不能用於撲救鉀、鈉、鎂、鋁等物質火災 撲救各種油類、精密儀器、高壓電器設備 撲救石油產品、有機溶劑、電器設備、液化石油氣、乙炔氣瓶等火災 撲救天然氣石油產品和其他易燃、易爆化工產品等火災
注意事項 冬季防凍結，定期更換 防噴嘴堵塞 防受潮日曬半年檢查一次，充裝葯劑 乾燥通風防潮，半年稱重一次 在高溫下分解產生毒氣，注意現場通風和呼吸道防護
5.6 焊接、切割工作完畢應及時清理現場，徹底消除火種，經專人檢查確認完全消除危險因素後，方可離開現場。
高空作業注意事項：（指距地面2m以上的位置）
6.1 高空作業時，必須使用標準的安全帶、安全帽，並戴固系牢。
6.2 使用的梯子、跳板及腳手架應安全可靠。工作時要站穩把牢，謹防失
足摔傷。
6.3 在攀登車輛等工作時，對所攀登的物件，須先檢查是否牢固，然後再攀登。
6.4 在高空作業時，電焊鉗軟線要綁緊在固定地點，不要纏繞在身上或搭在背上工作；輔助工具如鋼絲刷、手錘、鏨子及焊條等，應放在工具袋裡，防止掉落傷人；更換焊條時焊條頭不要隨便往下扔，以免砸傷燙傷下面的人員。
6.5 在高空作業的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔細遮蓋，尤 其在風力大時，更要採取措施，防止火花及焊渣隨風飄落引起火災。
6.6 在高空接近高壓線或裸導線排時，必須停電或採取適當措施，經檢查確無觸電可能時，方准工作。電源切斷後，應在電閘上掛以「有人工作，嚴禁合閘」字樣的木牌。
6.7高空作業時應設監護人，密切注意焊工的動態。電源開關設在監護人近旁，遇到危險象徵時，立即拉閘並進行營救。
6.8 高空作業時不應使用高頻引弧器，以防萬一麻電，失足摔傷。
6.9 患有高血壓、心臟病、羊癇病、不穩定性肺結核者及酒後的工人不宜從事高空工作。
7 露天作業注意事項：
7.1 焊接處必須設置防雨、防風棚、涼棚。
7.2 應注意風向，不讓吹散的鐵水及熔渣傷人。
7.3 應設置簡易屏蔽板，遮光擋板，以免弧光傷害附近人員。
7.4 霧天、雨天、雪天不準露天電焊。
7.5 在潮濕處工作時，焊工應站在鋪有絕緣物品的地方，並穿好絕緣鞋。
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你沒有干過電弧焊？不用預熱，電壓電流以及焊條型號是根據焊接物的厚度而定；焊條只要貯存保持乾燥，使用時是乾燥的，還烘烤什麼？只有受潮的焊條才烘烤。
具體技術參數？恐怕你要買本焊工的技術書看看，其實有幾個焊工按照書本定的技術參數？你只要實踐就知道了，不是復雜的，各種不同厚度、不同形狀（平面的鐵板、弧形的管子、球體面等等）干幾次，留點心，全盤掌握。
要緊的還是安全操作規程，這些東西倒是要十分注意。

『伍』 焊接的方法可分為哪幾大類各有什麼特點

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接防範措施：

1、焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

『陸』 焊接的方法可分為哪幾類各有何特點.

大的分電復弧焊，阻焊，釺制焊，爆炸焊，激光焊，超聲焊，摩擦焊……
每種又有若干種，參考我的博客
http://hi..com/moonf/blog/item/81311f380e2142f3b211c7b5.html

『柒』 焊接的分類有哪些

常用的焊接方式如下:

1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。

這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。

正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。

6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。

斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

『捌』 根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊，半自動焊，氬弧焊和手工焊

這句話有問題。
應該是根據自動化程度的不同，電弧焊可以分為自動焊，半自動焊，手工焊。
根據焊接方法不同，可分為氬弧焊，焊條焊，埋弧焊等等。

『玖』 按結合形式分焊接可分為哪四種形式

你好，按焊縫結合形式的不同，焊接可以分為如下幾類：
1電弧焊（AW）
電弧焊是利用電弧熱量熔化工件來實現連接的一類焊接諒地，這類方法一般不使用壓力，但特殊情況下也有用的；通常使用填充金屬，但也有不用的。電弧焊是常用的一類焊接方法，它包含至少9種基本的焊接諒圾眾多變種。焊接電弧有兩種基本類型。一種是熔化極電弧，電極被電弧熱量所熔化，熔化的電極金屬穿過電弧過渡到熔池中。另一種是非熔化極電弧，電極不熔化，填充金屬需要單獨添加到熔池中。
2氣焊(OFW)
氣焊是利用或燃氣體火焰熔化工件來實現連接的一類焊接方法，這類方法一般不使用壓力，但也有用的；通常使用填充金屬，但也有不用的。這類焊接方法包括四種基本方法，其中氧乙炔焊和氧氫焊是按照可燃氣體的類型來分類的。火焰的熱量通過化學反應來產生。第三種氣焊方法-----------空氣乙炔焊利用空氣代替了氧氣；而第四種氣焊方法------------氣壓焊除了利用火焰熱量加熱外，還施加一定的壓力。這類方法通常使用乙炔作為可燃氣體。切割與氣焊具有很多共同點。、
3電阻焊（RW）
電阻焊是利用施加在電極上的壓力以及焊接電流過兩工件接觸部件產生的電阻熱來實現接合的一類焊接方法。各種電阻焊方法的主要區別是焊縫類型及焊接時所用設備的不同。幾乎所有的電阻焊都是自動焊，因為各種電阻焊設備均配有完善的電氣控制系統和機械控制裝置。
4固相焊（SSW）
固相焊是在壓力作用下實現工件接合的一類焊接方法，焊接過程中接頭的任何構成部分均不發生熔化。最古老的焊接方法----------------鍛焊就是這類方法中的一種。其他還包括冷壓焊、擴散焊、爆炸焊、摩擦焊、熱壓焊、滾壓焊、超聲波焊及擠壓焊等。這些焊接方法各有特點，所用的能源方式各不相同。
5硬釺焊（B）
釺焊是一種利用熔點高於840度F（450攝度）但低於母材初熔點的材料作釺料。通過將工件和釺料加熱到低於母材而高於釺料的釺焊溫度而實現接合的一類連接方法。通過毛細作用，釺料填充在接頭間隙中。釺縫是一種特殊形式的焊縫，其特殊性在於母材理論上是不熔化的硬釺焊包含多種方法，每種方法所用的能源各不相同。釺焊接是既有釺焊特點又有焊接特點的一種方法，這種方法使用黃銅或青銅 作填充材料，但填充材料並不是依靠毛細作用來填充的。
6軟釺焊（S）
軟釺焊是一種利用熔點不超過840度F（450攝度）且低於母材初熔點的材料作釺料，通過將工件和釺料加熱到低於母材而高於釺料的釺焊溫度而實現接合的一類連接方法，通過毛細作用，釺料填充在接頭間隙中。而軟釺焊根據所用能源的不同又可分為多種方法。
7其他焊接或連接方法
這類方法包括不能歸納到上述各類方法中的所有方法，主要有，電子束焊、激光焊、熱劑焊、感應焊、沖擊電阻焊、電渣焊等。
望採納，謝謝。