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船用絞纜頭用什麼焊條焊接

發布時間: 2021-02-09 05:33:09

⑴ CE3MN用什麼焊條焊接

金屬材料作釺來料,將工件和釺料加熱自到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條

⑵ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接

鋼板,根據具體材質,匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑,
根據焊條直徑,焊縫位置匹配焊接電流大小。

⑶ D868焊條用什麼方法焊接,焊接時要注意什麼

(1)焊接時應注意保持一定的電弧長度,電弧過長會引起電弧不穩,熔深減小,飛濺增大,氧化回程度增大。
(2)每道焊縫答焊完時不應立即拉斷電弧,應將弧坑填滿或引到焊縫外邊或旁邊。
(3)多層焊時,每層厚應為0.8~1.2
d(d為焊條直徑)。焊完前一層後應將焊縫表面葯皮清理干凈,然後焊下一層。更換焊條時,層與層之間的接頭應該錯開。
(4)雙面焊接時,正面焊完後用風鏟或碳弧氣刨將背面未焊透及熔渣去掉,並用砂輪打磨或用鋼絲刷刷凈後再進行焊接。
(5)施焊前,應將被焊處的銹蝕、油污等清除干凈。
(6)已裝配好的焊件,如坡口間隙過大,但又不能修理時,不允許往裡夾鐵條等物,應從焊口兩側堆焊,然後再焊。
(7)焊接過程中應保證不受風雪和雨水侵襲,否則應停止焊接。
(8)每道焊縫焊完之後應進行外觀檢查,如發現有氣孔、夾渣、焊瘤等缺陷時,應將缺陷鏟掉或刨掉後進行補焊。
(9)焊接重要的設備和管道時,定位焊使用的焊條應與正式焊接所用焊條相同,並應注意引弧和定位焊位置,防止將母材擦傷。

⑷ HG60高強度焊接結構用什麼焊條焊接

082焊絲
如果用進口的,日本SM58Q材料,西德焊絲SG3

國產低合金高強度鋼60具有良好的焊內容接性,採用半自動焊,在環境溫度不低於16℃的條件下可不預熱焊接.採用國產082焊絲焊接60鋼,只要採取相應的焊接工藝,均能保證焊接接頭綜合機械性能與母材等強度

⑸ ND鋼焊接選用什麼焊條

ND鋼來 即09CrCuSb 鋼是目前國內外最理想的「自耐硫酸低溫露點腐蝕」用鋼材,ND鋼廣泛用於製造在高含硫煙氣生產工藝中的省煤器,空氣預熱器,熱交換器和蒸發器等裝置設備,用於抵禦含硫煙氣結露點腐蝕。ND鋼還具有耐氯離子腐蝕的能力。
目前這個材料可以使用專門對應的ND鋼焊材焊接的,可氬弧焊和焊條電弧焊的。

⑹ 造船使用什麼型號焊條焊接

你這個問題過於龐大了,造船所使用到的焊條種類會很多的,這是由船本身各個系統所決定的,可能會用到的焊條有不銹鋼焊條(用在不銹鋼設施上),還有其他的,具體如下: 鎳及鎳合金焊材廣泛應用於如離岸鑽井平台,陸基或船基燃汽輪機,各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器裝備以及石油精煉及各種化工設備等。 常用鎳基和鎳基合金焊材成分、應用及選配:一、鎳鉻鐵合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrFe-2EL-NiCr16FeMn2.462Alloy 600L特點及用途:ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接,含鎳9%合金鋼焊接。A5.11:E NiCrFe-3EL-NiCr15FeMn2.4807Alloy 600特點及用途:鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准。A5.14:ER NiCr-3SG-NiCr20Nb2.4806Alloy 600,Alloy 600L特點及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接鎳基合金,高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件)。抗脆變,抗熱開裂,異種鋼焊接時,高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊,耐蝕全奧氏體組織,介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。A5.14:ER NiCr-3UP-NiCr20Nb2.4806特點及用途:埋弧焊絲/焊劑。用於Ni基和金的焊接,以及其他焊接需要高Ni含量焊材的特殊金屬。熔敷金屬具有優異的力學性能和抗熱開裂能力。適用於化工設備製造中用於高溫和低溫(-196℃)金屬的焊接。BB 444為氟化物鹼性粘結型焊劑,具有高鹼性焊渣的特性。A5.11:E NiCrFe-4EL-NiCR15MoNb2.4625X8Ni9 A5.11:E NiCrFe-7~EL-NiCr28Fe9Nb SG-NiCr29Fe2.4642Alloy 690二、鎳鉻鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb2.4612 特點及用途:鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831Alloy 625特點及用途:ER NiCrMo-3型氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N08926、N08367合625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和搞腐蝕性能要求。極佳的搞應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免在此工作溫度范圍內。點蝕指數> 52,抗熱開裂。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體:Ar或l3 Ar+He。A5.14:ER NiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb2.4831 特點及用途:埋弧焊絲/焊劑,用於焊接含6%Mo的超級奧氏體不銹鋼,如S31354、N08926、N08367和625合金。熔敷金屬滿足最高的焊接質量和抗腐蝕開裂和點蝕性能。點蝕指數>52。A5.11:E NiCrMo-4EL-NiMo15C15W2.4887Alloy C-276特點及用途:鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接,如N10276、2.4819,亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。A5.14:ER NiCrMo-4SG-NiMo16C16W2.4886 特點及用途:AWS ER NiCrMo-4型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(ATAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 I1氣保焊(GMAW)的保護氣體Ar或M11+28%He。A5.11:E NiCrMo-6NiCr14Mo7FeX8Ni9A5.11:ER NiCrMo-6NiCr14Mo7FeA5.11:E NiCrMo-7EL-NiMo15Cr15Ti2.4612Alloy C-4A5.11:ER NiCrMo-7SG-NiMo16Cr16Ti2.4611 A5.11:E NiCrMo-10EL-NiCr21Mo14W2.4638Alloy 22特點及用途:.ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊。A5.11:ER NiCrMo-10SG-NiCr22Mo14W2.4635 特點及用途:INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊。A5.11:E NiCrMo-13EL-NiCr22Mo162.4609Alloy 59特點及用途:NiCrMo鹼性葯皮焊條。用於高腐蝕性能要求的Ni基合金(如UNS N060590、N06022、2.4605、2.4602)及此類鋼種與低合金鋼和不銹鋼的對焊接。良好的抗點蝕、裂紋腐蝕及氯化物導致的應力腐蝕開裂能力。特殊的葯皮成份可有效地阻止金屬間化合物的析出。A5.14:ER NiCrMo-13SG-NiCr23Mo162.4607Alloy 24特點及用途:AWS ER NiCrMo-13型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。按照EN 439 11氣保焊(GMAW)的保護氣體:Ar或M11+28%He。三、銅鎳合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號 EL-CuNi10Mn2.0877CuNi90/10 SG-CuNi10Fe2.0873A5.6:E CuNiEL-CuNi30Mn2.0837CuNi70/30特點及用途:CuNi基焊條,用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊,亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能,該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力A5.7:ER CuNiSG-CuNi30Fe2.0837CuNi70/30特點及用途:氬弧焊絲(GTAW),用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊,亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能,該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽,造船及化工等。四、鎳鉻鈷鉬合金AWSDTN 1736 DIN1733 EN1600母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E NiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo2.4628Alloy 617特點及用途:鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼和聯接焊接和堆焊,如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮,1000℃溫度內優異的抗高熱氧化,碳化環境性能。A5.14:ER NiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo2.4627Alloy 617特點及用途:AWS ERNiCrCoMo-1型的氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)也具有以上所列的焊接特性。執照EN 439 11氣保焊(GMAW)的保護氣體:Ar或M11+28%He.A5.11:ER NiCrCoMo-1UP-NiCr22Co122.4627Alloy 617特點及用途:鎳基埋弧焊絲/焊劑,用於相近Ni基合金,耐熱奧氏體鋼和鑄鋼的焊接,如617合金、N06007合金及2.4643合金。氧化,碳化環境下具有良好的抗熱環境能力。
五、純鎳及其他鎳合金 AWS 母材型號適合焊接的合金型號A5.11:E Ni-1特點及用途:用於焊接鑄鍛態純鎳材料(200,201等)。也用於異材焊接鎳與不銹鋼或碳鋼。應用於需要耐鹽、鹵化物和鹼腐蝕的化工容器和管線等。A5.14:ER Ni-1特點及用途:用於焊接鎳201或202,在鋼材上堆焊耐腐蝕層以及維修鑄鐵工件。也用於鎳合金與不銹鋼或鐵素體鋼間的異材焊接。在鋼上堆焊銅鎳合金時可作為過渡層。 A5.11:E NiCu-7特點及用途:用於焊接鎳銅合金(N04400)。也用於在堆焊復合板。耐海水、鹽和還原酸的腐蝕。應用於海洋工程、船舶、化工、熱交換器、容器等。A5.14: ER NiCu-7特點及用途:用於N04400,R405,K500等鎳銅合金焊接。在鋼上堆焊時,需要先堆一層純鎳過渡。還用於蒙乃爾合金與鎳200或銅鎳合金的異材焊接。具有良好的強度和熱導性,耐海水腐蝕,耐多種酸鹼鹽。大量應用於海洋工程,水面和水下船舶,化工電力行業的熱交換器、蒸發器、容器等。 A5.15:E Ni-C1特點及用途:用於灰口鑄鐵焊接、補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接。可加工性好。推薦焊接預熱溫度和層間溫度不低於175℃。

⑺ 瑪鋼用什麼焊條焊接

一般的鑄鐵焊條就可以,只是要做好預熱和焊後保溫,另外焊件本身材質有區別,你要注意,最好有數據才好說話呀,能提供鑄件材質嗎?

⑻ 焊接鑽頭用什麼焊條

可以採用J507焊條,因為它的抗裂性能比較好。

⑼ 已經下水的船底板焊接用什麼焊條需要注意些什麼

1、可以用水下焊條襲BROCO水下焊接焊條,焊接的時候頂水焊接即可,直流電焊機操作。
2、水下焊條是指由避水層,採用鎳鐵合金為焊芯,雙層塗葯層的水下焊條。水下焊條外層塗有造渣劑和防水劑具有很強的封閉性,以保證熔敷金屬的焊接質量,內層塗有合金劑和脫氧劑以保證電弧穩定和焊縫塑性及金屬成分。水下焊條可用於帶水氣或水下結構鋼及鑄鐵管道的全位置焊接。
3、BROCO 進口水下焊條。1968年以來,SofTouch已被列為ANU(經認可用於海軍)。美國海軍指揮機構和海軍船塢一直使用SofTouch在世界上的海軍艦艇上進行修理和維護工作。對於在核設施上進行就地修理,或者對於必須按照規范說明書來連接鋼鐵的其他用途,SofTouch是正確的選擇SofTouch和EasyTouch低碳鋼和不綉鋼電焊條,以及BR-20和BR-21電焊槍,這些Broco水下作業產品保持是濕式焊接標準的產品。

⑽ 焊接鋼筋用什麼焊條

鋼筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三種,材料強度等級不同焊材自然也不同;但如果考慮到通專用性,可以取J557焊條屬,強度級別與HRB400相當,兼顧上下強度級別;如果還要考慮到到腐蝕問題,可以選J576CuCrNi耐候鋼焊條,價格會高一些。
所謂普通焊條指的是酸性碳鋼焊條(如J422),與鹼性碳鋼焊條對舉(如J507)。

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