焊接10Mn鋼什麼意思

⑴ 錳鋼用什麼焊條

選用502到507之間的型號。用破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。

在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

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焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬。

⑵ 錳鋼用什麼焊接

錳鋼焊接:

⑴焊條 用於ZGMn13奧氏體高錳鋼焊接的焊條為低碳鋼焊芯，並在葯皮中加入適量合金元素，使熔敷金屬得到高錳鋼的化學成分和力學性能。
用於焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（EDMn-B-16），主要用於堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；另一種是Cr-Mn型焊條D276（EDCrMo-B-16）和D277（EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處於介穩定狀態的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊後轉變為馬氏體，主要用於耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、挖掘機斗齒等。
焊補或焊接ZGMn13奧氏體高錳鋼時，應該採用熱源集中、線能量小的焊接方法，如手弧焊、熔化極氣體保護焊等，不推薦使用氣焊和鎢極氬弧焊。

焊補或焊接工藝：
1）焊前必須清理焊補處的泥垢、油垢和鐵銹，仔細檢查有無起層、裂紋、夾砂、氣孔和縮孔等缺陷。若有這些缺陷，必須用砂輪或電弧氣刨鏟出。磨損的部位必須用砂輪磨去硬化層，因為硬化層的金屬對裂紋十分敏感。
2）焊前不應預熱，多層焊時層間溫度不應超過300℃，以防止過熱使熱影響區脆化。
3）焊接時要盡可能地採用小線能量，盡量減少基本金屬受熱，採取措施為盡可能地加快接頭的冷卻。為此，用短弧、直流反極性、跳焊、短段焊、間隙焊、脈沖焊等工藝措施，採用這些措施能在一定程度上減少碳化物的析出。
4）為防止產生熱裂紋，可採用Cr-Mn或Cr-Ni奧氏體鋼焊條打底。如果在低碳鋼或低合金鋼上堆焊ZGMn13奧氏體高錳鋼時，可以先焊一層Cr-Ni或CR-Mn奧氏體鋼作隔離焊道，以防產生裂紋。
5）焊後為消除焊接應力，可用尖錘錘擊焊接區。為使熔敷金屬得到奧氏體組織，錘擊後要迅速將焊接區進行噴水冷卻。

⑶ 鋼管材質單10Mn VNbs/1是什麼意思

10MoWVNb無縫鋼管主要用於大型化肥廠的開工加熱爐管（300℃）和中、小型氮肥廠氨合成塔至中置或後置廢熱鍋爐的連通管。而價格僅相當於進口不銹鋼管價格的三分之一。

⑷ 鋼廠煉的H10/08mn是什麼鋼干什麼用的求解答

鋼廠煉的H10/08mn是模復具鋼。模具鋼是用來制製造冷沖模、熱鍛模和壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械製造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中製造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼可分為熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼和塑膠模具鋼四大類。

⑸ Mn 對焊接性有什麼影響啊，

一般認為，隨含碳量的降低，焊接性得到改善。
為此，國際焊接協會根據統內計數據，採用碳當量容為比較的基礎，由加入的各元素來計算和評定鋼材的焊接性能。 其近似公式如下：
碳當量 = C+Mn/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5
式中：元素符號代表該元素重量百分比。 碳當量越低，焊接性能越好。
碳當量≤0.35%，焊接性能良好；
碳當量≥0.4-0.5%，焊接就較困難。

⑹ 12mn鋼材與q235-a鋼材可以焊接么

舊牌號在GB1591-1988中叫12Mn、16Mn，新牌號GB/T1591-1994叫Q345，但其中又分A、B、C、D幾個等級。其實就是合金元素的含回量不同罷了，一答般來說是可以代用的。在鋼結構中我們可以用高牌號、高強度的鋼材待用低的，以厚板代替薄板。如果是在低溫條件下使用的話，就要稍微注意其受到的動載荷沖擊強度大不大，如果過大的話還是採用設計要求來，畢竟有些東西人命關天。12mn鋼材與q235-a鋼材可以焊接。

⑺ 16錳鋼板什麼意思

16Mn鋼板（又來叫Q345B）是低合源金結構鋼。

具有良好的綜合力學性能、焊接性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好，和A3號鋼相比，成分上僅多了一點錳，除具有同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強度卻提高50%左右。

耐大氣腐蝕約提高20--38%，低溫沖擊韌性也比A3鋼優越，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時，疲勞強度比A3鋼低，且易產生裂紋，故在加工時應引起注意。

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工藝

高錳鋼由於加工硬化現象，應盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行，不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量，以使加工的進刀量避開加工硬化層。

高錳鋼重新加熱時，在250—800 °C間存在碳化物析出的脆性溫度區間,且鑄態高錳鋼又存在網狀碳化物以及鑄造應力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應在水韌處理後割冒口或缺陷焊補，焊後應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區，應用小電流，不連續施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條採用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應在焊前去除。

⑻ 什麼是焊接當量

各種鋼材焊接性能的差異是用可焊性來表示的。鋼材的可焊性是指在適當的設計版和工作條件下權，材料易於焊接和滿足結構性能的程度。一般可焊性具體表現在下述幾個方面：

（1）焊接作業要容易；

（2）焊接時不發生裂紋和其他有害缺陷；

（3）母材和焊接接頭的機械、化學和物理性能好；

（4）母材的缺口韌性優良；

（5）焊接接頭有足夠的塑性和韌性。

可焊性常常受鋼的化學成分、軋制方法和板厚因素影響。為了評價化學成份對可焊性的影響，一般用碳當量(Ceq)表示。Ceq是化學成分對焊接熱影響區最高硬度的影響。

根據經驗：

Ceq〈0.4％時，鋼材的淬硬傾向很小，可焊性好，焊接前一般不需要預熱。

Ceq＝0.4％~0.6％時，鋼材的淬硬傾向逐漸增大。焊接前，需要適當預熱，並採用低氫型焊接材料進行焊接。

Ceq〉0.6％時，淬硬傾向大，較難焊接，焊接前需慎重地預熱，並採取嚴格控制焊接工藝等措施。

⑼ 40mn鋼板用什麼焊材進行焊接

你好，40mm的鋼板使用什麼焊材進行焊接首先你要根據鋼板的材質確定焊接方法，內比如如果是碳鋼，40mm厚，首容選建議埋弧焊的，那麼使用H08MnA焊絲即可。如果形狀限制，不能使用埋弧焊，則建議使用氣體保護焊，選用ER50-6也行。
總之，還是要根據具體的焊接材質和方法來定焊材的。
望採納，謝謝。

⑽ 焊錳鋼用什麼焊條

選用502到507之間的型號。用破碎機、鋼軌、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。
在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。
高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。
而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。
(10)焊接10Mn鋼什麼意思擴展閱讀：
焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬。
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