焊接管應提供哪些檢測報告

❶ 引用的焊接工藝評定需要原件檢測報告么

焊接工藝評定是包含檢驗報告的，一般一份工藝評定有5~6頁，或者更多。
最好引用的時候使用全部的文件，有時候客戶或者審核機構是需要看全部的文件的。

❷ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公版差
4， 基體及焊縫金相組織， 晶粒權度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

❸ 不銹鋼管焊接需要哪種檢測。

最常用的來焊接縫檢測方法源：
超聲波UT、滲透PT、射線RT、磁粉MT、渦流ET
碳鋼管用MT，不銹鋼管用PT,如果有要求的話還可以進行UT，一般水管的就PT就行了！
我是做不銹鋼材料的，有什麼疑問可隨時Q我！

❹ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公差
4， 基體及焊縫金回相組織， 晶粒答度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

❺ 焊條報驗是否 要檢驗報告都要有什麼》

焊條屬於焊接材料復 在焊接制規程中提到過 需要進行焊材進場復試 但是 我所做的工程中都沒有做 因為一般的實驗室 都不具備這項檢測能力。所以 我們一般需要你以上的兩種就可以了 具體需要做的指標在焊接技術規程上有說明！！

❻ 工程中焊接鋼管必須要給監理報檢驗報告嗎

這要看你是什麼工程，如果是屬特種設備范圍內的壓力管道安裝，就不要求要檢驗報告，有符合要求的質量證明書就可以了。出檢驗報告屬於材料復驗的問題，不復驗誰給你出報告呀！關鍵看工程的設計要求吧。

❼ 焊接鋼管檢驗報告

主要是根據使用部位,是不是主控內容,如果鋼管的數量大的話有必要做試驗,量小就跟監理協調協調

❽ 焊管有檢驗報告嗎

有，射線無損檢測報告

❾ 建築工程焊接質量檢測報告執行哪些規范要求，需要注意什麼內容呢

主要執行的規范和內容有以下幾點：
1、相關規范：《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002
《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6061
《焊縫滲透檢驗方法和缺陷磁痕的分級》JB/T6062
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級》GB11345
《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323
《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.1
《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷及質量分級法》JG/T3034.2
2、抽檢比例與方法
（1）一級焊縫應進行100%抽檢；二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小於20%；全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
（2）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不小於1條焊縫。
3、焊縫的外觀主要採用目視檢查、磁粉探傷和滲透探傷檢查表面和近表面缺陷，焊縫的內部缺陷主要採用超聲波探傷和射線探傷進行檢查。
4、焊縫應冷卻到環境溫度後進行外觀檢查，無損檢測應在外觀檢查合格後進行。
5、磁粉探傷與滲透探傷
（1）下列情況之一應進行表面檢測。
① 外觀檢查發現裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測。
② 外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷。
③ 設計圖紙規定進行表面探傷。
④ 檢查人員認為有必要時。
（2）鐵磁性材料應採用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可採用滲透探傷。
6、超聲波探傷
（1）設計要求全焊透的一、二級焊縫應採用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，可採用射線探傷。
（2）一級焊縫的合格等級應達到GB11345的B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；二級焊縫的合格等級應達到GB11345的B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上。
7、射線探傷
（1）凡符合以下特殊情況之一者，可採用射線探傷進行檢測、驗證。
① 設計圖紙指定對特殊部位進行射線探傷，或規定做超聲波探傷但無法實施時，應採用射線探傷。
② 如超聲波探傷不能對缺陷作出判斷也需考慮採用射線探傷作進一步驗證。
（2）射線照相的質量等級應達到GB3323的AB級的要求。一級焊縫縫Ⅱ級合格，二級焊縫Ⅲ級合格。
8、探傷報告內容應包括：
（1）工程名稱、委託單位、檢測地點、時間、材質、接頭種類、焊接方法、表面狀態。
（2）驗收標准、檢驗等級、合格級別、無損檢測的探傷方法、儀器型號。
（3）試件名稱、焊縫號、板厚、檢測長度、缺陷記錄、實測級別、評定結果（合格與不合格）。
（4）檢測單位、操作者姓名、技術負責人與批准者簽署蓋章。