電焊焊接橫口怎麼焊

❶ 電焊時什麼叫橫縫焊立縫焊

就是說 你焊的物體是橫縫就是橫焊 豎著就是立縫

❷ 電焊橫焊焊接方法

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。

不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

❸ 電焊焊管,橫口怎麼能焊好，

電焊焊管，橫焊位置焊接技巧及注意事項如下：
必須做到：焊接電流大小適中專、走速均勻、運條寬屬度一致、不停頓 、不斷弧焊接。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

❹ 電焊的橫縫怎麼焊接

切35°坡口

❺ 電焊怎麼焊橫焊運條方法是什麼

1、橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小版直徑焊接電流，以及權適當的運條方法。
2、焊接方法和運條注意事項：
（1）不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度。當焊件較薄時，用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊，第一道焊縫選用細焊條，當間隙大時宜採用直線往復形運條法。第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象，每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度。當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短，並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。

需要注意的是，盡管知道橫焊的方法，但最為重要的是：實踐，實踐，再實踐！

❻ 電焊橫口怎麼焊

你好！

直接使用電焊，對著橫口那裡進行電焊即可。
需焊結實。

希望能幫到你！

❼ 電焊橫焊是用什麼手法。

1、對接焊縫仰焊：當焊件厚度≤4mm時，採用Ⅰ型坡口，選用φ3.2mm的焊條，焊接電流要適中，焊接厚度≥5mm時，應採用多層多道焊。

2、T型接頭焊縫仰焊：當焊腳小於8mm時應採用單層焊，焊腳大於8mm時採用多層多道焊。

3、焊腳尺寸較小時採用直線型或直線往復型運條，單層焊接完成，焊腳尺寸較大時可採用多層焊或多層多道焊運條，第一層應採用直線型運條，其餘各層可選用斜三角型或斜環型運條方法。

(7)電焊焊接橫口怎麼焊擴展閱讀：

注意事項：

1、焊接的熱傳導引起火災事故。由於電焊是通過電弧將金屬熔化後進行焊接的，而在焊接過程中溫度高達6000度以上，容易使焊件另一端接觸的可燃物著火。

2、高空掉落和焊渣飛濺。在焊接作業中熾熱的火星到處飛濺，這些火星溫度較高，當飛濺到或接觸到木材，棉，麻，紗頭，稻草等可燃物時，能引燃蔓延造成火災。

3、遇到易燃易爆氣體。在噴漆、油漆車間或易燃易爆場所進行電焊作業時，揮發的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。

4、電焊機的連接電源線在操作過程中經常拖拽，磨損，容易造成線路絕緣老化損壞，發生短路引起周圍可燃物起火。

❽ 用電焊如何焊橫口

引用的一位前輩的話（來自於金焊把）
在 定位點上引弧,引燃後電弧向左外露於試板外,一部分熔渣向外流時壓低電弧向前傾斜焊條向前運動,此時焊條大幅度向前傾,與焊接方向夾角可能只有20度,以 防止電弧偏吹而產生夾渣.至間隙處時向里頂,大部分電弧穿過間隙,稍停後輕上下擺動電弧,使熔池與上下坡口熔合後向後滅弧,同時有一個向後拔渣的動作,防 止熔渣過多聚集在熔孔處.此時試板的溫度還較低,易產生縮孔,而且熔渣凝固也快,熔渣凝固後再引弧則易產生夾渣,所以第二點引弧要快,第一點滅弧後立即引 第二點,大部分電弧穿過間隙,焊條稍多向里頂,稍停後稍用力上下擺動電弧,使熔池與上直坡口熔合.相同的方法焊完前幾公分後,電弧向前偏吹的程度逐 漸減弱，焊條和前傾斜程度也減小。當電弧向前偏吹不明顯時，焊條與焊接方向的夾角約為70~80度，與下方度板的夾角同樣為70~80度，引弧位置於熔孔 的左上方，稍停後垂直向下運動，稍用力碰下坡口並停留後向後滅弧。上下擺動幅度不要過大，即焊條在間隙根部運動，過寬成型不良甚至夾渣。引弧時間為熔池亮 點將要消失時。一部分焊條對准間隙，一部分焊條對准熔孔，大部分電弧位於熔池上，焊接時熔渣一小部分在背面，大部分在前面。熔池金屬稍露。收弧採用加點收 弧。