大小不同直徑的鋼筋如何焊接

⑴ 不同種類不同直徑的鋼筋可否採用電渣壓力焊焊接

4.1.9
本條系新增加條文：
「兩根同直徑、不同牌號的鋼筋可進行
電渣壓力焊或氣壓焊，版其鋼筋牌號應在表
4.1.1
的范權圍內，焊接工
藝參數較高牌號鋼筋選用，對接頭強度的要求按較低牌號鋼筋強度
計算
JGJ 18-2012 《鋼筋焊接及驗收規程》，代替JGJ18-2003,。
4.1.9本條系新增加條文：「兩根同直徑、不同牌號的鋼筋可進行電渣壓力焊或氣壓焊，其鋼筋牌號應在表4.1.1的范圍內，焊接工藝參數較高牌號鋼筋選用，對接頭強度的要求按較低牌號鋼筋強度計算。你可詳查。
也可通過試驗確定，我前年做過些試驗，經檢測均為合格，我不是盲目試驗，因為HRB335、400、500它們的基本化學成分都是一樣。碳0.25%、硅0.8%、錳1.6%、硫＜0.045%、磷＜0.045%。依據GB1499.2-2007《熱軋帶肋鋼筋標准》。

⑵ 請問不同直徑的鋼筋焊接接頭，如何取樣，哪本規范哪一頁有說呢

因為焊接長度也是按14鋼筋要求的,送焊接試件當然按14的

⑶ 不同直徑的鋼筋焊接怎麼做試驗有沒有什麼規范之類的

規范中沒有明確規定這種焊接必須做試驗，通常都是要求等徑鋼筋焊接做試驗

⑷ 不同直徑鋼筋連接 ，如果可以連接，怎麼連接，是焊接還是綁扎

1、按錨固要求直接錨固更適合施工現場的施工。

2、鋼筋的錨固是指內鋼筋被包裹在混容凝土中，增強混凝土與鋼筋的連接，使建築物更牢固，目的是使兩者能共同工作以承擔各種應力（協同工作承受來自各種荷載產生壓力、拉力以及彎矩、扭矩等）。

⑸ 不同直徑鋼筋焊接在一起，焊接長度怎麼確定

搭接焊和幫條焊時鋼筋的搭接長度：雙面焊不小於5d(鋼筋直徑)；單面焊不內小於10d，鋼筋綁扎搭接容長度不應小於35d。同一垂直斷面上不得有2個焊接或綁扎接頭，相鄰鋼筋的焊接或綁扎接頭應分別錯開500mm和900mm以上。

⑹ 不同種類不同直徑的鋼筋可否採用電渣壓力焊焊接

4.1.9
本條系新增加條文：
「兩根同直徑、不同牌號的鋼筋可進行
電渣壓力焊或氣版壓焊，其鋼筋牌號應在權表
4.1.1
的范圍內，焊接工
藝參數較高牌號鋼筋選用，對接頭強度的要求按較低牌號鋼筋強度
計算
JGJ 18-2012 《鋼筋焊接及驗收規程》，代替JGJ18-2003,。
4.1.9本條系新增加條文：「兩根同直徑、不同牌號的鋼筋可進行電渣壓力焊或氣壓焊，其鋼筋牌號應在表4.1.1的范圍內，焊接工藝參數較高牌號鋼筋選用，對接頭強度的要求按較低牌號鋼筋強度計算。你可詳查。
也可通過試驗確定，我前年做過些試驗，經檢測均為合格，我不是盲目試驗，因為HRB335、400、500它們的基本化學成分都是一樣。碳0.25%、硅0.8%、錳1.6%、硫＜0.045%、磷＜0.045%。依據GB1499.2-2007《熱軋帶肋鋼筋標准》。

⑺ 不同直徑的鋼筋連接方式

鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。

抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

1、鋼筋機械連接的鏈接區段長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。同一連接區段內縱向受拉鋼筋接頭百分率不宜大於50%，受壓時接頭百分率可不受限制。縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。

2、縱向受力鋼筋機械連接接頭保護層：條件允許時，鋼筋連接件的混凝土保護層厚度應符合《混凝土結構設計規范》GB50010-2010有關鋼筋的最小保護層厚度要求，條件不允許時，連接件保護層不得小於15㎜。連接件之間的橫向凈距不宜小於25㎜。

3、不同直徑鋼筋機械連接時，接頭面積百分率按較小直徑計算。同一構件縱向受力鋼筋直徑不同，連接區段長度按較大直徑計算。

(7)大小不同直徑的鋼筋如何焊接擴展閱讀：

1、電阻電焊：用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍；較小直徑為12~16㎜時，大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。

2、閃光對焊：鋼筋直徑較小的400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面較平整時，宜採用「預熱閃光焊」，鋼筋直徑較大，端面不平整時，應採用「閃光-預熱閃光焊」。

連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量，鋼筋牌號等具體情況而定，具體要求見《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過4㎜。

3、電渣壓力焊：僅用於柱、牆等構件中豎向或斜向（傾斜度不大於10°）鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

4、氣壓焊：可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7㎜。

5、電弧焊：包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊。幫條焊、熔槽幫條焊使用時應注意鋼筋間隙的要求。窄間隙焊用於直徑≥16㎜鋼筋的現場水平連接。熔槽幫條焊用於直徑≥20㎜鋼筋的現場安裝焊接。

註：不同直徑鋼筋焊接時，接頭百分率計算同機械連接。

⑻ 建築工程中不同直徑鋼筋連接，如14和20鋼筋焊接應如何取樣送檢有什麼規范

鋼筋焊接的不同鋼筋之間，不能超過2個級別的。如14和20是不能電渣壓力焊或閃光對焊。如14和18的可以的。

⑼ 型號不同的鋼筋如何焊接

型號不同來的鋼筋，直徑不同時，源一般按要求側向搭接焊合即可。
鋼筋的焊接方式一般有以下幾種：
一、電阻點焊：適用於焊接鋼筋混凝土結構中的焊接骨架和焊接網片，鋼筋直徑I、Ⅱ級鋼筋為6～14mm，冷拔低碳鋼絲直徑為3～5mm；
二、閃光對焊：適用於焊接鋼筋的縱向連接，其直徑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為10～40mm，Ⅳ級鋼筋為10～25mm；
三、電弧焊：應用較廣，又可分為四種： 1、搭接焊：適用Ⅰ、Ⅱ級直徑10～40mm的鋼筋； 2、幫條焊：適用Ⅰ~Ⅲ級直徑為10～40mm的鋼筋； 3、坡口焊：適用Ⅰ~Ⅲ級直徑為18～40mm的鋼筋； 4、熔槽幫條焊：適用 I～Ⅲ級直徑為25～40mm的鋼筋；
四、電渣壓力焊：適用於焊接I、Ⅱ級直徑為14～40mm、鋼筋混凝土結構中的豎向或斜向鋼筋（傾斜度在4：1范圍內）；
五、埋弧壓力焊：適用於焊接I、Ⅱ級直徑6～20mm的預埋件T形接頭。 建築工地常用的就是 電弧搭接焊（梁、板使用較多）電弧點焊（板、牆使用較多） 電渣壓力焊（柱使用較多） 閃光對焊（除收拉區，都可以）

⑽ 鋼筋電渣壓力焊兩根直徑不同的鋼筋焊接有什麼要求

閃光對焊時其徑差不得超過4mm，電渣壓力焊或氣壓焊時，其徑差不得超過7mm。

電渣壓力焊時，版要求上面權鋼筋和下面鋼筋要同心，接頭偏移軸線尺寸不能大於2MM，如果規格不同的話，易產生偏心和彎曲。不過可以相差一個規格，超過兩個規格按常規是不可以，一方面受力應力突變；二是容易偏心。

利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

(10)大小不同直徑的鋼筋如何焊接擴展閱讀：

隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸。

電渣壓力焊機加裝弧焊機防觸電裝置（二次降壓保護器），根據弧焊機防觸電裝置國家標准GB10235-2000的技術要求空載安全電壓小於24V，能在任何潮濕場合都沒有人身觸電危險，確保操作人員的人身安全。