q345b焊接後如何退火
A. Q345B鋼板焊接後退火溫度350度可以嗎
350攝氏度只能算是中溫回火，不能說是退火。
Q345B焊接件的退火溫度要達到600攝氏度以上，並且保溫時間要根據板厚適當增減。詳細可以參考NB/T 47015的表5。
B. 焊接會不會讓鋼材退火
鋼的退火 將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間,然後使它慢慢冷卻,稱為退火。鋼...5、焊接接頭的 σ 相脆化:焊件在經受一定時間的高溫加熱後會在焊縫中
C. Q345B的鋼板 板厚30mm 焊接後需要做焊後熱處理，為什麼
這么厚的鋼板，是焊接後做結構用的，比如，機床床身、底座、立柱回，或者是大型設備用的主答體結構。這么厚的鋼板焊接後，內應力是很大的，時間久了會逐漸變形的，甚至開裂。又是用於重要的結構，必須要熱處理消除內應力的。
D. 焊後熱處理：去應力退火還是去應力回火
都不是，用高溫回火。
除殘余應力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放回在熱處理爐內加答熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內應力高的地方產生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應力降低。
焊後熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。焊後熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
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方法選擇：
焊後熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對於氣焊焊口採用正火加高溫回火熱處理。
這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需要細化晶粒，故採用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力，故需再加高溫回火以消除應力。
單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接，其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。
絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快，力求內外壁均勻。
E. 焊接件退火求助
焊接後的工件要去應力退火，大概需要多長時間的保溫呢 作為去應力退火，保專溫時間屬3~4小時。就足夠了。 如需改善焊縫及熱影響區的組織缺陷，細化組織。則需進行焊接件的完全退火處理。保溫時間可按壁厚計算。一般按2~2.5min/mm
F. Q235鋼焊接後用去應力退火嗎
焊接應力對焊接結構件變形有影響,對使用時變形有要求的彎臂,做去應力退火很定好.看你的要求程度.
G. 焊接後零件需作退火處理嗎
根據技術要求來，如果圖紙上有要求就做。
圖紙沒要求，那麼得結合工件的後續使用情況來決定了，比如需要機加工，那麼退火能保證可以加工。如果板子很厚，焊縫也厚，還是建議退火，這樣可以降低焊接應力。
H. 45鋼淬火後焊接前如何退火
45鋼淬火後焊接前退火沒有意義，1、並不影響焊接；2、焊接後還會局部淬硬，產生脆化。
正常的淬火或退火應該在焊接以後。
I. 焊接鋼件退火溫度及時間選擇
應力消除退火則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間後慢慢冷卻至室溫，可消內除鋼材內容部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產生的殘留應力。對碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃；對合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時間亦會有所差異，對碳鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫1小時；對合金鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫2小時，冷卻速率為每後25mm以275℃小時以下的冷卻速率冷卻之。一般來說，熱處理工藝主要靠經驗值。並不是照搬就能解決的，材料的成分不一樣，差別很大。
J. 焊接後要退火嗎
焊接之後是否進行退火熱處理是分情況的：
標准要求：GB/ASME/ISO等標准都版有不同熱處理要求，標准裡面根據權不同的情況（比如是否承壓）不同的厚度、不同的材質，提出熱處理制度情況，所以需要看你的產品根據是什麼標准製造
根據焊接結構：如果你的產品復雜、或厚度較厚，結構應力較大，建議進行退火進行穩定結構
根據後續工序：如果需要軟化，後續進行機加，那麼就需要進行退火熱處理
如需要改善性能或微觀組織時，需要進行熱處理