氧焊焊接機技術是什麼
Ⅰ 怎麼學習氧焊氧割
到正規學校學習,多干多練就行,態度和實干決定一切。
下面介紹下氣焊
氧焊安全技術操作規程
操作前的檢查
1.1 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。
操作步驟
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。
2.1.4工作完畢後,依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然後拆下氧氣、乙炔軟管,並檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器,清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內,且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內,加入適量清水,並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。
2.2.7工作完畢後,依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋,並沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
操作注意事項
3.1 焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內,禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施,禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發生猛烈反應,乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室,發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜,且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內,避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置,個別情況需卧置時,瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈,最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30-400C,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體,並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產生火花。
3.23 工作結束後,應及時關緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時,先關氧氣閥,後關乙炔閥;乙炔管著火時,可採用彎折管的方法,將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時,除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外,還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束,應清潔乙炔發生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。
氧焊焊煙的防治
焊接煙塵成分及特點
焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分,取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
焊接煙塵的特點有:
(1) 焊接煙塵粒子小,煙塵呈碎片狀,粒徑為1µm左右。
(2) 焊接煙塵的粘性大。
(3) 焊接煙塵的溫度較高。在排風管道和濾芯內,空氣溫度為60~80℃。
(4) 焊接過程的發塵量較大。一般來說,1個焊工操作1d所產生的煙塵量約60~150g。幾種焊接(切割)方法施焊時(切割時)每分鍾的發塵量和熔化每千克焊接材料的發塵量
折疊焊接方法的發塵量
二氧化碳焊
實芯焊絲(直徑1.6mm) 450~650 5~8
葯芯焊絲(直徑1.6mm) 700~900 7~10
Ⅱ 氫氧焊接機的介紹
氫氧焊接機是利用氫氧焰的高溫火焰進行氧焊作業的一種新型焊機。

Ⅲ 什麼是氧弧焊
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
優點:
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化。
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
缺點
1、氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。
3、對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。
Ⅳ 氧焊技術!詳細步驟!請高師傳授!
時間就是技術多練習就好了別人焊時你也要帶個面罩看這他怎麼焊的不同的地方焊的方法不一樣:看 練習就是最好的方法其實我以前也是這樣的
Ⅳ 焊接技術的要領是什麼
呵呵 ,你的問題我都看笑了,氧焊是什麼焊?
我知道在焊接角度上回,可分為平焊縫答,立焊縫,角焊縫,仰焊縫
如果你說的是用氧氣+乙炔或者是丙烷,通過火焰焊接的方法通常叫氣焊,但是要注意這和氣體保護焊是有區別的。氣焊的氧化性強,碳鋼焊縫表面烏黑氧化嚴重,焊縫力學性能最差,已經逐步被淘汰,已經比較少見了
至於操作方法嘛,你要是一點都不懂,說起來內容很多,也比較復雜,建議實地學習,畢竟屬於熟練工種
Ⅵ 氧焊與電焊哪個好
氧焊與電焊沒抄有哪個好哪個壞。要看用在什麼場合:1.氧焊一般用在鈑金場合較多,其焊接材料在1毫米左右較薄的材料,另由於是氧焊在焊接過程中要加熱焊接材料故其焊接處的強度會有所下降。2.電焊一般用在鋼結構場合較多,其焊接材料在大於1毫米左右較厚的材料,另由於是電焊在焊接過程中不要加熱焊接材料故其焊接處的強度不會下降。所以不論氧焊還是電焊要看焊接什麼東西爾定的。
Ⅶ 氧焊鐵技術
氧焊技術 -
1、 認識氧焊(也稱氣焊)工具:氧氣瓶、液化氣瓶、焊炬、焊條、助焊劑。
2、 認識焊接火焰的類型:碳化焰、中性焰、氧化焰。
3、 學會焊接銅...
Ⅷ 氧焊 電焊 氣焊 氬弧焊 是什麼專業
我搞電焊10年了,你說的這些我都非常熟悉。
首先 你說的這些都歸納於電焊專回業,一般去工廠做答機械的主要以二氧化碳氣體保護焊為主,造船的主要以焊條電弧焊為主,
如今用得最多的是二氧化碳氣體保護焊,埋弧焊,氬弧焊,等離子焊。
建議別往氬弧焊方面發展,氬弧焊對人體傷害最大,強輻射,影響生育,但燒氬弧焊待遇高,建議想發展也要等到生孩子後。
Ⅸ 焊接技術有哪些
焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧專氣-乙炔焊,屬激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。望採納,謝謝!
