什麼焊接可以採用壓縮氣體

A. 哪種電焊用空氣

1：CUT或LGK系列空氣等離子切割機，

利用壓縮空氣作為等離子體介質，產生等離子電弧版，並利用壓縮空氣吹走熔渣形成割縫。

2：碳弧氣刨：500A或更大功率的工業直流弧焊機，輸出端正極接上碳弧氣刨槍，夾持碳棒，類似於焊條焊接。碳棒與工件之間產生電弧，利權用壓縮空氣吹走熔渣形成割縫。碳棒刨切工件形成刨槽。

其他焊機不用空氣的。

B. 乙炔焊槍能用壓縮機的氣體代替氧氣嗎

不可以！
因為壓縮空氣裡面的氧氣含量太低！

C. 電廠壓縮空氣管道焊接是採用氬弧焊接還是採用手工電弧焊接有規范、標准要求嗎具體標準是什麼嗎

只要滿足使用要求無所謂好壞吧
手工電弧焊效率高些不適合有色金屬

氬弧焊質量高，適合所有金屬

D. 焊接用什麼氣體

焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。

單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。

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從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：

（1）提高焊絲熔敷率

與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。

（2）控制飛濺以及減少焊後清渣

氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。

（3）控制焊縫成形，減少過度焊接

CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。

（4）提高焊接速度

通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。

（5）控制焊接煙塵

在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。

綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。

E. 二氧化碳氣體保護焊能用壓縮空氣代替嗎

不能替代
二氧化碳氣體是為了隔絕焊接處與空氣中氧氣的接觸，使焊接部位完全穩定後產生強度的
用壓縮空氣，相當於提供大量的氧氣在焊接處周圍，會加速氧化，使焊接部位完全達不到要求強度
二者得到的作用是相反的，請勿嘗試

F. 空氣壓縮可以有氣燒電焊嗎

不可以的。
壓縮空氣不可以用於焊接，特別是電弧焊焊接。
碳弧氣刨，空氣等離子切割機都是用的壓縮空氣，進行切割或刨切的。不能用於焊接。

G. 壓縮空氣管道能否帶壓焊接

沒有安全方面的問題，就是如果要壓力高，很難焊上。
如果是一個小孔補焊，可以採用焊上一個帶閥門的管子的方法。開著閥門焊上，焊好後關閉閥門。

H. 焊接用氣體分哪幾類，各有什麼作用

兩類:可燃氣體和助燃氣體。可燃氣體如乙炔、液化石油氣等，作用是引燃火焰；助燃氣體指氧氣，它不能引燃火焰，其作用使火焰燃燒更充分。

I. 激光焊接機可以用壓縮空氣嗎

激光焊接機可以用壓縮空氣