銅管不好焊接什麼原因

① 銅管焊接後出現的問題

鋼管焊接抄用氧焊，氧氣是必不可襲少的，另外那種可以用乙炔或者普通的液化石油氣或者是打火機氣體代替。
先點著可燃氣體，再打開氧氣，調好火焰後，加熱銅管，當看到銅管燒紅後，添加焊料。關鍵是得把銅管燒紅了再加焊料，值得注意的是銅管不能燒太紅，燒太紅了，加入的銀焊條就掛不住，越加越多了就會流到焊口的下方，反而上面的焊口焊料很少了。當看到銅管燒紅後，加入銀焊條，看著有焊料流下之後過一、兩秒鍾左右迅速移開火焰，如此反復一兩次，就能把銅管焊好了。多試幾次找到經驗你就會是一個好焊工了。

② 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

③ 銅管焊接問題

你描述的焊接流動性差一些了，很正常，是因為你們之前用的銀焊條，換用回罐裝的答以後焊接確實美觀了一些，這不是你的操作問題，如果覺得流動性不好，可以選用流動性相對較好的VOD202B的焊條測試一下，你可以找威歐丁焊接咨詢一下，另外建議在使用這種液態的助焊劑的時候焊接的過程中適當用一些焊膏，少用一些流動性會更加好一些，記住是適當的。
其實液態的助焊劑還是有一些弊端的，容易堵管，焊接的強度效果來說還是較之焊膏差一些的。可以配合使用，另外焊絲一定要質量好的

④ 焊接銅管時，加熱久了，就很難焊接上嗎

一般是加熱時間長氧化的就比較厲害，所以給你的感覺就是越來越不好焊接
適當的溫度就可以了，不是越高越好，依賴焊材的溫度熔點來說的

⑤ 銅管和鐵管焊接用了焊粉還是焊不上。請問高手怎麼弄

焊絲用銀焊絲或者銀焊環，助焊劑用QJ102焊膏，

⑥ 銅管有點漏水，怎麼解決，現場不能焊接

有一種可以粘貼的超薄金屬紙，可以試試，五金店裡有賣

⑦ 空調管焊接焊不上怎麼回事

空調管焊接不上是焊條選擇不對和焊接加熱方式不對。
空調管一般都回是紫銅管，其焊接方式大眾的答都是採用氣焊，氧氣乙炔氣焊，用中性火焰，採用磷銅焊絲或者 黃銅焊絲，比如磷銅的焊絲威歐丁202A的焊絲或者黃銅焊絲比如威歐丁201的焊絲，當選用磷銅焊絲的時候是不需要配合硼砂等助焊劑的，使用201的焊絲的時候需要配合硼砂，這個時候201的焊接強度會更加高一些。

⑧ 空調銅管焊接不嚴會出現什麼情況

漏氟利昂。然後製冷，制熱沒效果。然後，空調就形同虛設。

銅管焊接是做空調最基本的東西。這個沒做好就相當於空調白裝了。

⑨ 銅管焊接不流動什麼原因導致的

你用的是什麼焊料？

⑩ 銅管焊接焊縫易出現的焊接缺陷有哪些

銅管焊接焊縫易出現的焊接缺陷有：凹陷，堵塞，滲漏