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氧氣焊接時候氧氣瓶應該怎麼放

發布時間: 2021-02-10 05:43:09

❶ 如何掌握氧焊的技巧

1.操作前的檢查: 1.1 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。 1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。 2.操作步驟: 2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟: 2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。 2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。 2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。 2.1.4工作完畢後,依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥title=氧氣閥 href=' http://www.valvesm.cn/s04/valvesm/yjml/20090422/2300195/1.html' target=_blank>氧氣閥</A>,再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然後拆下氧氣、乙炔軟管,並檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。 2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟: 2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。 2.2.2用清水沖洗乙炔發生器,清除灰漿和殘渣。 2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內,且電石一次加入量不宜過多。 2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內,加入適量清水,並上蓋旋緊嚴密。 2.2.5開啟氧氣瓶閥。 2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。 2.2.7工作完畢後,依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋,並沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。 3.操作注意事項: 3.1 焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。 3.2 乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內,禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。 3.3 焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。 3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施,禁止使用浮桶式乙炔發生器。 3.5 檢查設備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。 3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。 3.7 電石要有適當的塊度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發生猛烈反應,乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。 3.8 使用中壓乙炔發生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。 3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室,發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜,且回火防止器應具有逆止閥裝置。 3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內,避免陽光強烈照射。 3.11 氧氣瓶一般應該直立放置,個別情況需卧置時,瓶勁要稍微擱高一些。 3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。 3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。 3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。 3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。 3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈,最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。 3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。 3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發生危險。 3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內乙炔壓力急劇增高。 3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。 3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體,並將氣瓶閥關緊。 3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產生火花。 3.23 工作結束後,應及時關緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內或工作台下。 3.24 乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。

❷ 氧焊是怎麼操作的。

氧焊操作:

1、起焊起焊時由於剛開始焊,焊件溫度較低或接近環境溫度。為便於形成熔回池答,並利於對焊件進行預熱,焊嘴傾角應大些,同時在起焊處應使火焰往復移動,保證在焊接處加熱均勻。

2、焊接過程中焊嘴和焊絲的運動為了控制熔池的熱量,獲得高質量的焊縫,焊嘴和焊絲應作均勻協調的擺動。

3、接頭與收尾焊接中途停頓後,又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時,把與原焊縫重疊部分稱為接頭。焊到焊縫的終端時,結束焊接的過程稱為收尾。

4、左焊法和右焊法焊炬從右向左移動,稱為左焊法或左向焊;焊炬從左向右移動,稱為右焊法或右向焊。

拓展資料:

氧焊操作前的檢查:

1、 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。

2 、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。

❸ 氧氣瓶的安全使用方法

氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器,它是由瓶體、瓶箍、瓶閥和瓶帽4部分組成。其瓶體外部有兩個防震膠圈,瓶體為天藍色,並用黑漆標明「氧氣」兩字,用以區別其它氣瓶。氧氣作為一種理想的助燃氣體,廣泛應用於焊接和切割中。由於氧氣瓶是一種盛裝助燃壓縮氣體的移動式容器,壓力高,裝卸運輸頻繁,使用環境雜亂,往往使氧氣瓶的使用處於不安全的狀態,一旦發生氣瓶爆炸事故,將給人民生命財產造成巨大損失。
一、目前在氧氣瓶使用與管理上主要存在著以下幾種隱患:
1.超檢驗期充裝。醫用氧氣瓶鋼瓶符合 GB5099標准和原勞動部《氣瓶安全監察規程》。氧氣瓶有效期15年,3年強制檢驗一次,檢驗合格後方可使用。其目的是為了及時查清氧氣瓶的安全狀況,及時發現缺陷和隱患以避免事故的發生。但目前使用中氧氣瓶超檢驗期充裝的現象較為嚴重,給安全使用帶來了嚴重的隱患。
2.附件損壞、丟失。氧氣瓶的附件中有瓶閥、手輪、瓶帽和防震膠圈。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運過程中被撞擊而損壞,甚至被撞斷使氣體高速噴出,推動瓶閥和手輪向前高速飛動造成傷亡事故。防震圈是為了防止氣瓶受撞擊的一種保護裝置,要求具有一定的厚度和彈性。《氣瓶安全監察規程》明確規定,運輸和裝卸氣瓶時,必須配帶好防護帽。但在實際使用中氧氣瓶附件齊全的很少,大多數沒有瓶帽、手輪,瓶閥傷痕累累,閥桿被撞彎,甚至嚴重變形,給安全使用帶來嚴重威脅。
3.太陽曝曬。《氣瓶安全監察規程》規定,氣瓶運輸,夏季使用時應防止曝曬。因為氧氣瓶的容積是有限的,曝曬會使瓶內介質溫度升高,導致瓶內壓力驟增,使氣瓶處於危險狀態。有些用戶在運輸中沒有採取遮陽措施,夏天使用時將氧氣瓶置於太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經常達到40多度,倘若氣瓶本身存在缺陷,充裝過量或者相互撞擊,就有可能發生爆炸事故。
4.安全距離不夠。《氣瓶安全監察規程》規定,氧氣瓶使用時必須距明火10米以外,貯存時嚴禁和乙炔瓶同室存放。許多用戶卻忽視了這項要求,存在著焊接作業時氧氣瓶距焊接點的距離不夠10米,氧氣瓶、乙炔瓶同室存放的現象。一旦氣瓶漏氣,遇上明火發生爆炸,將造成不可挽回的損失。
5.野蠻裝卸。運輸和使用中,野蠻裝卸的現象很普遍,如短距離運輸時,將氧氣瓶用力推倒,然後順地面滾動;車輛運輸時固定不牢,氣瓶相互碰撞,從車輛上直接向下推等等。如某市制氧廠用汽車裝運氧氣瓶到某企業,卸車時將氧氣瓶推下撞擊到另一隻氣瓶上,引起兩只氣瓶同時爆炸。
6,超裝。氧氣瓶在充裝時由於違反操作規程或操作失誤造成超裝,使瓶內壓力升高,並超過它的許用應力,最後發生過量的塑性變形而爆炸。
二、氧氣瓶的安全使用應遵守以下幾點:
為保障氧氣瓶的使用安全,國家先後頒布了《氣瓶安全監察規程》《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》《永久氣體氣瓶充裝規定》等法規和標准,對氧氣瓶的設計、製造、檢驗、充裝和使用等都做了科學和明確的規定。
1.使用的氧氣瓶必須是國家定點廠家生產的。新瓶必須有合格證和鍋爐壓力容器安全監察部門出具的檢驗證書。
2.氧氣瓶必須按規定定期檢驗。超期的氣瓶嚴禁充裝。
3.氧氣瓶禁止與油脂接觸。操作者不能穿有油污過多的工作服,不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。

❹ 施工時氧氣瓶怎麼放

立放,嚴禁橫放,距離你現場實際施工的地點必須保持在2米以上;在施工前還必須進行動用明火審批

❺ 氧焊的氧焊安全技術操作規程

1.1 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。 2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。
2.1.4工作完畢後,依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然後拆下氧氣、乙炔軟管,並檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器,清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內,且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內,加入適量清水,並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。
2.2.7工作完畢後,依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋,並沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。 3.1 焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內,禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施,禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發生猛烈反應,乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室,發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜,且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內,避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置,個別情況需卧置時,瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈,最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30—400C,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體,並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產生火花。
3.23 工作結束後,應及時關緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時,先關氧氣閥,後關乙炔閥;乙炔管著火時,可採用彎折管的方法,將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時,除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外,還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束,應清潔乙炔發生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。

❻ 焊工不用氧氣時一般應把氧氣瓶如何放置

開口處朝上,因為氧氣比空氣沉

❼ 焊接使用氧氣瓶及氧氣罐如何放置

氧氣鋼瓶在工作的時候放置沒有太多的要求 只要穩定 不滾動傾斜就行了

❽ 如何安全使用氧氣瓶

氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器,它是由瓶體、瓶箍、瓶閥和瓶帽4部分組成。其瓶體外部有兩個防震膠圈,瓶體為天藍色,並用黑漆標明「氧氣」兩字,用以區別其它氣瓶。氧氣作為一種理想的助燃氣體,廣泛應用於焊接和切割中。由於氧氣是一種盛裝助燃壓縮氣體的移動式容器,壓力高,裝卸運輸頻繁,使用環境雜亂,往往使氧氣瓶的使用處於不安全的狀態,一旦發生氣瓶爆炸事故,將給人民生命財產造成巨大損失。
一、目前在氧氣瓶使用與管理上主要存在著以下幾種隱患:
1.超檢驗期充裝。根據原勞動部《氣瓶安全監察規程》規定,氧氣瓶必須每3年檢驗一次。其目的是為了及時查清氧氣瓶的安全狀況,及時發現缺陷和隱患以避免事故的發生。但目前使用中氧氣瓶超檢驗期充裝的現象較為嚴重,給安全使用帶來了嚴重的隱患。
2.附件損壞、丟失。氧氣瓶的附件中有瓶閥、手輪、瓶帽和防震膠圈。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運過程中被撞擊而損壞,甚至被撞斷使氣體高速噴出,推動瓶閥和手輪向前高速飛動造成傷亡事故。防震圈是為了防止氣瓶受撞擊的一種保護裝置,要求具有一定的厚度和彈性。《氣瓶安全監察規程》明確規定,運輸和裝卸氣瓶時,必須配帶好防護帽。但在實際使用中氧氣瓶附件齊全的很少,大多數沒有瓶帽、手輪,瓶閥傷痕累累,閥桿被撞彎,甚至嚴重變形,給安全使用帶來嚴重威脅。
3.太陽曝曬。《氣瓶安全監察規程》規定,氣瓶運輸,夏季使用時應防止曝曬。因為氧氣瓶的容積是有限的,曝曬會使瓶內介質溫度升高,導致瓶內壓力驟增,使氣瓶處於危險狀態。有些用戶在運輸中沒有採取遮陽措施,夏天使用時將氧氣瓶置於太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經常達到40多度,倘若氣瓶本身存在缺陷,充裝過量或者相互撞擊,就有可能發生爆炸事故。
4.安全距離不夠。《氣瓶安全監察規程》規定,氧氣瓶使用時必須距明火10米以外,貯存時嚴禁和乙炔瓶同室存放。許多用戶卻忽視了這項要求,存在著焊接作業時氧氣瓶距焊接點的距離不夠10米,氧氣瓶、乙炔瓶同室存放的現象。一旦氣瓶漏氣,遇上明火發生爆炸,將造成不可挽回的損失。
5.野蠻裝卸。運輸和使用中,野蠻裝卸的現象很普遍,如短距離運輸時,將氧氣瓶用力推倒,然後順地面滾動;車輛運輸時固定不牢,氣瓶相互碰撞,從車輛上直接向下推等等。如某市制氧廠用汽車裝運氧氣瓶到某企業,卸車時將氧氣瓶推下撞擊到另一隻氣瓶上,引起兩只氣瓶同時爆炸。
6.超裝。氧氣瓶在充裝時由於違反操作規程或操作失誤造成超裝,使瓶內壓力升高,並超過它的許用應力,最後發生過量的塑性變形而爆炸。
二、氧氣瓶的安全使用應遵守以下幾點:
為保障氧氣瓶的使用安全,國家先後頒布了《氣瓶安全監察規程》《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》《永久氣體氣瓶充裝規定》等法規和標准,對氧氣瓶的設計、製造、檢驗、充裝和使用等都做了科學和明確的規定。
1. 使用的氧氣瓶必須是國家定點廠家生產的。新瓶必須有合格證和鍋爐壓力容器安全監察部門出具的檢驗證書。
2. 氧氣瓶必須按規定定期檢驗。超期的氣瓶嚴禁充裝。
3.氧氣瓶禁止與油脂接觸。操作者不能穿有油污過多的工作服,不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。
4.氧氣瓶應遠離易燃易爆物品,遠離明火與熱源,其使用安全距離應在10米以上,與乙炔瓶的距離應不少於3米,並不能同室存放。
5.冬季使用氧氣瓶,如遇瓶閥或減壓器凍結,可用開水或蒸氣解凍,禁止明火烘烤。
6.氧氣瓶內的氧氣不應用盡,要求保留0.1MPa以上的余壓以防止其它氣體倒流進入瓶內。
7.與電焊工同在一處作業時,為防止氣瓶帶電,應在瓶底加絕緣墊。與氣瓶接觸的管道設備應設接地裝置,防止因產生靜電而引起火災和爆炸。在同一場地進行焊接作業時,氧氣瓶要保證絕緣,氣瓶不可導電。
8.安裝減壓器前,應先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物,開啟瓶閥動作要輕緩,人要站在側後面。
9.夏季露天作業和運輸時,氧氣瓶要遮陽防止曝曬,避免氣體膨脹造成超壓。
10.應隨時檢查氧氣瓶的狀態,防震膠圈要完好無損。為保護瓶閥,運輸和儲存時必須裝配瓶帽。

❾ 氧氣瓶和乙炔瓶在使用中乙炔瓶該怎樣放置

乙炔瓶必須直立放置,否則瓶內的丙酮很容易流到乙炔減壓器內造成事故,氧氣瓶一般是直立放置使用,特殊情況下,可以倚靠在其它安全的物體上或平放在地面上,但是瓶口必須向上。

根據1981年頒布試行的《溶解乙炔瓶安全監察規程》,乙炔瓶體採用鋼質焊接,外表漆白 色,用紅色標注 「乙炔」和 「火不可近」字 樣。

在15℃時充裝壓力為1.55兆帕,水壓試驗壓力為6兆帕。使用和存放時應直立,避免受震動撞擊,防止多孔性填料出現凈空間。 充灌應分二次進行,第一次充氣後的靜止時 間不少於8小時,然後再進行第二次充灌,兩 次充氣靜止後的極限壓力不得大於下表的規定。

(9)氧氣焊接時候氧氣瓶應該怎麼放擴展閱讀:

乙炔瓶安全檢查

通常乙炔瓶內的多孔性填料是採用質輕而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。將乙炔瓶逐支檢查,並清潔氣瓶上的污物和異物。

1、檢查瓶體是否有燒損、變形,塗層燒毀(漆皮鼓泡除外),瓶閥或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火跡象。

2、檢查乙炔瓶的檢驗周期是否過期。

3、檢查乙炔瓶瓶身是否有裂紋或鼓包或凹陷變形或劃傷及底座拼接焊縫開裂等問題。

4、檢查乙炔瓶瓶身各處腐蝕情況,尤其是認真檢查乙炔瓶底部及邊縫腐蝕情況。

5、檢查乙炔瓶閥及附件是否缺陷、損壞。

6、檢查乙炔瓶顏色是否脫落變色;若氣瓶顏色不對,則認真檢查確定是否乙炔瓶。若新瓶則應抽成真空,補加丙酮。打開氣瓶閥,用余壓表測量氣體余壓時,檢查氣瓶的內芯、閥桿是否完好不打滑。

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