焊接工藝評定書怎麼辦理
❶ 焊接工藝評定書怎麼編號
你所說焊接工藝評定書就是JB4708-2000術語中的「焊接工藝評定報告(procere qualification record)吧?
關於其編號問題,只回要清楚的識別查找,答每個單位都可以根據自己單位的實際情況制定自己的編號規則。這個沒有統一要求的。如果你單位每年的焊評數量不是很多,可以採用「PQR年份-流水號」這種簡單的編號規則。比如:PQR2010-03表示2010年進行的第3號焊接工藝評定。 如果焊接數量很多,為了方便焊接技術人員的查找和引用,建議在編號中直接可以看到材質、厚度、焊接方法、接頭形式、焊材等重要因素。具體的編號方法可參考《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》中項目代號的編號方法。
❷ 怎樣做焊接工藝評定,焊接工藝評定由誰出
焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責,大致的過程如下:
1. 按產品圖內樣規定容的產品製造標准,確定焊接工藝評定的標准。比如,按GB150製造的壓力容器,焊接工藝評定按JB 4708-2005 《承壓設備焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等,確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時,就不需要再做了,
3. 編制焊接工藝指導書,按標准規定的尺寸制備焊接試樣,由合格焊工進行焊接,需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣,進行性能試驗,合格指標按評定標準的要求,通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果,如果不合格,就調整焊接工藝指導書中的焊接參數,重復3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格,就收集所有相關資料,編制焊接工藝評定報告(PQR),按企業程序文件規定的流程簽署存檔,評定完成。
❸ 焊接工藝評定是由誰來組織實施讓誰來評定大概怎麼實施
焊接工藝評定,是由生產單位或施工單位組織完成的。
承壓設備製造焊接工藝評定是評定焊接接頭,主要是全焊透板板對接接頭或管管對接接頭焊縫和T型接頭角焊縫。
ISO15614-1:2004標准對焊接工藝評定焊件的尺寸有明確要求:全焊透的板板對接焊縫試件應按圖1制備,板狀T型接頭角焊縫試件應按圖2制備,均規定了試件的長度最小值及寬度最小值。
NB/T47014-2011標准對焊接工藝評定焊件的尺寸沒有具體要求,標准中只是強調「試件的數量和尺寸應滿足制備試樣的要求,試樣也可以在焊件上截取」,即只要能符合試樣的截取即可。
老標准JB4708標准,全焊透的板板對接焊縫試件應可參考圖1制備,但是尺寸有所變化:a最小值125mm,b最小值300mm;板狀T型接頭角焊縫試件應可以參考圖2制備,也是尺寸有所變化:a最小值100mm,b最小值200mm,t母材厚度。

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一般是由焊接工程師或技術員編寫的,不過編寫之前要按照標准做很多無損檢測和型式試驗,根據實驗結果編寫,不過一定要有焊接監督簽字才有效。
焊接工藝評定標准NB/T47014與ISO15614-1的對比分析
1.對焊接人員(即焊工)的要求對比ISO15614-1:2004標准
對進行焊接工藝評定的焊工資格有嚴格的要求,要求承擔焊接工藝評定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732對應范圍的認可資格,即對焊工的資格有明確要求。
NB/T47014-2011標准對進行焊接工藝評定的焊工資格要求是本單位操作技能熟練的焊接人員即可,可以沒有取得相應的資格認可,只要是本單位操作技能熟練的焊工即可,換句話說該焊工可以是無證焊工(焊工證過期或未取得此項目證書)。
❹ 焊接工藝評定包括哪些資料
工廠來在進行焊接工藝評自定前,首先要向船級社提交一份擬認可的焊接工藝評定試驗方案,試驗方案中通常包括以下內容:
(1)母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態;
(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和保護氣體)的型號、等級和規格;
(3)焊接設備的型號和主要性能參數;
(4)坡口設計和加工要求;
(5)焊道布置和焊接順序;
(6)焊接位置(平、立、橫、仰焊等) 。
(7)焊接規范參數(電源極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和保護氣體流量等);
(8)焊前預熱和道間溫度控制、焊後熱處理及焊後消除應力的措施等(如需要時);
(9)施焊環境(如在現場施焊、車間施焊或試驗室施焊);
(10)焊接後進行的檢驗/試驗項目及其要求;
(11)焊接後進行的檢驗/試驗項目中各試樣的截取位置圖及各試樣加工尺寸圖;
(12)其他有關的特殊要求。
❺ 焊接工藝評定基本步驟有哪些
1.分析圖紙焊縫形式和母材厚度。
2.打開標准。
3.確認焊縫形式和厚度覆蓋圖紙所有版焊縫要求權。
4.編制預備焊接工藝Pwps
5.按工藝焊接,並記錄數據(寫在WPQR上)。
6.理化實驗,不合格調整工藝。
7.所以實驗合格,編寫報告——WPQR
❻ 焊接工藝評定具體都包括哪些資料
你好,焊評的資料包含如下要求:
1、預焊接工藝規程pwps
2、焊接過程記錄
3、焊縫外觀和無損檢測報告
4、接頭理化和性能試驗
5、母材和焊材的材質證明
望採納,謝謝。
❼ 焊接工藝評定報告怎樣報審
用《技術方案報審表》其內容:致: ****監理公司:我方已按*******標准,完成****材料的焊接工版藝評定工作,現上報有權關材料,請予以審批。
附加:1、焊接工藝評定檔案(焊接工藝評定報告、試件焊材、母材質保書、試件試驗報告等)
2、焊接檔案會簽表(施工單位有關技術人員的簽字表)
❽ 焊接工藝評定的步驟是什麼
1、熔焊
熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
2、壓焊
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
3、釺焊
釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。
首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

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溫度控制
熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。熔池溫度低時,熔池較小,鐵水較暗,流動性差,易產生未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系,針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。
直徑
焊接電流與焊條直徑:根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易於控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎。
❾ 焊接工藝評定和焊接工藝指導書什麼區別 在工地上交焊接工藝指導書大概有多少頁 謝謝大俠
焊接工藝指導書是用與指導你所提出的焊接項目,在焊接試板中按你所規定的焊接工藝方法和工藝參數實施焊接後,通過做理化試驗,驗證試板力學性能,這個理化試驗就是工藝評定報告,是用來驗證工藝指導書的正確性的。
❿ 焊接工藝評定
焊接工藝評定文字部分主要由兩部分組成:焊接工藝指導書(或焊接工藝任務書)和焊接工藝評定報告。需要編制的是指焊接工藝指導書。
一句話說不清,建議找本《焊接結構生產》教材參考一下,就有頭緒了。
