想學氧焊接銅管怎麼學

⑴ 銅管用氧焊接怎樣悍的快悍的不漏

可以用高頻機焊機

⑵ 如何焊接銅管

空調銅管與銅管如何焊接？銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條（其含銀量為25%、15%或回5%)或銅磷系列焊答條，它們均具有良好的流動性，並不需要焊劑。具體焊接步驟如下：1)焊接銅管加工處理：擴管、去毛刺，舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和污物。焊接銅管管徑相差較大時，為保證焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道夾小。2)充氮氣：銅管內充人氮氣後進行焊接，可使銅管內壁光亮、清潔、無氧化層，從而有效控制系統的清潔度。3)打開焊槍點火，調節氧氣和乙炔的混合比，選擇中性火焰。4)先用火焰加熱插入管，稍熱後把火焰移向外套管，再稍微加熱整個管子，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時（顯微紅色），加入焊料（銀焊條或磷銅焊條）。焊料熔化是靠管子的溫度，並用火焰的外焰維持管子接頭的溫度，而不能釆用預先將焊料熔化後滴入焊接接頭處，然後再加熱焊接接頭的方法，否則會影響接頭的強度和緻密性。5)將火焰移開，關閉焊槍。檢查焊縫質量，如果發現焊縫仍有縫隙或有砂跟，則重新加熱補焊

⑶ 修冰箱空調用那個焊槍（氧氣跟煤氣，焊銅管的）怎樣能學好，有什麼要點…謝謝！

用小型的氧氣焊槍，用打火機氣當燃料，外出方便。我們一直就用這種。簡單好學，跟工廠大的氧氣焊一個原理，找個朋友廠里有的，花包煙跟人家學一下就會了。

⑷ 銅管和不銹鋼管件焊接，用氧乙炔焊怎樣焊接具體步驟請老師們指教。

一位中級職稱的氣焊工應該不是問題，銅管與不銹鋼管氣焊焊接很容易也比較專好焊，首先處理好兩個對接焊屬口見金屬光澤，兩管介面對好找正，將銅焊條加熱見紅粘焊葯，焊口見紅撒上銅焊葯或硼砂，兩個焊口處都要布滿，加熱到不銹鋼管見紅銅管已紅焊條也紅就可以點焊條了，邊加熱邊點焊條即可，這要慢慢總結經驗就會焊好。

⑸ 氧焊怎麼操作應注意什麼

氧焊操作:
1、預熱 首先對焊接工件進行預熱，預熱時，焊炬火焰焰心的尖端距工件約專2~4mm，並垂直於被屬焊接對象。加熱時火焰要在銅管的介面部位緩慢移動，均勻加熱。
2、塗助焊劑 當銅管加熱到呈暗紅色時在焊接處塗上助焊劑，使之均勻分布於焊接處。
3、點焊料 將粘有焊劑的焊料點在焊介面處。點塗焊料時應與焊炬火焰方向形成一個傾斜角度，不要與焊炬的火焰距離太近，以免吹跑焊料。點焊料後，用外焰繼續加熱，直至焊料充分熔化，流向兩管間隙處，並牢固地附著在管道上時，方可移去火焰，完成焊接工作。

應注意;
1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出現不足一圈。 原因：介面處沒有清除干凈；焊接時加熱不均勻或溫度不夠；焊料不足。
2、介面處出現氣泡或氣孔 原因：管內在殘留氣體、介面不潔凈、焊料點塗位置不當。
3、介面處有熔蝕 原因：加熱時間過長或火焰溫度過高。
4、介面開裂 焊料還未凝固前，被焊接對象出現碰撞和震動所致

⑹ 銅管怎樣焊接，用什麼方法焊

銅管怎麼樣焊接用什麼方法焊接這個要分兩個方面來說：
一、銅管的材料是紫銅，回小管的時答候用火焰焊接，用磷銅焊絲焊接，如果是大管耐壓高強度要求高就可以用氧氣乙炔焊接用WEWELDING46焊接，配合201-F的助焊膏焊接，不過如果是厚一些的甚至可以用直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候選用204紫銅氬弧焊絲焊接。
二、銅管的材料如果是黃銅，小管的時候用銀焊或者黃銅焊絲焊接，配合助焊膏焊接，如果是大管可以用氬弧焊接，直流氬弧焊接，直流氬弧焊的時候用威歐丁204黃銅專用氬弧焊絲焊接。

⑺ 氧氣焊接銅管怎麼樣才不發黑 不起氧化皮

1、解決方法：來管內充緩自慢流動的氮氣， 管外用氮氣保護焊接，確保對管外有微小的壓力不會使氧氣進入，焊完後繼續用氮氣保護冷卻，目的就是阻隔氧氣，防止氧化變黑。
2、出現氧化皮和表面發黑的原因：正是表面被氧化生成了氧化銅。這也跟焊接的方法和銅管的種類有關。
3、一般在焊接的過程中，焊接參數設置好，調節好氣流量，注意焊接前表面的清理，板厚還要預熱，將以上這些條件都控制好，可以降低出現氧化的概率。

⑻ 銅管怎麼焊接

銅與銅的釺焊
可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種焊料價格較為便宜，且有良好的溶液，採用填縫和濕潤工藝，不需要焊劑。

焊接步驟:
焊接時應嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質量。
1 准備與配管
1.1 檢查氧氣瓶和乙炔瓶內的量是否足夠。
1.2 核對圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
1.3 保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
1.4 根據圖紙要求的尺寸和管徑，用捲尺量取相應的長度，並用線號筆幾下位置。
1.5 較粗的銅管要固定後，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
1.6 用銼把割口毛邊銼平，並用抹布擦拭乾凈。 料流動及焊接質量。
1.7 除紫銅與紫銅焊接外，所有管件在焊接前都應用紗布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內為表面均要清理，金屬屑及砂粒應清除干凈）
1.8 對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸）並圓心對准。
1.9 銅管接頭與銅管插入深度及間隙見表。（插入深度約等於管徑）

2 保護
2.1 焊接時應在被焊管奶通低速氮氣，防止氧化。
2.2 乙炔氣應通過無氧化焊接發生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接時，必須對被焊件進行預熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱至紫紅色時，移開火焰後將焊料靠在焊口處，使焊料熔化後流入焊接的銅件中，受熱後的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。
3.2 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。
3.3 對於高溫條件下易變形，損壞的部件應採取相應保護措施。如角閥、蒸發器，冷凝器等要用濕紗布包紮介面後再進行焊接，對於電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開後焊接，不能拆的同樣採取以上措施。
3.4 焊接時，在焊完後將銅管進行退火時，退火溫度不低於300攝氏度。 3.3.3.5 焊接完畢後，冷卻，用乾燥氮氣清理管內氧化物和焊渣。

⑼ 焊接銅管怎麼用氧氣

不行的吧，這個要用保護氣體，例如氬氣的吧。用氧氣不就被氧化的的黑不溜秋的了？