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焊絲的什麼影響焊接接頭

發布時間: 2021-02-10 20:14:13

❶ 什麼焊接用焊絲,什麼焊接用焊條

用焊絲焊接工藝種類熔化極焊接包括:
埋弧焊:當焊絲確定以後(通常取決於所焊的鋼種),配套用的焊劑則成為關鍵材料,它直接影響焊縫金屬的力學性能(特別是塑性及低溫韌性)、抗裂性能、焊接缺陷發生率及焊接生產率等。焊絲與焊劑的配用重量比為焊絲:焊劑=1.1~1.6,視焊接接頭類型、所用焊劑種類、焊接規范參數而定。與熔煉焊劑相比,燒結焊劑用量較為節省,約可少用20%左右。
鎢極氬弧焊:鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法,焊接時氬氣從焊槍的噴嘴中連續噴出,在電弧周圍形成保護層隔絕空氣,以防止其對鎢極、熔池及鄰近熱影響區的氧化,從而獲得優質的焊縫。焊接過程中根據工件的具體要求可以加或者不加填充焊絲。
CO2焊:二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。採用實心焊絲或葯芯焊絲焊接。
MIG焊:MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)英文:metal inert-gas welding使用熔化電極,以外加氣體作為電弧介質,並保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬的電弧焊方法,稱為熔化極氣體保護電弧焊。用實芯焊絲的惰性氣體(Ar或He)保護電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護焊,簡稱MIG焊。
MAG焊:MAG(Metal Active Gas Arc Welding)焊是熔化極活性氣體保護電弧焊的英文簡稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體(氧氣,二氧化碳或其混合氣體)混合而成的一種混合氣體保護焊。我國常用的是80%Ar+20%二氧化碳的混合氣體,由於混合氣體中氬氣占的比例較大,故常稱為富氬混合氣體保護焊。
葯芯焊絲電弧焊工作原理:與實芯焊絲氣保護焊的主要區別是作用焊絲的構造不同。葯芯焊絲是在焊絲內部裝有焊劑或金屬粉末混合物(稱葯芯)。焊接時,電弧熱的作用下融化狀態的芯料。焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用。同時形成一層較薄的液態熔渣包覆熔滴並覆蓋熔池,對熔絲金屬構成又一層保護,屬於氣渣聯合保護的焊接方法工藝特點:葯芯焊絲氣體保護焊綜合了焊條電弧焊和CO2焊的工藝特點。
其他焊接類型,焊絲作為填充物,填充並熔化後形成焊縫的一種焊接工藝。

❷ 影響焊接接頭機械性能的因素有哪些

影響焊接接頭性能的因素及成因:
(1)焊接材料
手工電弧焊的焊條,埋弧自動焊和氣體保護焊內等用容的焊絲,熔化後成為焊縫金屬的組成部分,直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
(2)焊接方法
不同焊接方法的熱源,其溫度高低和熱量集中程度不同。因此,熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同,接頭的性能也就不同。此外,不同焊接方法,機械保護效果也不同。因此,焊縫金屬純凈程度,即有害雜質含量不同,焊縫的性能也會不同。
(3)焊接工藝
焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、
焊接速度、線能量等)的總稱,叫焊接工藝參數。

❸ 二氧化碳氣體保護焊絲進行焊接時,焊絲熔化的原理是什麼,

二氧化碳氣體保護焊 是焊接方法中的一種
是以二氧化碳氣為保護氣體,進行焊接專的方法。在應用方面屬操作簡單,適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風,適合室內作業。
由於它成本低,二氧化碳氣體易生產,廣泛應用於各大小企業
二氧化碳氣體保護電弧焊(簡稱CO2焊)的保護氣體是二氧化碳(有時採用CO2+O2的混合氣體)。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響,使用常規焊接電源時,焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡,通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此,與MIG焊自由過渡相比,飛濺較多。但如採用優質焊機,參數選擇合適,可以得到很穩定的焊接過程,使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉,採用短路過渡時焊縫成形良好,加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
焊絲是通過電流引起的電弧所產生的高溫融化的OK?

❹ 影響焊接頭性能因素有哪些

  1. 焊接材料
    手工電弧焊的焊條,埋弧自動焊和氣體保護焊等用的焊絲,熔化後成為焊縫回金屬的組成部分,直答接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。

  2. 焊接方法
    不同焊接方法的熱源,其溫度高低和熱量集中程度不同。因此,熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同,接頭的性能也就不同。此外,不同焊接方法,機械保護效果也不同。因此,焊縫金屬純凈程度,即有害雜質含量不同,焊縫的性能也會不同。

  3. 焊接工藝
    焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接電流、電弧電壓、 焊接速度、線能量等)的總稱,叫焊接工藝參數。

❺ 影響焊絲熔化速度的因素有哪些

影響焊接接頭性能的因素及成因:
(1)焊接材料
手工電弧焊的焊條,埋弧自動專焊和氣體保護焊等用的屬焊絲,熔化後成為焊縫金屬的組成部分,直接影響焊縫金屬化學成分。焊劑也會影響焊縫的化學成分。
(2)焊接方法
不同焊接方法的熱源,其溫度高低和熱量集中程度不同。因此,熱影響區的大小和焊接接頭組織粗細都不相同,接頭的性能也就不同。此外,不同焊接方法,機械保護效果也不同。因此,焊縫金屬純凈程度,即有害雜質含量不同,焊縫的性能也會不同。
(3)焊接工藝
焊接時,為保證焊接質量而選定的諸物理量(例如焊接

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