鋁合金用什麼焊絲焊接

① 什麼型號的鋁合金可以焊接（電焊），焊接焊絲是什麼型號

6061是可以焊接的，氬弧焊或者MIG都可以焊接。
常用的鋁合金焊絲是ER5356。

② 鋁合金6061t6用什麼焊絲焊接

用ER4043焊絲和ER5356焊絲對6061-T6薄板鋁合金雙脈沖MIG焊縫組織與性能進行研究。結果表明：用專ER5356焊絲焊接時屬，6061-T6鋁合金接頭的屈服、抗拉強度及斷後伸長率均高於以ER4043焊絲作為填充的焊接接頭，前者的焊接系數為0.72，而後者僅為0.65；兩者焊接接頭的顯微硬度均以焊縫為中心近似對稱分布，最低值出現在接頭熱影響區中的淬火區，ER5356焊絲焊接時接頭的硬度較ER4043焊絲高；以ER5356焊絲作為填充時，6061-T6鋁合金的焊縫為細小的鑄態組織，枝晶相對較細，而用ER4043焊絲焊接時，焊縫為粗大的鑄態組織，且枝晶較發達，兩者熔合區的近縫側為柱狀晶，靠近熱影響區一側為細小的等軸晶組織。與原始母材相比，熱影響區的晶粒產生一定程度的粗化。兩者淬火區的晶粒內雖然都產生少量的二次相，但以ER5356焊絲作為填充時淬火區中的二次相較細小，且呈彌散分布。 更多還原

③ 鋁合金採用什麼焊接方法好

鋁合金焊接常規抄的有如下幾種焊接方式：
1、鋁氬弧焊機焊接，比如採用交流鋁氬弧焊焊接，這種在專業的特種焊接門市，焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機，比如威歐丁MIG500或者MIG350，這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高，適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接，用直流電焊機焊接，電焊條要選用起弧性能好，焊接成型美觀的鋁電焊條焊接，比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接，這種一般是薄料的鋁合金，採用比如低溫179度的M51，或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。

④ 焊接6061鋁合金的焊接方法

當6061鋁合金用交流氬弧焊焊接的時候，採用交流氬弧焊機焊接，焊絲選用ER5183焊絲焊接即可。

1、鎢極氬弧焊。鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊。這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

3、脈沖氬弧焊。脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

(4)鋁合金用什麼焊絲焊接擴展閱讀：

鋁合金電阻碰焊（點焊）一般只能做5mm厚以下的板材與板材的疊焊，或Φ10mm以下棒材與棒材的疊焊。優勢是焊接成本低，焊接效率高，更方便融入自動化生產線，比如汽車製造就有大量使用，局限性就是能焊接的厚度有限，而且針對不同的產品和結構要製作不同的電極。

氣保焊的鋁合金單面焊雙面成形一般掌握起來比較有難度，對接的板材如果留有間隙就容易焊穿，不留間隙焊縫的背透不容易控制。

國內對於鋁合金的接焊一般也都是交流氬弧焊接方法，但對於厚一些的板材，氬弧的效率會很低，目前在一些考試項目中才會採用熔化極脈沖氣保鋁合金焊接，而且對接板焊接大部分都是仰焊部位，主要應用於動車組鋁合金車體、車架的焊接。

⑤ 鋁合金門窗選用什麼焊接

鋁合金門窗採用純氬作為氣體保護，焊機選用交流氬弧焊機焊接，這個是常規的鋁內焊接方式，比如會容選擇wse200或者wsme400b機型焊接，一般小窗戶型材用220v的wse200，稍微大一些的採用380伏wsme400焊機焊接。
當然如果對於焊口有特殊要求比如要求很光滑焊口焊接，則會選用第三代延生版液化氣噴槍配合威歐丁低溫鋁焊絲焊接，這種焊接焊縫不會出現像氬弧焊那樣的焊疤。

⑥ 鋁合金焊接工藝方法，焊絲的選用

1、常用的復是氬弧焊焊接，焊絲選制用4系，5系，6系，在一般的五金商店都有賣的
2、不過如果是焊接薄鋁件，或者異種鋁，及兩種不同鋁的焊接，最好是用低溫鋁焊條WE53，可以在網上搜索一下「威歐丁焊接之WE53低溫鋁焊條焊接操作視頻」 了解詳細的操作視頻

⑦ 焊接鋁合金用什麼焊條

具體看什抄么鋁合金，不同襲鋁合金可能用不同的焊條。

鋁及鋁合金焊絲可用於線軸或縱向切口的MIG或TIG的焊接加工，按其成分可分為純鋁、鋁硅和鋁鎂焊絲，通過一定方法加工成盤狀（卷狀）或棒狀（直條狀）供貨，廣泛應用於建築、裝飾和設備、冶金、管道、紡紗器具、船舶、鑽井裝備、火車、汽車、儲存罐和壓力容器等行業的焊接加工等行業。產品使用注意事項：

1、產品拆封後，在保質期內你可以直接接施焊，不需任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可保存二年以上，拆去包裝後在通常大氣環境下可保質三個月；

2、產品應置於通風、乾燥及與酸、鹼、油等介質隔離的地方存放；

3、產品在運輸中應避免摔撞和受潮．以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量；

4、焊絲拆去包裝後，建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物；

5、對於超過保存期的焊絲，建議在焊前進行焊絲表面清理；

6、焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛，請注意保護。

⑧ 鋁合金焊接的焊絲的選用

3. 1 焊絲的選用
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1. 2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用
1. 6 mm直徑的焊絲。
3. 2 保護氣體的選用
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

⑨ 鋁用什麼焊接比較好

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。
這個一般採用氣焊或者氬弧焊，如果是風口等一般用氬弧焊。