焊接工藝評定的程序是什麼

❶ 什麼是焊接工藝評定

焊接工藝評定（Procere qualification record，簡稱PQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結內果評價。容
目的
1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標准、技術規范所要求的焊接接頭； 2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。 3.為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。
編輯本段意義
焊接工藝是保證焊接質量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，並為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據。
適用范圍
1、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的製造、安裝、檢修工作。 2、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

❷ 焊接工藝評定的步驟是什麼

1、熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

2、壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

3、釺焊

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

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溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。

直徑

焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

❸ 焊接工藝評定的程序哪些

你的問題中已經把主要程序說得挺清楚的了，但第2條嚴格說來應是版焊接作業指導書。權在最後增加個第9條：編制焊接工藝指導書。
說明：焊接工藝評定的目的是驗證你所擬定的焊接工藝是否能滿足使用要求，所以事先擬定的焊接工藝可能是不成熟的，也可能會導致評定失敗，特別是對新材料，這是很正常的現象，這個時候就需要重新擬定工藝後再進行一次，直到合格為止。所以，評定之前的擬定的焊接工藝，嚴格來說就是本次作業的指導書。只有評定合格後的焊接工藝，才可以用於指導以後的焊接生產活動。所以，真正意義上的焊接工藝指導書應該是整個焊接工藝評定過程的最後一個環節。 也可以這么說：焊接工藝評定的做了這么多工作，目的就是為了獲得這個工藝指導書！

❹ 焊接工藝評定具體怎麼做

各國和各行業焊接工藝評定的製作有不同的要求，因此樓主應將問題提清楚，這樣更有專利於大家針對性地幫助屬你。向你推薦以下標准，供你根據具體情況進行學習和參考：
1、GB/T 19866-2005 焊接工藝規程及評定的一般原則
2、NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定
3、DLT 868-2004 焊接工藝評定規程
4、ASME IX 2010 焊接和釺焊評定標准
5、JIS B8285-2003 壓力容器用焊接程序鑒定試驗.pdf
6、SY/T0452-2002 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定
7、SY/T 4103-2006 鋼質管道焊接及驗收
8、GBT 19868.1-2005 基於試驗焊接材料的工藝評定
9、GBT 19868.2-2005 基於試驗焊接經驗的工藝評定
10、GBT 19868.3-2005 基於標准焊接規程的工藝評定
11、GBT 19868.4-2005 基於預生產焊接試驗的工藝評定

❺ 焊接工藝評定是由誰來組織實施讓誰來評定大概怎麼實施

焊接工藝評定，是由生產單位或施工單位組織完成的。

承壓設備製造焊接工藝評定是評定焊接接頭，主要是全焊透板板對接接頭或管管對接接頭焊縫和T型接頭角焊縫。

ISO15614-1:2004標准對焊接工藝評定焊件的尺寸有明確要求:全焊透的板板對接焊縫試件應按圖1制備，板狀T型接頭角焊縫試件應按圖2制備，均規定了試件的長度最小值及寬度最小值。

NB/T47014-2011標准對焊接工藝評定焊件的尺寸沒有具體要求，標准中只是強調「試件的數量和尺寸應滿足制備試樣的要求，試樣也可以在焊件上截取」，即只要能符合試樣的截取即可。

老標准JB4708標准，全焊透的板板對接焊縫試件應可參考圖1制備，但是尺寸有所變化:a最小值125mm，b最小值300mm;板狀T型接頭角焊縫試件應可以參考圖2制備，也是尺寸有所變化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

(5)焊接工藝評定的程序是什麼擴展閱讀：

一般是由焊接工程師或技術員編寫的，不過編寫之前要按照標准做很多無損檢測和型式試驗，根據實驗結果編寫，不過一定要有焊接監督簽字才有效。

焊接工藝評定標准NB/T47014與ISO15614-1的對比分析

1.對焊接人員(即焊工)的要求對比ISO15614-1:2004標准

對進行焊接工藝評定的焊工資格有嚴格的要求，要求承擔焊接工藝評定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732對應范圍的認可資格，即對焊工的資格有明確要求。

NB/T47014-2011標准對進行焊接工藝評定的焊工資格要求是本單位操作技能熟練的焊接人員即可，可以沒有取得相應的資格認可，只要是本單位操作技能熟練的焊工即可，換句話說該焊工可以是無證焊工(焊工證過期或未取得此項目證書)。

❻ 怎樣做焊接工藝評定,焊接工藝評定由誰出

焊接工藝評定通常由製造廠的焊接工程師負責，大致的過程如下：
1. 按產品圖內樣規定容的產品製造標准，確定焊接工藝評定的標准。比如，按GB150製造的壓力容器，焊接工藝評定按JB 4708-2005 《承壓設備焊接工藝評定》。
2. 按母材的類別、厚度、接頭形式、焊接方法、熱處理要求等，確定需要做哪些評定。已有評定能覆蓋時，就不需要再做了，
3. 編制焊接工藝指導書，按標准規定的尺寸制備焊接試樣，由合格焊工進行焊接，需要時進行焊後熱處理。
4. 在無損檢測合格的部位製取拉伸、彎曲等試樣，進行性能試驗，合格指標按評定標準的要求，通常應不低於母材。
5. 評定試驗結果，如果不合格，就調整焊接工藝指導書中的焊接參數，重復3、4步過程。
6. 如果試驗結果合格，就收集所有相關資料，編制焊接工藝評定報告(PQR)，按企業程序文件規定的流程簽署存檔，評定完成。

❼ 什麼是焊接工藝評定，焊接工藝評定怎麼做

焊接工藝評定是驗證所擬定的施工工藝正確性而進行的實驗過程及結果評價版。焊接工藝評定包括權產品外觀檢測、無損探傷、拉伸測試、彎曲測試、沖擊測試、硬度測試、低倍金相測試、表面裂紋檢測等焊接工藝規程。安普檢測做焊接工藝評定經驗比較豐富，而且出具的報告也是國家資質認可的，可以去那裡咨詢一下。

❽ 焊接工藝的評定一般是什麼

焊接工藝評定是保證質抄量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠依據。

1、擬定預備焊接工藝指導書 （preliminary Welding Procere Specification，簡稱pWPS)；

2、施焊試件和製取試樣；

3、檢驗試件和試樣；

4、測定焊接接頭是否滿足標准所要求的使用性能；

5、提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定；

6、適用於鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結構等鋼制設備的製造、安裝、檢修工作。

7、適用於氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。

❾ 焊接工藝評定報告的編制內容及相關的程序

焊接工藝評定報告的編制內容要按照所執行的焊接工藝評定標准來做，想國內的按照NB/T47014的要求來做，焊接工藝評定報告里的內容都是實際測得的數據。