堆焊屬於什麼焊接形式

『壹』 關於焊接的各種形式問題

1、焊條電弧焊：
原理——用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。屬氣－渣聯合保護。
主要特點——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產率低；焊縫質量依賴性強（依賴於焊工的操作技能及現場發揮）。
應用——廣泛用於造船、鍋爐及壓力容器、機械製造、建築結構、化工設備等製造維修行業中。適用於（上述行業中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。
2、埋弧焊（自動焊）：
原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。屬渣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊縫質量好；焊接成本低；勞動條件好；難以在空間位置施焊；對焊件裝配質量要求高；不適合焊接薄板（焊接電流小於100A時，電弧穩定性不好）和短焊縫。
應用——廣泛用於造船、鍋爐、橋梁、起重機械及冶金機械製造業中。凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大於5毫米（防燒穿）。焊接碳素結構鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、復合鋼材等。
3、二氧化碳氣體保護焊（自動或半自動焊）：
原理：利用二氧化碳作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護。
主要特點——焊接生產率高；焊接成本低；焊接變形小（電弧加熱集中）；焊接質量高；操作簡單；飛濺率大；很難用交流電源焊接；抗風能力差；不能焊接易氧化的有色金色。
應用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適於各種厚度。廣泛用於汽車製造、機車和車輛製造、化工機械、農業機械、礦山機械等部門。
4、MIG/MAG焊（熔化極惰性氣體保護焊）：
原理——採用惰性氣體作為保護氣，使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。
保護氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體，MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體，如氧氣、二氧化碳氣等。
主要特點——焊接質量好；焊接生產率高；無脫氧去氫反應（易形成焊接缺陷，對焊接材料表面清理要求特別嚴格）；抗風能力差；焊接設備復雜。
應用——幾乎能焊所有的金屬材料，主要用於有色金屬及其合金，不銹鋼及某些合金鋼（太貴）的焊接。最薄厚度約為1毫米，大厚度基本不受限制。
5、TIG焊（鎢極惰性氣體保護焊）
原理——在惰性氣體保護下，利用鎢極與焊件間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（也可不加填充焊絲），形成焊縫的焊接方法。
主要特點——適應能力強（電弧穩定，不會產生飛濺）；焊接生產率低（鎢極承載電流能力較差（防鎢極熔化和蒸發，防焊縫夾鎢））；生產成本較高。
應用——幾乎可焊所有金屬材料，常用於不銹鋼，高溫合金，鋁、鎂、鈦及其合金，難熔活潑金屬（鋯、鉭、鉬、鈮等）和異鍾金屬的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。
6、等離子弧焊
原理——藉助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得高能量密度的 等離子弧進行焊接的方法。
主要特點（與氬弧焊比）——（1）能量集中、溫度高，對大多數金屬在一定厚度范圍內都能獲得小孔效應，可以得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧基本是圓柱形，弧長變化對焊件上的加熱面積和電流密度影響比較小。所以，等離子弧焊的弧長變化對焊縫成形的影響不明顯。（3）焊接速度比氬弧焊快。（4）能夠焊接更細、更薄加工件。（4）設備復雜，費用較高。
應用——
（1）穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強的特點，在適當的工藝參數條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，並在等離子流力作用下，形成一個穿透焊件的小孔，並從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法。可單面焊雙面成形，最適於焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態金屬完全封閉，固不能實現小孔焊接法。）
（2）熔透型（溶入型）等離子弧焊：採用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。主要用於薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以後各層的焊接及角焊縫的焊接。
（3）微束等離子弧：焊接電流在30A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到針狀細小的等離子弧。主要用於焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。

註：
1、以上是常用的幾種熔焊方法，各有優點和不足，選擇焊接方法時，要考慮的因素比較多，如：焊件材料的種類、板厚、焊縫在空間的位置等。選焊接方法的原則是：在保證焊接接頭質量的前提下，用總成本低的焊接方法。

2、推薦一本書：高職高專規劃教材《焊接方法與設備》，機械工業出版社，雷世明主編。內容較全但不難。

『貳』 堆焊的焊接要求是什麼

堆焊抄是用焊接工藝在零件表面熔敷一層耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能合金層的技術。採用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能。
對不同情況，要求不同。主要的幾個方面是，焊材，焊葯，焊接對象的材料，焊縫大小和形狀，電流控制，時間，環境（溫度）等。
對焊接的影響因素有，熱應力，內應力，焊接成分，過渡區成分等。
幾種堆焊方法特點比較
堆焊方法 稀釋率（%） 熔敷速度（kg/h）
埋弧堆焊 單絲 30～60 4.5～11.3
多絲 15～25 11.3～27.2
串聯電弧 10～25 11.3～15.9
單帶極 10～20 12 ～ 36
多帶極 8～15 22 ～ 68
等離子弧堆焊 自動送粉 5～15 0.5～6.8
手工送絲 5～15 0.5～3.6
自動送絲 5～15 0.5～3.6
雙熱絲 5～15 13～27
熔化極氣體保護電弧堆焊其中：自保護電弧堆焊 10～40 0.9～5.4
15～40 2.3～11.3
帶極電渣堆焊 10～14 15～75

『叄』 什麼是堆焊

堆焊，是為了增大鐵藝加工焊件大小尺寸、恢復焊件或者使得表面有特殊性能的內熔敷金屬而容去進行的焊接。堆焊利用焊接熱源使基材表面與敷焊的材料之間形成熔化冶金結合的一種表面工程。

它的目的不是為了聯接零件，而是借用焊接的手段在零件上堆敷一層或幾層所希望性能的材料，以獲得所需的耐磨、耐熱、耐蝕等特殊性能的熔敷層。

堆焊主要分為四類：

1、減輕焊件表面的磨粒磨損、腐蝕、沖擊或氣蝕而採用的堆焊層，交租耐磨堆焊。

2、為了使表面有耐腐蝕性，在碳鋼或者合金鋼母材上堆焊一定厚度的填充金屬，稱為包層堆焊。

3、焊接異種材料時，或有特殊要求，為了保證接頭的質量和性能，預先要對母材做隔離，稱為隔離層堆焊。

4、在焊件表面、接頭邊緣或者為了恢復構件所要求尺寸而添加的金屬，稱為增厚堆焊。

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堆焊被廣泛應用於機械的各種行業。如果操作不當，將會出現堆焊層與母材結合不牢固、表面掉肉各種問題，對應的解決措施有：

1、選擇合適的打底和過渡材料。

2、減少硬層厚度，或者選擇耐沖擊的焊接材料。

3、採取預熱、緩冷、中間回火、多次回火去殘余應力。

4、提高結合硬度，降低峰值工作應力。

5、改進焊接工藝，避免堆焊層硬度損失。

『肆』 焊接與堆焊的關系

焊接與堆焊是兩種不同的工藝技術，兩者之間沒有關系。

1、焊接：焊接也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

2、堆焊：堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用於各個工業部門零件的製造修復中。為了最有效地發揮堆焊層的作用，希望採用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能，即優質、高效、低稀釋率的堆焊技術。

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一、焊接的途徑：

1、熔焊：加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊：採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

二、堆焊的優點：

1、熔敷效率高，在中等電流下，比埋弧焊高50%。

2、堆焊層成形良好，不易有夾渣等缺陷，表面質量優良，表面不平度小於0.5mm（埋弧堆焊時大於lmm）故表面無需機械加工，省料省時。

3、帶極中合金元素燒損和不利元素增量極少，堆焊層的塑性和韌性高於埋弧難焊。

4、由於接頭熔合區的碳擴散層窄，馬氏體帶寬度小，故接頭熔合區性能優於帶極埋弧堆焊。

『伍』 什麼是堆焊焊縫，什麼是堆焊焊縫知識

你好，堆焊層是採用堆焊的工藝方法在材料層表面進行修復磨損和崩裂的部位的堆敷層。
堆焊內：電焊或氣焊法把金容屬熔化，堆在工具或機器零件上的焊接法。通常用來修復磨損和崩裂部分。堆焊被廣泛應用於機械的各種行業。作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用於各個工業部門零件的製造修復中。為了最有效地發揮堆焊層的作用，希望採用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能，即優質、高效、低稀釋率的堆焊技術。

『陸』 堆焊屬於什麼焊

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工專藝。 堆焊對提高零屬件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果

『柒』 什麼是熔焊,堆焊

用乙炔氣槍燒熔焊料，堆積在部件缺口處，常常用來修補銅件，不銹鋼件的一種焊接方法。

請參考《金屬工藝學》

『捌』 四種堆焊類型有哪些

埋弧焊、明弧焊、氣體保護焊、粉未焊。

『玖』 堆焊是什麼

堆焊是電弧焊的一種方式，它不同於焊接，是把些部位填補起來，堆焊是分層焊接，有堆焊專用焊條。

『拾』 堆焊是什麼焊接方式

堆焊是用焊接工藝在零件表面熔敷一層耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能合金層版的技術。採用的堆焊方法有較小權的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能。
對不同情況，要求不同。主要的幾個方面是，焊材，焊葯，焊接對象的材料，焊縫大小和形狀，電流控制，時間，環境（溫度）等。
對焊接的影響因素有，熱應力，內應力，焊接成分，過渡區成分等。
幾種堆焊方法特點比較
堆焊方法
稀釋率（%）
熔敷速度（kg/h）
埋弧堆焊
單絲
30～60
4.5～11.3
多絲
15～25
11.3～27.2
串聯電弧
10～25
11.3～15.9
單帶極
10～20
12
～
36
多帶極
8～15
22
～
68
等離子弧堆焊
自動送粉
5～15
0.5～6.8
手工送絲
5～15
0.5～3.6
自動送絲
5～15
0.5～3.6
雙熱絲
5～15
13～27
熔化極氣體保護電弧堆焊其中：自保護電弧堆焊
10～40
0.9～5.4
15～40
2.3～11.3
帶極電渣堆焊
10～14
15～75