如何才能看到焊縫個溶池焊接時

㈠ 電焊如何正確觀察熔池

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時專，鐵水屬易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。

熔焊時，流經焊件回來的電流就稱作焊接電流。焊條直徑則是指填充金屬棒的斷面尺寸。從簡單的方面講，能否適當的熔化焊條由通過的電流決定。

電流太小，很難引弧，焊條容易粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩側融合不好；電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發紅，熔池表面很亮，容易燒穿、咬邊；

電流合適，容易引燃且電弧穩定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩側圓滑的過渡到母材，表面魚鱗紋很細，焊渣容易敲掉。而在其應用方面，又有著復雜的關系。

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運條方法：

焊條沿軸線向熔池方向送進使焊條熔化後，能繼續保持電弧的長度不變，因此要求焊條向熔池方向送進的速度與焊條熔化的速度相等。

如果焊條送進的速度小於焊條熔化的速度，則電弧的長度將逐漸增加，導致斷弧；如果焊條送進的速度太快，則電弧長度迅速縮短，焊條未端與焊件接觸發生短路，同樣會使電弧熄滅。

㈡ 二保焊溶池怎麼看

個人觀點，二保焊的溶池還是比較好看的，它的熔渣基本上看不見，只有在成型冷卻後才看得清楚，在焊帽焊鏡下就是一灘鐵水，隨著你的焊接路線、焊接電流的變化而變大變小、變亮變暗。
希望對你有幫助！！

㈢ 知道所有參數。怎麼計算焊接熔池深度，有什麼公式

熔池是指在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態金屬部分。熔池結晶後形成焊縫，熔化焊均產生熔池。對於手工電弧焊、熔化極氣體保護焊及芯焊絲電弧焊來說，熔池是類似的，但也不是完全相同的。手工或半自動焊工必須首先學習如何控制熔池金屬。而焊或自動焊系統通過感測器及裝置來控制熔池金屬。必須對焊接工藝文件中的所有焊接參數（包括熔滴過渡方式）進行正確的設置才能保證得到可控的熔池。熔池行為是非常復雜的，必須從多個角度進行考慮。
大部分熔池的控制，特別是立焊及仰焊時熔池的控制均涉及電源及送絲機調節以及電弧的正確操縱。如果熔池過大，熔池重力使熔池金屬流失，不能形成焊縫。如果熔深過大，則會使厚度較小的工件燒穿。但是，如果熔池的尺寸不夠大，則不能形成有效的焊縫。薄板焊接時，如果焊接速度適當，則熔池的體積較小，電弧穩定走後熔池立即凝固，可得到高質量的焊縫。弧焊電源的動態響應特性也影響熔池的穩定性。
熔池是隨電弧一起移動的，這使得熔池行為更加復雜。電弧熱輸入必須足夠大才能熔化母材，形成熔池。電弧熱輸入是指單位時間內輸入到焊縫中的熱量，是可計算的。通常計算單位焊縫長度上的熱輸入，即線能量。線能量計算公式如下；
H(W/in或W/m)=60EI/S
式中，E為電弧電壓、V;I為焊接電流，A：S為焊接速度，in/min或m/min；H為線能量，W/in或W/m。電弧產生的熱量並不能全部輸入到工件中，一部分通過輻射的形式散失到周圍空間中，一部分用於熔化焊絲或焊條或者加熱鎢極。輸入到工件中的熱量占電弧總熱量的百分數稱為熱效率系數。不同焊接方法的電弧熱效率系數相差很大，最低只有20%，最高可達95%。
熔池中的液態金屬的量取決於多種因素，包括電弧溫度、熱輸入、母材的熔點、工件厚度、工件大小、母材的熱導率以及工件的初始溫度等。而熱輸入又受焊絲（或焊條、鎢極）直徑和極性、電弧氣氛、焊接方法、焊接電流、電弧長度及焊接速度等的影響。只有正確地理解了這些焊接參數之間的關系才能成功地控制熔池。這些焊接參數還影響熔池的冷卻速度和凝固速度。
電弧還通過影響加熱及冷卻速度來影響熔池和焊縫的冶金特點。冷卻速度影響焊縫及熱影響的冶金性能，對於高碳鋼和合金鋼的影響尤其明顯。另外當焊絲的成分與母材不相同時，電弧還通過影響熔池的合金來影響焊縫的冶金性能。這些因素及其與熔池的關系將在後面予以闡述。
手工電弧焊時，焊工通過觀察熔池來調節焊接參數並操縱電弧。而自動焊需採用感測器來監視熔池，進而調節焊接參數。熔池的深度及寬度是影響焊縫質量的主要因素。
通過觀察熔池還可預先湊數是否有產生焊接缺陷的可能。高速焊接時，容易產生咬邊和駝峰缺陷。駝峰是焊道上的一列金屬熔瘤，這種缺陷通常產生於焊接速度大於50in/min(1270mm/min)的情況。咬邊缺陷是指沿焊縫趾部的母材部位燒熔出的凹陷或溝槽的寬度取決於電弧 的能量，特別是電弧電壓。如果熔池金屬在填滿坡口前就快速凝固，則產生咬邊缺陷。這種情況下，熔池金屬還沒有鋪展到坡口邊緣就已凝固。產生咬邊的主要原因是焊接速度過快人，另外，熔池金屬對工件的潤濕性也有一定的影響。熔池金屬的潤濕性取決於相關的各個表面張力之間關系。氧化物的表面張力顯著小於純金屬的表面張力。駝峰產生的主要原因也是焊接速度過快快，但焊絲角度以及通過保護氣體或工件表面的塗層進入電弧空間的氧氣也具有很大的影響。
熔池結晶特點如下：
(1)由於熔池體積小，周圍被冷卻金屬所包圍，所以熔池冷卻速度很快。
(2)熔池中液體金屬的溫度比一般澆注鋼水的溫度高得多，過渡熔滴的平均溫度約在2300℃左右，熔池平均溫度在1700℃左右，所以熔池中的液體金屬處於過熱狀態。
(3)熔池中心液休金屬溫度高，而邊緣凝固界面處冷卻速度大，所以熔他結晶是在很大溫度梯度(溫差)下進行的。
(4)熔池一般隨電弧的移動而移動，所以熔他的形狀和結晶組織受焊接速度的影響較大。同時，焊條的擺動、電弧的吹力、電磁力對熔池有強烈攪拌作用，熔池內的熔化金屬是在運動狀態下結晶的。

㈣ 普通焊接中立焊怎麼燒好

立焊的操作要點：

立焊接時液態金屬和熔池因自重下墜，故易分離。但熔池溫度過高，液態金屬易下流形成焊瘤。易掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊得平整，焊縫成形差。根據立焊的特點，焊接時焊條角度應向下傾斜60°—80°，電弧指向熔池中心，焊接電流應較小，以控制熔池溫度。
立角焊於立對接的操作有許多相同之處，如用小直徑焊條和短弧焊接，操作姿勢和握焊鉗的方法基本相似。為掌握立焊的操作技能，還要注意下面幾個環節。
1.焊接電流：在與立對接焊相同的條件下，焊接電流可稍微大些，以保證喊透。
2.焊條的位置：為了使兩焊件能夠受熱均勻，保證熔深和提高效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。如所焊的焊件厚度相同時，焊條與焊件的夾角應左右相等，焊條與焊縫中心線的夾角保持70°—90°范圍。
3.熔化金屬的控制：立角焊的關鍵是如何控制熔池金屬，焊條要按熔池金屬的冷卻情況有節奏地上下擺動。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔池時，電弧應較快地抬高，當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，很快將電弧下降到弧坑處，並使熔滴下落時與前面熔池重疊2/3，然後電弧再抬高，這樣就能有節奏地形成立焊縫。如果前面一個熔池尚未冷卻到一定程度，就過急地下降焊條，就會造成熔滴之間溶合不良，如果熔滴下落的位置不正確，會使焊波脫節，影響焊縫美觀很焊接質量。
4.焊條的擺動：根據不同板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當的運條方法，對焊腳尺寸較小的焊縫，可採取直線往復形運條方法；焊腳尺寸要求較大時，可採取月牙形、三角形、鋸齒形等運條方法。為了避免出現咬邊等缺陷，除選擇合適的電流外，焊條在焊縫的兩側應稍停留片刻，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。焊條擺動的寬度應不大於所要求的焊腳尺寸，例如要求焊出10MM寬的焊腳時，焊條的擺動范圍應在8MM內。
5.局部間隙過大時的焊接法：當遇到局部間隙超過焊條直徑時，可預先採取向下焊的方法，使熔化金屬把過大的間隙填滿後，再進行正常焊接，這樣可提高效率，並大大減少金屬的飛濺和電弧偏吹。對間隙過大的薄板的焊接，採取這種方法，還有減少變形的效果。
非手工輸入，專業文章轉載。

㈤ 什麼是熔池什麼是焊縫

熔池和焊縫通常是抄指的同一產物，根據位置不同而命名方式不同。 以工件表面為界限，上半部分稱為焊縫，下半部分稱為熔池。 在螺柱焊接時，由於螺柱前端和母材表面熔化，並經由外界壓力擠壓形成的焊接接頭，焊接時間越長，熔池越大。 熔池/焊縫的作用是提高螺柱焊接的強度。 螺柱焊接均會產生熔池，根據焊接方式不同，熔池的形狀和深度也不同。焊接方式：儲能式螺柱焊短周期螺柱焊長周期螺柱焊焊接時間：1-3毫秒5-100毫秒100-1000毫秒焊釘尖端比較（焊接前）：熔池大小比較（焊接後）：

㈥ 焊接中，溶池的溫度怎樣判別

溶池的溫度怎樣判別
焊接過程中，認真觀察熔池的形狀，熔化的大小及鐵液與熔渣的分離情況，熔池一般保持橢圓形為宜（圓形時溫度已高）。

㈦ 電焊焊接怎麼看溶池

電焊焊接利用焊條和焊抄件間產生的電弧，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態進行焊接的一種手工操作的電弧焊方法。

二氧化碳是熔化極氣體保護電弧焊的一種，是以填充焊絲作電極，保護氣體從噴嘴中以一定速度流出，將電弧熔化的焊絲、熔池及附近的焊件金屬與空氣隔開，杜絕其有害作用，以獲得性能良好的焊縫。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

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焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學者引弧操作。

㈧ 如何看焊接熔池

觀察焊接熔池應抄該用焊接濾光片，其色號由淺到深，號碼越大越深焊接人員可以根據自己眼睛感受電弧光的強弱來選擇焊接濾光片。通過焊接濾光片觀察發現，焊接熔池顏色比較清晰，而熔池外面的熔渣則顏色稍微暗淡一些，熔池冷卻速度要較熔渣冷卻稍微快一些，焊接過程中盯住焊條附近融化那部分就能夠較好地控制焊接熔池的形狀，從而達到控制焊縫成型的目的。
希望對你能有所幫助。

㈨ 焊接時看熔池的哪裡

熔池:
是指因焊弧熱而熔化成池狀的母材部分，熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何專形狀的液態金屬部分---叫做熔池。
焊接時看熔池幾何尺寸:
熔池幾何尺寸與電流電壓和焊槍的角度有關。與焊接速度也有關。與焊材種類有關。與母材本身的特性也有關。主要與前兩者有關，電流越大，熔池越深；電壓越大，熔池越寬。 熔接不與焊接對等。焊屬接有熔焊還有壓力焊等。熔接只不過是熔化了接在一起，不一定是焊接。

㈩ 電焊中什麼是熔池怎麼分清熔池和焊渣

電焊時金屬或者非金屬氧化物是不熔於焊池的，這些氧化物浮在合金溶液表面就形成焊渣。焊絲或者葯皮、焊條中會加入一些用於去氧的其他金屬，他們會和氧氣結合浮在合金層表面。