焊接線容易斷是什麼原因

① 誰能告訴我焊錫後線（小漆包線）為什麼容易斷

焊錫本身抄的強度比銅低的襲多。當銅線上焊了焊錫後，直徑加大，當受彎曲時，應力最大處是在最外層，焊錫的強度低，而強度高的銅線在中心，此時，銅線受的力是銅線直徑加焊錫厚度和銅線直徑的比值。再考慮到焊接時刮削銅線造成的刮痕，自然就容易斷了。

② 電纜焊接出現斷裂是什麼原因

1.如果電纜線芯是機器對碰焊，可能原因有以下幾點：線芯斷面不平整、有油污等版。選權擇電流檔不合適，如偏小未充分熔合內部夾生，如過大內部焦化空洞。焊接瓷套管選擇不正確。在整個操作中焊接處有應力未消除！
2.如果電纜線芯用氧氣焊，可能的原因有以下幾點：電纜線芯分層配置不合理，單芯長短配合不一致引起受力不均勻。受熱不均勻致使焊接不牢固。銀焊條選擇牌號有偏差或焊條質量差。線芯單芯清潔不佳。未處理好線芯褪扭問題。焊接處有應力未消除！

③ 為什麼對焊接頭易斷

原因有一下幾點：
一、電流調整不當；電流太小，接頭會發生錯位現象。相反專若電屬流太大，接頭會出現焦糊現象，其表面有砂眼，掰斷後斷茬呈黑色。
二、前進速度太快，造成接頭錯位。
三、斷電時間不對；過早會造成接頭錯位。過晚會造成接頭不能很好粘結。四、電極的間隙調整不對；
五、機械問題；交流接觸器觸點燒蝕。
總之，合格的鋸條接頭應該是；表面平整，焊接毛刺均勻，掰斷後斷茬呈白色。無砂眼和錯位現象。

④ 我用的交流電焊,焊時老是斷弧是什麼原因,有一點要說的是焊接線長我把它盤起來掛在電焊上工作和這個有關系

跟焊線沒關系,可能是電壓低.如果總是這樣,就是你焊機的問題,把焊線在焊機上繞幾圈就好了.

⑤ 線材焊接處斷

這么看溫度是是一回事，主要還是線材用的差，焊接角度，都會影響壓膜，

⑥ 焊接的電據條容易斷是怎麼回事

你說的就是斷弧吧。1.電源電壓不穩定 2.焊機太小焊條太大 3.焊把線太長 4.用BX1等交流焊機使用內J506 507鹼性焊條，肯定斷弧容。5.記住：鹼性焊條用直流焊機焊接。6.焊把線太細。7.焊條受潮 8。如上所述檢查完了還是斷弧，請檢查電焊機是否有問題

⑦ 如何解決導線焊接後易斷

導線焊接後，線頭一端浸錫變硬，不能反復彎折，應在線頭一定用熱熔膠或其它方法固定，從線頭一端往導線方向至少5mm左右是需要固定的。

⑧ 鐵線焊接位置為什麼容易斷

鐵線焊接位置的焊點兩頭與母材交界線因產生「咬肉」而斷面減小，形成「危險斷面」。

⑨ PCB板焊點處,線為什麼容易斷

PCB板焊接輸出輸入線焊點位置的銅皮會被拉出，是有這樣的情況，例如MR16、MR11的插針，在底座里就要灌膠，就是為了防止出現上述情況。

⑩ 焊機焊把線裡面的銅絲總是燒斷怎麼回事

接觸不良，用久了就要換了