坡口橫縫二保焊怎麼焊接
A. 二保焊橫焊方法
二保焊:二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。二保焊橫焊和立焊的技巧:1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。焊接程序:1.焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。2.接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。3.物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。5.物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。6.一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。7.部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。
B. 二保焊立面橫縫怎麼焊接焊縫成型好
【二保焊立面抄橫縫成型好的焊接方法】首先,電流電壓一定要調節合適,否則技術再好,成型都不會非常美觀,注意運條方法,橫焊時要注意上邊沿一定要保證溶透,下邊沿不能出現卷邊,能做到這兩點,成型也不會差的,而且探傷一定能過。一般運條方法是斜圓。應注意做到以下幾點:
1、焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2、接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3、物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。
4、凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5、物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。
6、一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。
7、部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。
C. 二保焊怎麼焊
焊接要點:
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
焊接程序
1.焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。
D. 二保焊探傷怎麼焊
操作要求:復
1、垂直或傾斜位制置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
4、導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
5、接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
E. 二保焊探傷縫怎麼焊
操作要求:
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對內接和立角焊可容採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
4、導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
5、接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

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探傷的檢查范圍
1、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
2、裝配檢查。當有要求和需要時,使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成後,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷)等物理探傷方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。
F. 二保焊250板縫坡口對接探傷怎麼焊
不管是二保焊還是其他合金的焊接(P91)其實探傷都是大致一樣的規程,主要是內要了解出現缺陷的主要問容題在哪裡比如高空可能防風不好產生氣孔熱處理後產生在熱裂紋等。 一般焊接探傷檢測薄板射線用的比較多厚的超聲比較多,網路文庫很多關於這個方面的書
G. 二保焊焊接厚板大坡口探傷焊縫的方法
可以採用焊縫探傷儀。
焊縫探傷儀是時代歐普生產的一款真彩顯示全數字式超聲版波探傷儀權,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。既用於實驗室,也用於工程現場檢測。
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坡口的特點:
坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超聲波探傷的,則只能用機加工方法),但需清除氧化渣,根據需要,有X型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順,切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。
鋼筋根部間隙,坡口平焊時宜為4~6mm:立焊時,宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm,長度宜為40~60mm。坡口平焊時,墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm,立焊時,墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
參考資料來源:網路-焊縫探傷儀
參考資料來源:網路-坡口焊
參考資料來源:網路-坡口
H. 二保焊橫焊方法
二保焊:來
二保焊工藝適用於低碳自鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊橫焊和立焊的技巧:
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
焊接
I. 二保橫焊怎樣焊更好呢
二保焊:
二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊橫焊和立焊的技巧:
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
焊接程序:
1.焊接板縫,有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上,應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時,應先焊板的對接縫,後焊物架的對接焊縫,最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時,應先焊立角焊,後焊平角焊;先焊短焊縫,後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」,其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角,焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好,應在部件時就進行反修改合格,不得留在整體安裝焊接時進行。
