鋁焊接後出現氣孔是什麼原因
1. 鋁焊機怎麼焊過之後會有氣孔呢
因為鋁的散熱能力快,當焊接件時,熱量很快散出,
熔池
開始凝固,但氣泡還未專來得及浮出導致內部屬產生大量氣孔。焊接時,注意每次不要焊太高
鋁焊機焊的有氣孔先將
氬氣
純度提高,然後表面處理做好,發黑更加說明了氣體純度可能有問題。
2. 焊接後出現氣孔是怎麼回事
CO2焊時抄,可能產生以下三種氣孔.
(1) 襲CO氣孔.產生原因是焊絲脫氧不足,以致大量FeO不能還原而熔於金屬熔池中,凝固時與C發生以反應,生成Fe和CO,CO氣體來不及逸出,形成氣孔.保證焊絲有足夠的脫氧元素,嚴格控制焊絲含碳量,即可減少CO氣孔.
(2) 氮氣孔.是由於CO2氣流保護不好,或CO2氣純度不高(含有一定量的空氣)而造成的.當氮大量地熔於金屬熔池中,焊縫金屬結晶凝固時,氮在金屬中的熔解度突然降低,來不及逸出,從而形成氣孔.影響CO2保護不好的因素有CO2氣流量太小\焊接速度過快\焊接場地有風等.針對具體情況採取有效措施即可防止氮氣孔的產生.
(3) 氫氣孔.其形成過程與氮氣孔形成過程相同.氫的來源與焊件\焊絲表面的鐵銹\水分及油污等雜物\CO2氣含水分等有關.嚴格清理焊件\焊絲表面雜物, CO2氣體在提純後使用,則可有效防止氫氣孔的產生.
產生氣孔的原因一般為:焊接過程中,焊槍過高;焊槍噴嘴飛濺堵塞;分氣閥破損或未裝;氣體流量,壓力不足;氣體不配比;材料有水,銹,油污等雜物;焊接環境有風;焊槍老化破損漏氣;人員技能不足,以上是造成氣孔產生。
3. 為什麼鋁焊會有氣孔
氬弧抄焊因採用惰性氣體保護,熔池保護方式比較單一,容易受到各種因素的影響從而產生氣孔。它產生的氣孔大致為兩類:1、因氣體保護不好產生的氮氣孔,該氣孔的特徵為密集分布或成蜂窩狀2、因工件或焊絲表面的油、銹等未清理干凈產生的H氣孔,他的特徵是斷面為螺釘狀,內壁光滑,上大小小呈喇叭口裝
第二種我們很好解決,只要我們做好焊前的清理工作,就可以避免。第一種氣體保護不好的原因很多。我總結有以下幾個方面:
1、氣體純度達不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊,不要加絲,如出現氣孔則需更換氣體
2、氣流量過大,或過小。氣流量的大小應根據噴嘴的大小來調節,一般噴嘴越大,氣流量越大
3、氣體紊流。當噴嘴內有飛濺物,或鎢極夾頭膨脹
4、氣管破損。當氣管破損時,在焊接起弧或起弧不久產生氣孔時就會出現氣孔,之後又會恢復到正常。
5、環境氣流過大。一般當風速達到3m/s以上是容易吹散保護氣體。
6、噴嘴的直徑過大,或過小。
7、鎢極的伸出長度。一般為鎢極直徑的2~3倍
4. 鋁及鋁合金焊時為何容易出現氣孔
鋁及鋁合金焊時 ,
容易出現氣孔,
其中的主要原因是,
鋁合金熔點低,
其流動性好。
5. 純鋁激光焊接後,做金相分析時焊接處有氣孔,這是什麼原因怎麼解決
你用的什麼激光器啊 參數是怎麼樣的?速度是多少?吹什麼保護器?焊縫是什麼形式的?熔深多少?純鋁的牌號和熱處理狀態是什麼樣的?
6. 鋁焊接出現氣孔和咬邊怎樣處理此問題
氣孔原因:
(1)母材不潔。
(2)焊絲有銹或焊葯潮濕。
(3)點焊不良,焊絲選擇不版當。
(4)干伸長度太長,CO2氣體權保護不周密。
(5)風速較大,無擋風裝置。
(6)焊接速度太快,冷卻快速。
(7)火花飛濺粘在噴嘴,造成氣體亂流。
(8)氣體純度不良,含雜物多(特別含水分)。
咬邊原因:
(1)電弧過長,焊接速度太快。
(2)角焊時,焊條對准部位不正確。
(3)立焊擺動或操作不良,使焊道二邊填補不足產生咬邊。
7. 鋁鋁氬弧焊接產生氣孔原因及解決辦法
呵呵 這是很技術的問題
10分少了點 希望回答滿意的話你能加分
我是從實際經驗和你解說
書本上的專一套套屬的是垃圾那些都是高深的東西
寫給傻瓜看的
真正實際的還是我們這些有實際操作經驗的一線工人
鋁鋁氬弧焊產生氣孔的原因很多
焊接表面有雜質或油污是一個原因
如果上面的原因只要拿銼刀銼新焊接表面
還有一個原因是你焊接技術不過關
你的焊接槍頭離焊接面太遠 導致亞氣沒有保護到鋁的表面
這是純技術問題 鋁氬弧焊比不綉鋼還需要好技術
尤其要注意亞氣和溶液流動的配合
如果是不太熟練的話 教你一個訣竅 你焊接的時候盡量把焊槍靠焊接面近一點 焊接速度快一點
還有個原因 就是你停留的時間的太長
解決辦法是焊接速度稍微快點 這需要經驗和火候
不是老師傅勸你最好先不要直接上一線
還有個原因是你開的調節亞氣壓力太少
解決辦法是把亞氣壓強開大點試試
還有個原因是你的焊接電流太大
解決辦法是把電流調小點試試
你檢查上面幾個原因總有一項適合你
8. 焊接鋁收弧時會出現氣孔是怎麼回事
一個法子,就是不收弧,槍尖直接掃出去。
速度快,就是焊縫會失去氬氣保護哦。
一個法子是,慢收弧
機子有這功能的,守護電流,衰減時間、下降時間、、、、
機子沒這功能的,人工慢收弧,就是再打幾次火。
9. 為什麼鋁及鋁合金焊接時易產生氣孔如何防止
1、鋁合金的結構比較大,尺寸比較大,散熱快,對應的措施採用做預熱處理
2、材料選擇內不對,根據鋁的容成分選擇合適的焊接材料
3、鋁合金本身的原因,有一些壓鑄鋁件在焊接的過程中就是容易產生氣孔,對應的措施可以採用WEWELDING53低溫鋁焊接,採用火焰釺焊。
10. 鋁合金焊接過程中為什麼容易出現氣孔
鋁合金焊接產生的是氫氣孔、產生氣孔可能有以下幾點
1.工作環境因素、包括你的場地、機器、焊接氣體
2.鋁合金焊接前需要打磨、油、水、氧化膜、需在6小時之內進行焊接
3.你的試件的厚度超過8個厚需要焊前預熱
