釺焊接頭如何定位

⑴ 焊接位置如何定義

是說手工電弧焊施焊過程的方位。
「平焊」，施焊人俯著，面朝下進行，版手把夾住焊條由權左向右連續移動；
「橫焊」，施焊人立著，正面對著工件進行，手把夾住焊條由左向右連續（或點式）移動；
「仰焊」，施焊人仰著向上對著工件進行，手把夾住焊條由左向右一點接一點移動；
「立焊」，施焊人對著工件，手把夾住焊條由下至上一點接一點式移動。

⑵ 釺焊的基本方法有幾種，分別是什麼

一是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可內連接相同的或不容相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多採用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的准備工作要求較高。二是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。硬釺料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。軟釺料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。

⑶ 釺焊接頭的缺陷釺接及其成因有哪些

第一、填隙不良，部分間隙未被填滿
產生原因：①接頭設計不合理：裝配間隙過大或過小，裝配時零件歪斜。②釺劑不適用：活性差，釺劑與釺料熔化溫度相差過大，釺劑填隙能力差等。③氣體環境不好：氣體保護釺焊時氣體純度低或真空釺焊時真空度低。④釺料選用不當：釺料的潤濕作用差，釺料量不足。⑤釺料安置不當。⑥釺焊前准備工作不佳，清洗不凈等。⑦釺焊溫度過低或分布不均勻。

第二、釺縫氣孔
產生原因：①接頭間隙選擇不當。②釺焊前零件清理不凈。③釺劑去膜作用或保護氣體去氧化物作 用弱。④釺料在釺焊時析出氣體或釺料過熱。

第三、釺縫夾渣
產生原因：①釺劑使用量過多或過少。②接頭間隙選擇不當。③釺料從接頭兩面填縫。④釺料與釺劑的熔化溫度不匹配。⑤釺劑比重過大。⑥加熱不均勻。

第四、釺縫開裂
產生原因：①由於異種母材的熱膨脹系數不同，冷卻過程中形成的內應力過大。②同種材料釺焊加熱不均勻，造成冷卻過程中收縮不一致。③釺料凝固時，零件相互錯動。④釺料結晶溫度間隔過大。⑤釺縫脆性過大。

第五、釺料流失或漫流
產生原因：①釺焊溫度過高或保溫時間過長。②釺料安置不當以致未起毛細作用。③局部間隙過大。④母材被溶蝕。⑤母材與釺料之間的作用太劇烈。⑥釺料量過大。

⑷ 焊接接頭有幾個區域各區域的組織性能如何

在設計焊來接接頭時，首先應該源考慮接頭的強度，其次還要考慮如何保證組合件的尺寸精度，零件的裝備定位、釺料的安置、釺焊接頭的間隙等工藝問題。
在焊接時，由於焊料及焊縫的強度一般比母材低，若採用對接的焊接接頭，則接頭強度比母材差，因而對接接頭不能保證接頭具有與母材相等的承載能力，焊接接頭大多採用搭接形式。
由於工件的形狀不同，搭接接頭的具體形式各不相同：
①平板焊接接頭形式；
②管件焊接接頭形式；
③T形和斜角接頭形式；
④端面接頭；
⑤管與棒與板的接頭形式；
⑥線接觸接頭形式；
在設計焊接接頭時還應考慮應力集中問題，尤其是接頭受動載荷或大應力時應力集中問題更為明顯，在這種情況下的設計原則是不應使接頭邊緣處產生任何過大的應力集中，而應將應力轉移到母材上去。為避免在載荷作用下接頭處發生應力集中，可局部加厚薄件的接頭部分，使應力集中點發生在母材而不是在焊接的邊緣。當載荷過大是，不應用焊縫圓角來緩和應力集中，應在零件本身拐角處安排圓角，使應力通過母材上的圓角形成適當的分布。為了增強承載能力，一方面增大焊縫面積，另一方面是盡量使受力方向垂直於焊縫面積。

⑸ 釺焊接頭在金相結構上可分為哪幾個區，這幾個區是如何形成的

釺縫的接頭是母材和釺料的成分相互擴散造成的。

⑹ 金屬怎樣才能釺焊還有焊接接頭的作用 界面有幾種

釺焊有多抄種，軟釺焊襲、硬釺焊等
釺焊時焊料在母材的間隙中或表面上潤濕、毛細流動、填充、鋪展、互母材相到作用（溶解、擴散或產生金屬間化合物），冷卻凝固形成牢固的接頭。
釺焊不是機械連接，連接強度有高有底，界面有的是有化合物層，如錫釺焊的IMC層；有的是釺料與母材的溶解與擴散。

⑺ 釺焊是怎麼焊的

釺焊一般是用火焰將釺料融化後滲透到工件之間的縫隙里，使其粘連牢固的一種焊接工藝。

釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。

釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

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釺焊的特點：

1、接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多採用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的准備工作要求較高。

2、釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。

3、硬釺料，具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。軟釺料，焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。

參考資料來源：網路—釺焊

⑻ 對於釺焊接頭,固相焊接頭一般也多用於射線照相檢測,對嗎

你好，釺焊接頭，不用射線檢測。

⑼ 試述在釺焊工藝中,釺焊接頭需要注意的問題

首先需要關注釺焊接頭的幾何機構和配合間隙，其次是釺焊接頭的潔凈。

⑽ 什麼叫釺焊，怎麼焊，需要什麼設備

釺焊是焊接的一種，原理上是一樣的，是利用熔化的釺料將母材連接起內來達到原子間結合的焊接技術容，釺料的熔點是低於基材的，所以基材是不熔化的，這是與一般的熔焊最大的區別，而且他利用的是毛細作用力原理，將釺料吸入焊縫間隙。釺焊涉及潤濕、毛細作用等等原理。而且可以適應於很多復雜零件結構，對基材影響最小。
怎麼焊?需要分情況討論，釺焊一般分為硬釺焊、軟釺焊和高溫釺焊，因為你要了解什麼設備，所以建議你以加熱設備來分類：
火焰、鹽浴、電阻、感應、電爐、氣相、紅外、激光等等。
了解了這些，你就知道你需要什麼設備了，工藝的話，你可以根據材料或者那你直接問設備供應商和焊料供應商好了，希望能夠幫助您，謝謝