接地極焊接處如何防腐

A. 接地工程的接地系統的防腐

接地網的防腐處理是直接影響地網接地效果和有效接地壽命的關鍵，接地網的防腐主要取決於以下幾個因素：1）接地體材料選擇2）地質條件因素3）採用的防腐措施
不同的接地材料有效的抗腐蝕能力也不同，從理論上講，多數有色金屬如銅、鋁、鉛、鋅都具有較好的抗腐蝕能力，其中銅和鉛在接地材料中用得較多。但是直接用有色金屬作接地體也有不足之處。其一價格昂貴，成本提高；其二鋼性不夠，施工困難。解決剛性不夠的唯一方法又得增大截面積。據計算，接地體的直徑增加30%，截面積可增大70%；直徑增加50%，截面積可增加125%，也就是要多耗70%～125%的有色金屬。這無疑又使一次性投入成本成倍地增加。有資料報道，美國等地大都採用銅作接地體，雖然使用壽命提高了1－2倍，但成本卻增加了5－6倍。（主要使用銅包鋼接地棒）所以在一般環境下非金屬接地材料是最好的金屬材料替代品。銅包鋼這種新型產品有很多生產商說其產品防腐等性能優良，我有一些疑問。其一是防腐的問題，在銅包鋼施工的過程中，產品是垂直於地面打進土壤中的，大家都知道銅是較軟的，而土壤中的情況又千差萬別的，銅包鋼進入土壤中，表面的銅很容易被劃傷的，劃傷後的產品會露出內部的鋼鐵的，二種不同的金屬在土壤中會加速其腐蝕的，不知道這個問題如何解決。其二是銅包鋼接地電阻值的問題，銅包鋼是一節一節相互連接的，每節之間的連接用的是連接器，連接器的直徑要比銅包鋼產品直徑大，這時第一節打入地面後，打入第二節由於連接器的直徑比銅包鋼產品直徑大，第二節以上的產品是不會與土壤接觸的，至少不會完全接觸的，接觸的是連接器，這對接地電阻值是有影響的。其三是銅包鋼本身電阻的問題，國內銅包鋼的生產廠家是採用鋼桿穿入銅管中，然後拉長銅管，讓其管徑縮小使其附在鋼桿上，為了讓鋼桿順利地穿入銅管當中，生產過程中會在鋼桿的外壁和銅管的內壁塗抹大量的潤滑油，拉伸銅管後大部分潤滑油被擠出。但是還是有少量的潤滑油殘存在裡面的，而這點殘存會在鋼桿與銅管之間形成很薄的油膜，這層油膜是絕緣的同時油也會分解成酸性物質從內部腐蝕鋼棒，所以既影響本身的電阻又影響故障電流順利地通過它散流到土壤中。
地質條件決定所選用的接地材料：離子接地棒適合在城市不具備施工空間的地方使用，例如城市建築群等；而對於山地條件則比較適合使用非金屬接地棒，由於在山野離子棒自身的吸水性並不能滿足自身穩定接地電阻的需要常常需要增加鹽類，而岩石環境又是失水環境，所以這種環境下就應該選用吸水性好的有具有較高強度的非金屬接地棒作為接地體，同時在野外也要考慮使用離子接地棒的可能的丟失問題；在一般土壤環境比較適合使用壓制的非金屬接地體，和金屬接地體，所以根據環境不同採用不同的材料作為接地體也是延長有效接地壽命的方法；
採用不同的接地保護方法也是關鍵的問題，對於金屬材料的地網往往採用犧牲陽極陰極保護法是一種電化學保護方法，就是將被保護金屬和一種可以提供陰極保護電流的金屬或合金（即陽極）相連，使被保護體極化以降低腐蝕速率的方法。在被保護金屬與犧牲陽級所形成的大地電池中，被保護金屬體為陰極，犧牲陽極的電位往往負於被保護金屬體的電位值，在保護電池中是陽極，被腐蝕消耗，故稱之為「犧牲」陽極，從而達到對陰極（被保護金屬體）保護的目的。這里所常用的「犧牲陽極」的材料通常是高純鎂及鎂合金、高純鋅及鋅合金、鋁合金等。
犧牲陽極陰極保護法，在中國常用於長距離的地下輸油管道的防腐技術中，近幾年也有引進用於變電站的接地網的防腐技術中。由於此種方法需要每隔數年開挖檢查，對「犧牲」的陽極要進行更換，故在電力系統中的推廣存在著一定的局限性。是將電位更負的金屬與被保護金屬連接，並處於同一電解質中，使該金屬上的電子轉移到被保護金屬上去，使整個被保護金屬處於一個較負的相同的電位下。

B. 接地線如何防腐蝕

焊接完畢都需要打磨焊渣，然後刷熱鍍鋅專用修補塗料。環氧瀝青塗料時間長了會脫落了，另外銀粉漆也只能起到裝飾作用。還是考慮CRC，鋅加、羅巴魯這類塗料吧！

C. 在混凝土結構裡面，防雷接地的焊接接頭還需要做防腐處理嗎哪個規范有明確規定，求解

這個你不用要規定。只要是防雷接地焊接處，都必須採用瀝青漆刷二道。你可以向你們工地的監理和甲方咨詢一下。其目的是防止銹蝕，這一點用常識即可判斷。施工單位在施工時會同步刷漆處理。這是必須的。

D. 輸電線路接地裝置怎樣防腐

一般接地裝置材料應採用熱鍍鋅材料，防雷規范要求為角鋼50*5的規格；扁鐵為40*4的規格，在連接回方面主要答分為三種；一是熔接、二是焊接、三是壓接，根據環境不同採用的方法不同，一般採用角鋼和扁鐵作為接地裝置的一般採用焊接方式，焊接完成後要在焊接點進行防腐處理，去焊渣刷防銹漆。

E. 埋在接地槽內的接地體焊接後，焊接頭用什麼做防腐處理是用絕緣漆還是用導電的漆

你用防腐來漆就可以，因源為你主要是做防腐處理，你那絕緣漆耐壓很低，沒關系的。
參考資料：www.kv-kva.com

F. 埋於地下的接地體焊接處如何防腐可以使用銀粉漆嗎

清理干凈之後，用鋅 或者鉛 刷上一層，使用漆也可以，只是沒有鋅 或者鉛防腐效果好。推薦一家永安防雷

G. 防雷防靜電接地焊接防腐處理是如何做的

地上部分刷防銹漆,埋地部分刷瀝青漆

H. 接地極的防腐

銅包鋼接地極備有相應的配套模具.浸塗鋅鋼材的外表形成一層很強的膜,針對不同的熱熔焊劑規格.銅包鋼接地極外界的電解質溶液將無法滲透到塗層內部鋅層的外表,浸塗鋅後的接地鋼材的使用年限得以極大地延長,並保證了接地鋼材的導電性,防腐性,耐沖擊性和熱穩定性.為此, 銅包鋼接地極裝置腐蝕是事故的主要原因之一.鋼體在土壤中的腐蝕以電化學腐蝕為主.國內很多單位都在開展這方面的研究,並提出了許多防腐蝕措施.電網內外多起接地裝置擴大事故的主要原因是接地裝置熱容量嚴重缺乏,有的離子接地極因腐蝕造成,有的因設計,施工不當造成;接地裝置事故繼續時間長,放熱焊接維護不能快速切除,給事故提供了時間條件.降阻劑在熱浸鍍鋼質外加防腐納米導電塗料的方法,耐蝕性明顯優於純熱浸鍍鋅鋼接地材料.其熔融金屬通過熔模達到焊接部位並形成一定的形狀,熱熔焊劑焊接法是利用化合物之間的反應發生高溫.尺寸符合工藝要求的永久性接頭.這種方法可以進行銅和銅,銅和鋼,銅和鍍鋅鋼,相同金屬或不同金屬之間的焊接.不同型號導體之間進行焊接,為了不同規格.需要製作一個專用模具進行焊接.把需要焊接導體的兩端固定在找個模具里,放入熱熔焊劑,點燃引火粉,反應發生高溫使粉末熔化變成液體,冷卻後打開模具,被焊接導體就成為了永久性連接.銅包鋼接地極實用於個別環境和濕潤,鹽鹼,酸性土壤及發作化學侵蝕介質的特別環境,個別不做防腐處理.對土壤無特別請求,土壤電阻率越小越好.如土壤導電性不能滿意運用請求,個別可加深埋設深度.因為土壤中活性離子的含量是影響接地電阻的因素之一,許多土壤中含有活性電解離子的化合物較為稀疏,單純的接地體不會到達接地請求

I. 接地線焊接後的防腐問題

1.防雷接地一般都是鍍鋅件,只需要在焊口處補刷一下銀粉漆。
2.如果是碳鋼材質的接地線還要再刷環氧煤瀝青，目的還是為了防腐.。
3.會影響導電率，只要最後測量的接地電阻滿足規范要求就好。