激光焊接怎麼監測

1. 如何判斷車身是否是激光焊接

您好！這個需要焊接如果是專業工作人員焊接的，很難看出來。曾經從北京請來的焊接師傅，工作了半小時2000,塊

2. 焊接檢測方法有哪些 激光焊接的質量檢驗

一 外觀檢驗
用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等,並檢查焊縫外形尺寸是否符合要求.
二 密封性檢驗
容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的密封性試驗.密封性試驗有水壓試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種.
1水壓試驗 水壓試驗用來檢查焊縫的密封性,是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法.
2氣壓試驗 氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速,多用於檢查低壓容器及管道的密封性.將壓縮空氣通入容器內,焊縫表面塗抹肥皂水,如果肥皂泡顯現,即為缺陷所在.
3煤油試驗 在焊縫的一面塗抹白色塗料,待乾燥後再在另一面塗煤油,若焊縫中有細微裂紋或穿透性氣孔等缺陷,煤油會滲透過去,在塗料一面呈現明顯油斑,顯現出缺陷位置.
三 焊縫內部缺陷的無損檢測
1 滲透檢驗 滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗法,常用的有熒光探傷和著色探傷.將擦洗干凈的焊件表面噴塗滲透性良好的紅色著色劑,待滲透到焊縫表面的缺陷內,將焊件表面擦凈.再塗上一層白色顯示液,待乾燥後,滲入到焊件缺陷中的著色劑由於毛細作用被白色顯示劑所吸附,在表面呈現出缺陷的紅色痕跡.滲透檢驗可用於任何錶面光潔的材料.
2 磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化,使磁力線通過焊縫,遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時,產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉.根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小.磁粉檢驗僅適用於檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷.
3 射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種.當射線透過被檢驗的焊縫時,如有缺陷,則通過缺陷處的射線衰減程度較小,因此在焊縫背面的底片上感光較強,底片沖洗後,會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋.X射線照射時間短、速度快,但設備復雜、費用大,穿透能力較Y射線小,被檢測焊件厚度應小於30mm.而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單,穿透能力強,能照投300mm的鋼板.透照時不需要電源,野外作業方便.但檢測小於50mm以下焊縫時,靈敏度不高.
4 超聲波檢查 超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內部傳播,並在遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的.當超聲波通過探頭從焊件表面進入內部,遇到缺陷和焊件底面時,發生反射,由探頭接收後在屏幕上顯示出脈沖波形.根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置.但不能判斷缺陷的類型和大小.由於探頭與檢測件之間存在反射面,因此超聲波檢查時應在焊件表面塗抹耦合劑.

3. 激光焊接缺陷的診斷方法

採用結構光主動視覺檢 測法和高斯數據擬合技術進行了焊縫 表面缺陷檢測的實驗研究回.首先採用答高斯擬合法對激光條紋圖像進行處理,提取出具有亞像素精度的激光條紋中心線;然後通過最小二乘法擬合出3條相交直線並求 其交點,近而獲得精確的焊縫端點位置坐標;最後給出焊縫表面缺陷-凹度和凸度的檢測方法,並以不等厚鋼板激光焊接焊縫為檢測對象進行驗證.

4. 激光焊縫跟蹤和機器視覺的問題

首先，你需要會一來個編源程平台（VC、VB、C#、C++、LABVIEW），然後再學一種圖像處理軟體（HALCON、EVISION、VISIONPRO、NI VISION……），這樣你就可以在電腦上處理圖像了。然後再了解相機、鏡頭、光源等與機器視覺相關的硬體，選型等。這樣你就可以自己採集到圖像並處理得到結果了。再之後，了解運動（PLC、運動控制卡、氣缸等）。這樣你有了處理結果後就可以運動了。再之後嘛，就是一些調試了，很考水平。
當然了，如果你有項目，這個項目有預算比較多，你完全可以再外包給第三方的人。這樣就只要賺差價就可以了。省心省力。

5. 鋁和鋼用激光焊接機焊接牢固度怎樣檢驗

先做破壞性實驗，然後再正式應用於焊接生產，不過效果不會太理想，特別是彎曲檢測。

6. 激光焊接質量控制怎樣正確檢測

1、要對焊接品質進行檢查焊接品質的檢查。一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種內方法。目視檢驗容顧名思義，是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接產品是否合格，但若憑此檢驗就下結論，還不充分，這就需要進行破壞性檢驗，即撕開焊接母材進行確認。另外，也可利用拉伸儀進行拉伸強度的檢驗。
2、根據現象進行原因分析。一般來說，若出現焊接加工不良，可能材料有問題，需要在檢查材料質量後更換材料或改變激光焊接機波形設定工藝條件進行解決；若所焊接產品的同一部位連續出現焊接不良，很可能是工作台和夾具有問題；若偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的能量穩定性或工作台及夾具是否存在問題。
3、加強焊接品質保證管理。在焊接過程中，
一、要經常用壓力測試儀對焊接壓力進行測試，以使壓力保持不變，同時，要經常對焊接機頭的動作狀況進行檢查；
二、要加強對電流的監測，避免出現電源電壓的波動、焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸不良導致電流減少、焊接機性能不良等問題；
三、要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免焊接不良品的出現。
深圳超米激光廠家根據焊接技術多年經驗總結出以上幾點主要檢測方法。

7. 如何簡單區分激光焊接與點焊，激光焊接與點焊

對於點焊焊接與激光焊接的區別我們先從大的層面上說，也就是說先說一下各自的概念，這樣才能夠深層次的分析清楚這兩種焊接的具體區別和特點。
兩者之間區別：
點焊焊接：其實說白了就是利用普通焊接做的焊接，這種焊接方式相對比較簡單，做起焊接來不是那麼的復雜，點焊也算的上是一種高速，經濟的重要連接方法，可以適用於任何焊接連接，技術上並不需要有很高的要求，所以說點焊焊接算得上是焊接中的一種簡單模式，當然了，點焊還有是運用一些焊接設備做點焊，也就是利用點焊機做點焊連接，在運用點焊設備上是相對復雜的，是因為點焊機是運用程序作業的，而有些點焊機是運用人工的。
激光焊接：激光焊接從技術層面上說，是一個技術比較強的焊接模式，在社會運用中，多以企業運用最為廣泛，激光焊接相對於在焊接行業的比重中還是佔有很強的優勢的，因為激光焊接在技術上是領先的，而且所運用的都是國內外最新的技術成分，而激光焊接其主要的焊接模式是以激光束為焊接能源，沖擊在焊接的接頭之上，然後再以反射聚焦原件或鏡片將光束投射在焊縫之上，這樣就形成了焊接，這種焊接相對來說技術層面很強，一般小型企業無法運用，所以都運用在國內外的大型企業之中。
兩者之間特點：
首先激光焊接的特點是焊接構件變形的幾率是很小的，如果運用激光焊接，可以說激光焊接所連接的焊接縫可以完全忽略不計，在焊接深度和寬頻上相對是比較高的，在所運用的功勞上相對是比較大的，在焊縫的強度上是比較高的而且在焊接的速度上相對是比較快的，所以焊接的構件相對合格率上達標率是比較高的。
從焊接完成後的清理工作上比較的話，相對激光焊接是不需要做善後處理的，而且焊接的物件相對要比點焊做的焊接相對美觀大方。
再看點焊焊接，點焊焊接相對是比較復雜的一種焊接模式，同時在焊接的時候，兩個物件之間以及點焊的接頭會出現十幾毫米的層次疊加，這樣直接就出現了焊縫的問題，從美觀層度上來說，也是比較難看的，而且點焊處理焊接後，焊接變形可以說是常出現的現象，而激光焊接相對可以減小這種焊接變形的問題。
所以說激光焊接，不管是從技術上，還是從運用上來說都是比較合適的焊接模式，當然這是在企業與社會化市場相互比較來做的分析，企業相對來說更適合於運用激光焊接。

8. 怎樣識別激光焊絲

總所周知，精密模具的焊接不同於其他零件焊接，其對質量控制的要求非常嚴格，而且工件的修復周期必須越短越好。傳統的氬焊發熱影響區大，對焊接周邊造成下塌，變形等幾率非常高，對於精度要求高，焊接面積大的模具，必須經過加溫預熱，在特定溫度下進行焊接，還要自然降溫進行退火處理，如此折騰下來費用和時間都不能為用戶所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足，因此逐漸被廣泛應用。在德國也存在工業發展不平衡現象，其大部分的先進工業都集中在西德，而東德的技術源自前蘇聯，幾個工業發達的城市主要指慕尼黑，法蘭克福和斯圖加特等。同樣，激光焊接行業的先驅也集中在西德。 在中國，最常用的激光焊絲是德國的專用GHJ激光焊絲常用型號是:8407,SKD11,SKD61,S136.P20718.738，生產廠家位於世界著名的工業城市-斯圖加特。早在20世紀九十年代初期，一直從事氬弧焊技術的GHJ廠家已經意識到激光修復模具的巨大市場，購買了數台德國產的激光焊機對外修補精密模具，成為德國首家專業提供精密模具激光修復技術的生產服務商，並且通過不斷的嘗試和改進，結合冶金和冷拉技術，生產出GHJ品牌的激光焊絲。GHJ廠家一直使用自己生產的焊絲修復模具，賓士和寶馬汽車模具廠是GHJ廠家的固定客戶。在中國，短短兩年時間GHJ焊絲市場佔有率已經達到60%以上。德國也有其他品牌的焊絲，但是因為缺乏焊接實踐經驗，其品質一直飽受質疑，對於焊接類似拋光，皮紋和經過特殊熱處理等的模具，始終存在質量問題；而部分焊絲生產廠家位於東德，其生產技術主要承襲於俄羅斯，焊絲價格相對比較便宜，但是焊接加工後的品質始終令到終端用戶焦頭爛額。目前中國國內使用的焊絲五花八門，有90，#90，M90等等。部分經銷商為了利潤，將不銹鋼絲，氬弧焊條拉細的焊絲等當成激光焊絲來銷售，甚至冒充德國GHJ品牌焊絲來銷售。由於國內市場的不規范競爭，導致品牌焊絲沒有被充分利用，從而也導致國產焊絲品質以及激光焊模技術長時間不能提高。這也中國激光修補模具技術落後於先進發達國家十數年的原因之一。 要識別德國品牌激光焊絲方法很多，主要有以下幾個方法： 1、焊接打磨後，沒有砂眼，裂痕，發黑等不良焊接品質，焊接後硬度跟母材一致； 2、品質好的焊絲表面有金屬光澤，韌性好，吸收潮氣容易生銹，不會生銹的焊絲因為其表面塗的防銹層厚，或者其材料接近不銹鋼成分，焊接後容易產生沙眼或者容易變形脫落，或硬度很低。激光可以熔化，燃燒，或蒸發幾乎所有的材料。如果使用的焊絲含有重金屬，或焊絲表面鍍的防銹層含有毒成份，這些氣體及蒸汽會危及人身健康。我們建議激光焊的廣大用戶提高警惕，不要亂用激光焊的耗材，以保證激光焊操作人員的身體健康，以及提高中國激光焊模的技術品質。

9. 鋁材激光焊接後，如何測量焊接熔深

焊接熔深的檢測方法；
一、縫焊熔深測量顯微檢測分為三個階段：
焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊後成品的檢驗。壓力容器焊接熔深檢測檢驗。
根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷鋼制鍋爐管道焊接熔深檢測-兩類。
1）焊前檢驗熔深熔寬分析儀焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗溶深顯微鏡、焊接結構設計的檢查等。
2）焊接過程中的檢驗熔深熔寬熔池
包括焊接工藝規范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。
3）焊後成品的檢驗電腦型溶深測量顯微鏡，焊後成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：
a）外觀檢驗焊接溶入深度測量
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法焊縫的熔透深度，是成品檢驗的一個重要內容焊縫熔寬，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗焊縫熔深的測量。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
b）緻密性檢驗焊縫的有效熔深
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不緻密缺陷通過熔寬和熔深的測量值，如貫穿性的裂紋溶入深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等光學法測量熔深，可用緻密性試驗來發現汽車零部件件座椅連接器焊接溶深檢測。緻密性檢驗方法有汽車零件熱板焊接檢測、煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。