銅和鋁管如何焊接
『壹』 銅管和鋁管的焊接方法
先准備好鋁焊條和鋁焊粉，再把鋁焊粉用蒸餾水調成糊狀，備用，開始
焊接
鋁管與鋁管、先將鋁管和焊條打磨干凈塗抹焊葯，再把鋁管內套上一個不銹鋼小官後將鋁管對接，現在開始
焊接
點火用
中
性火焰，乙炔多點氧氣少點
銅鋁管的
焊接
方法
先准備好鋁焊條和鋁焊粉，再把鋁焊粉用蒸餾水調成糊狀，備用，開始
焊接
鋁管與鋁管、先將鋁管和焊條打磨干凈塗抹焊葯，再把鋁管內套上一個不銹鋼小官後將鋁管對接，現在開始
焊接
點火用
中
性火焰，乙炔多點氧氣少點燒烤鋁管的同時，再用焊條不停地處及焊件，焊嘴距離為15毫米左右、以焊件為45度角，待焊件熔化時焊條隨時跟上、此時焊條與焊件熔化為一體，這時
焊接
完畢撤開焊條和焊炬。
對人要和氣，但不要狎昵。
——
莎士比亞
銅管
與鋁管同樣打磨干凈，再把焊葯塗抹於
銅管
的表面
和鋁管
的內壁要平均，然後再把
銅管
插入鋁管內約15毫米左右，開始
焊接
用焊把直接燒烤
銅管
，待
銅管
微紅時休止燒烤
焊接
完畢。
這就是我用了多年的
焊接
方法，從未失敗過。有些人懼怕自己焊不好而不敢焊，這就給你帶來了思惟上的壓力把自己**上了，這樣不好要斗膽勇敢的去做，祝你成功。
如有問題發貼上來，哪位朋友是唐山的可以跟我聯系。13343297979 早8點至17點其他時間不接待。
鋁焊粉和焊條可到製冷配件商店去買，
銅鋁
焊接
只要燒烤
銅管
就可以了，不要燒到鋁管、
銅管
的壁厚要、1毫米以上。如果其實焊不上也可以用衲子接頭，先將銅接頭鍍上一層錫為防止銅與鋁的化學反應形成漏點，如果再套上熱縮管那就更好了這樣可以用上三年。
『貳』 怎麼把銅管和鋁板焊接到一起
銅管和鋁板可以用來自
銅鋁焊絲
焊接。
焊接操作
採用專用液化氣
噴槍
加熱或者HO1-6氣焊槍，氧氣乙炔加熱，對母體均勻加熱，兩者的母體溫度都達到430度左右，然後下焊絲，用火焰稍燎焊絲成型，注意的就是銅管和鋁板兩側的溫度都一定得夠了。
『叄』 銅和鋁怎樣焊接
方式一：
低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51配套其配套的助焊劑使用。
方式二：
低溫430度左右的銅鋁葯芯焊絲，焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，用火焰 焊接，這個適合中等大小尺寸的產品，焊絲型號選用WEWELDING ALCU-Q303的焊絲，焊接原理加熱母體下焊絲，用火焰稍微燎焊絲成型。
『肆』 銅和鋁怎樣焊接
無縫葯芯鋁焊絲是鋁銅連接的最新技術成果，它可以在銅鋁之間，銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間進行焊接。葯芯鋁焊絲由低熔點的鋅鋁銀等組成，中間有無腐蝕釺劑，使用時無需另加釺劑，釺焊後也無需特殊處理，有著極好的潤濕性，熔點低，強度高,耐腐蝕性好。
用氣焊
應該用氣體保護焊也可，如氬弧焊
『伍』 銅管和呂管怎麼焊接
安裝格蘭仕抄空調我幹了極愚蠢的事.說出來讓大家見笑了.;P用戶是開冷飲的.包房離牆外遠.得加管.為了防止室內機接頭上不緊漏氟.以後拆裝麻煩.故意把室內機和連接管的螺絲和螺母都幹掉.壞了.室內機的管是銅包鋁的.:.焊吧！試了幾次都失敗.最令人恐懼的是管越來越短..沒轍了.擴口的.不知能用多長時間.
『陸』 銅與鋁的焊接 怎麼焊
鋁的焊接一直是一個國際性的焊接難題, 傳統上常用掛錫的方法焊接銅鋁專, 但是這種方法成型屬不好, 又沒有很好的強度, 無法應用到實際的生產中, 到現在為止, 能用來焊接銅鋁的材料寥寥無幾, 很容易解決這兩種金屬之間的焊接.1:M51焊絲焊絲規格直徑 3.2mm, 低溫179度就能焊接, 焊接方式選用氣焊或電烙鐵, 當然有象迴流焊機之類的設備效果更佳, 溫度很容易控制, 流動性好, 無毒, 單面焊接雙面成型, 焊後的抗拉強度為13kg/mm2．2:MG460焊絲焊絲規格直徑 1.6mm, 低溫260度就能焊接, 操作簡單, 焊接方式同上, 焊接後的抗拉強度18kg/mm2, 流動性優於M51．目前，中小型變壓器及電力變壓器製造行業為降低產品成本，採用鋁材代替銅材，但在產品製作過程中確會遇到鋁與銅相焊接的難題。由於鋁與銅（異種材料）的焊接性差，必須採用特殊的焊料、焊劑，操作上也不同於一般的焊接工藝。
『柒』 鋁管和銅管怎麼焊接誰知道。
鋁管和銅管焊接方法如下：
焊接工藝：釺焊工藝，氧-丙烷（天然氣）、氧-乙炔、石油液化汽火焰釺焊。
焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釺焊焊槍。
焊接前期處理：
1、銅管和鋁管焊接
a、接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大於30mm。
b、表面處理：用鹼液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀（或粗砂紙、 或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。
注意：不能拋光，因為釺料是靠毛細作用焊接的，拋光後不利於焊接。
2、銅排和鋁排（或銅線和鋁線）焊接： 用鹼液或金屬清洗液將焊接處油污等污物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕緣層颳去。
注意：不能拋光，因為釺料是靠毛細作用焊接的，拋光後不利於焊接。
火焰的控制及加熱：
1、選用工具：
優先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍（焊槍帶氣流控制閥、旋轉裝置，火焰經焊咀旋轉而出，噴出的火焰火力均勻），優先選用還原性火焰（天然氣、石油液化汽燃燒的火焰）。
2、加熱方法：
火焰要柔和，並能完全包覆焊接區域。應以連接區域為中心，上下及左右移動火焰，使連接區域受熱均勻（當不同種金屬連接時，應多加熱導熱性能好的金屬。如銅鋁焊接時，應多加熱銅部件以保證連接的部件溫度一致）。
3、填焊絲方法：
在加熱的同時。可用葯芯焊絲碰觸連接區域的工件（靠工件溫度熔化焊絲，焊接效果更好），當發現焊絲能夠融化時，應立即進給焊絲，並停止加熱以免過燒而損傷母材。
進給焊絲，直至融化的釺料填滿焊縫為止（由於融化的釺料是由毛細作用而滲入焊縫的，所以當目視看見焊縫處充滿釺料的時候即可停止進給焊絲以避免不必要的浪費）。
4、冷卻方法：
焊接完成後移開焊槍可讓其自然冷卻。 注意：焊接時避免火焰長時間對准某一點且焊接溫度不宜超過630℃，避免將母材燒壞。
安全警示：釺焊工作應穿戴防護服、防護手套和防護眼鏡（或防護面罩），謹防液體釺劑飛濺到皮膚上導致灼傷。
焊完冷卻後不需進一步處理，釺劑殘余物雖可見但無腐蝕性，不吸潮且附著牢固。如確有需要則建議採用物理方法清除，如浸泡後採用金屬刷去除（如有小毛邊則可用細砂紙打磨掉）。
(7)銅和鋁管如何焊接擴展閱讀
現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
『捌』 銅和鋁怎樣焊接需要什麼焊接材料
銅與鋁焊接，屬於異種金屬焊接。可以用：摩擦焊；爆炸焊；火焰氣焊釺回焊；擴散焊；手弧焊答幾種焊接工藝焊接。
用烙鐵+焊錫絲軟釺焊，掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好。沒有強度，由於錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用於多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。
用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂後就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。
釺焊（通常用火焰釺焊、爐中釺焊和高頻釺焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釺焊工藝把釺料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發生冶金反應，釺料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接後接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法之一。
手弧焊用與鋁母材匹配的鋁合金焊條，焊條偏向於鋁側，厚度較大開J型坡口。根據銅鋁具體厚度適當預熱處理，對焊接技術要求較高，一般不推薦使用。
『玖』 鋁和銅焊接怎樣焊接
超聲波，摩擦焊，激光焊
如果沒有就用氬弧焊