焊接合格率和哪些因素有關

⑴ 影響焊接質量因素有哪些

熱源的性質（即焊接熱源集中性）、焊接規范，就是指焊速與能量、被焊工件的熱物理性質，熱傳導率、熱擴散系數、表面傳熱系數，比焓等。焊件的尺寸及形狀。

⑵ 影響焊接質量因素

影響焊來接因素：
1、工藝自因素：焊接前處理方式，處理的類型，方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪切或經過其他的加工方式。
2、焊接工藝的設計：焊區：指尺寸，間隙，焊點間隙導；布線：形狀，導熱性，熱容量；焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態；
3、焊接條件：指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式；
4、焊接材料包括：焊劑：成分，濃度，活性度，熔點，沸點；焊料：成分，不純物含量，熔點；母材：母材的組成；焊膏的粘度，比重，觸變性能；基板的材料與種類；

⑶ 關於焊工焊接一次合格率的問題。

一個打底一個蓋面不好分別，多數是兩人共同的責任，蓋面者應承擔多一些，打底者的表面焊接缺陷蓋面者沒有發現。一人一半的很好處理接頭處做標識後焊者承擔責任。船廠是這樣界定責任的。

⑷ 怎麼理解焊接一次合格率

以底片計算，因為根據無損檢測規范，抽檢的焊縫如果要返修是要加倍檢驗的。只到所檢焊縫全部合格為止。這時再計算所有檢驗焊縫的數量和返修數量，從而可以得出一次合格率。

⑸ 焊接合格率統計標準是什麼

該問題是如何統計。
1、對抄100%檢測，現應兩種方法，一種是按該設備拍片子的總數量，來定合格率，即總共拍了多少張，其中不合格所出現的底片有多少張，除以總片子數，得出的，就是一次底片合格率，該方法合格率低；第二種是按焊縫總長計算，返修多長計多長，合格率高。
2、對抽查應為抽查比例的%多少。
3、對於管道以焊口為單位100%檢測，應以不合格焊口，那麼不管這個焊口拍了幾張片子，都沒有關系，這道焊口只要有缺陷，就是不合格的。

⑹ 焊接合格率低是什麼原因

一、是材料和焊條不配，二、電流調的不合適，三、那就是技術了。

⑺ 請問焊接牢固率是什麼，它與哪些因素有關，電阻焊的牢固率≥95％嗎

這個率那個率，都是用來統計、計算和分析事物，從而找到客觀規律。

焊接牢固率想版必是統計焊接件權合格與否的一個人為設定的指標。

與焊接工藝參數和焊工的技術有關。

電阻焊主要有電流、電壓、時長、壓力、被焊工件的表面狀態，以及電極的形狀和質量有關。

工藝正確，條件很好的情況下，電阻焊的牢固率可以達到95%以上。

⑻ 一次焊接合格率統計標准

我覺得您問的問題抄是問如何統計。襲
關於這個問題，有兩種方法，一種是按照片子的數量，來定合格率，即250-300mm的底片，總共拍了多少張，其中焊道不合格所出現的底片有多少張，總片子數減掉這個不合格片數量（部位，而非整個焊口，就是那個部位出問題了，那麼體現這個焊接缺陷的底片，叫做不合格片），處以總片子數，得出的，就是一次焊接合格率；
另外一種是以焊口數量為基數，出現一道不合格焊口，那麼不管這個焊口拍了幾張片子，都沒有關系，這道焊口只要有缺陷，就是不合格的。這個計算方法更為嚴格一些。

一般情況下，我們用第一種方法統計一次合格率，優秀焊接工程的標准，一次焊接合格率不低於96%。

⑼ 在一項焊接工程中，焊接的合格率偏低，造成這一結果的因素有哪些

焊接是兩種或兩種以抄上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程.

促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.

焊接的分類

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大