焊介面堆起來的叫什麼

① 管道焊接「三口」是指哪三類焊口

橫排都按抄實際用的和測量值填寫襲，如1、焊接材料：所用的焊條焊絲；2、焊口總數：該管道焊口總數(包括角焊縫、法蘭角焊縫縫);3、焊口不平度:指焊口余高最大和最小差差;4、焊縫加強層:就是焊縫余高，寬度是焊縫寬度;5、咬邊:深度為最深處,6、外觀質量檢查結論:合格、不合格:7、施焊焊工鋼印:該管道共有幾名焊工參加。

② 焊接的時候為什麼錫一堆

你好，軟釺焊時，錫一堆原因是焊件表面有污物，電鉻鐵或火鉻鐵溫度不夠所致。

③ 貨架支腿下邊焊接那個鐵方口，可以使貨架上下重疊在一起，叫什麼名字

這都是非標產品吧 可以叫支腿 也可以叫托腳

④ 什麼叫「開槽焊」，什麼叫「塞焊」。

1、開槽焊：是指先將被連接件沖切成槽，然後用焊縫金屬填滿該槽，槽焊焊縫專斷屬面為矩形，其寬為被連接件厚度的兩倍，開槽長度應比搭接長度稍短一些。

2、塞焊：是指在被連接的鋼板上鑽孔來代替槽焊的槽，用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來。塞焊可分為圓孔內塞焊和長孔內塞焊兩種。

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傳統塞焊孔常採用在孔的底面加銅板、碳塊、鐵板的塞焊工藝, 此方法對於薄板相對可行, 但如果孔底面的附加物間隙過大, 就要增加許多填充材料, 堆積的焊瘤需要磨平, 且易形成夾渣、氣孔、未熔合等缺陷;厚板採用此法, 焊接的難度大,很難達到塞焊孔的技術要求。

(1)塞焊孔時母材厚度大, 強磁場造成焊接電弧磁偏吹, 表面張力受空間拘束, 重力的作用難以使熔渣析出熔化金屬的表面, 熔渣不易清除, 孔的母材與焊接金屬不能形成良好的熔合。

(2)塞焊孔時層間及其底部周邊形成了夾渣、氣孔和未熔合等危害性缺陷。

(3)塞焊孔後的淬硬傾向大, 近表面和表面易產生裂紋, 殘余應力過大。

⑤ 焊接單邊堆積是什麼

焊肉沒在焊縫正中間, 偏向某－側了

⑥ 什麼是固定焊口

固定焊口是相對轉動焊口而言的焊口方式。

固定焊口在安裝焊接時，只有唯一的方向焊介面，這種焊口焊接難度大，無損檢測的比例要高。在某些管道施工規范中就明確規定固定焊口檢測所佔的比例。

因為固定焊口的角度不同，人工焊接會波動，焊口質量會有一定的影響，如鋼管的固定焊口，焊工要進行全位置焊接，對電焊工的要求很高，當然手法高、技術水平好的電焊工是無所謂的。

(6)焊介面堆起來的叫什麼擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

⑦ 什麼是活口焊接

活口即坡口，是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方專法加工出屬的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

⑧ 什麼是焊接接頭

接頭金屬及填充金屬熔化後，又以較快的速度冷卻凝固後形成。焊縫組織是從液體金屬結晶的鑄態組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不緻密。但是，由於焊接熔池小，冷卻快，化學成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調整焊縫化學成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強度容易達到。焊接接頭熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熔合區化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，會嚴重影響焊接接頭的質量。焊接接頭熱影響區。被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。

(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。

(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。

(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，

在焊接發生熔化凝固的區域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。

⑨ 什麼是焊接咬口

焊接咬來口也叫「死源口」，長輸管道中兩段預制完成的管段，比如各自有10多km，中間有斷點，這時候去連接這兩段預制完成的管段，中間最後這一道口，就是「死口」。
因為它相對於正常焊接的焊口，組對時不好將管口和管口對正，前後左右都不能自由的挪動，如果是夏季，預制完成的管段可能自由伸縮長達半米，早上可能兩道口夠不著，焊縫太寬無法焊接，到了中午溫度升高反而頂在了一起還是無法焊接。我在沙漠裡面就遇到過這種情況。
類似的情形還有很多，現在很多業內人士，叫不參與試壓的那道口叫「死口」，長輸管線幾百公里長，是要分段試壓的，尤其是山區，落差幾百米，10米一個大氣壓的粗略估算，如果不分段，管材都要被水壓壓爆了。這樣分段後連接的口是不能參與試壓的，現在很多人叫那道不能參與試壓的口，叫「死口」。

⑩ 為什麼焊接堆不起來很漂亮的焊水

在焊接參數調節合適的情況下，想要得到漂亮的焊紋必須有一個穩定的運條手法。