焊接是用什麼氣體

㈠ 氬弧焊用的是什麼氣體

用電弧產生的高溫進行焊接是一種常用的焊接技術。但高溫下被焊接的金屬也很容易被專快速氧化，這大大影屬響了焊接質量。普通的電焊條都是焊葯包裹著鐵絲。其中的焊葯的就是在高溫下產生很穩定的氣體氮氣，排開空氣，保護焊接點不被氧化。近些年出現的氬弧焊，是在焊槍上接穩定的氬氣瓶輸送的氬氣。由於氬氣非常穩定，可以很好的保護焊點不被氧化。

㈡ 焊不銹鋼是用什麼氣體

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱，機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法，適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項：

（1）採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

（4）防風：MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

（5）防潮：室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的保護效果。

㈢ 電焊用的是什麼氣體有幾種

乙炔氣體 氮氣是不可以燃燒的，

㈣ 焊接用什麼氣體

焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。

單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。

(4)焊接是用什麼氣體擴展閱讀

從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：

（1）提高焊絲熔敷率

與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。

（2）控制飛濺以及減少焊後清渣

氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。

（3）控制焊縫成形，減少過度焊接

CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。

（4）提高焊接速度

通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。

（5）控制焊接煙塵

在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。

綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。

㈤ 不銹鋼焊接用什麼氣體

實心不銹鋼焊絲採用保護氣體是：98%氬氣+2%氧氣，或是95%的氬氣+5%二氧化碳氣體。
葯心版不銹權鋼焊絲採用保護氣體是：二氧化碳氣體

兩種方式，一種是氣體保護焊
1、MIG/MAG焊接：
使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體；
2、MIG：就是所說的氬氣，一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2。
第二種不銹鋼電焊條，只適合厚一點的板

㈥ 二保焊用的什麼氣體

作業前，二氧化碳氣體應預熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側面。 2. 作業前，應檢查並確認焊絲的進給機構、電線的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統及 冷卻水循環系統合乎要求，焊槍冷卻水系統不得漏水。 3. 二氧化碳氣體瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃。 4. 二氧化碳氣體預熱器端的電壓，不得大於36V，作業後，應切斷電源。 5. 焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 6. 現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。 7. 高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應採取防火措施，並應有專人監 護。 8. 當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工作時，應先消除 容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先有蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗干凈後，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器處應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器內焊接。 9. 對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品 的容器嚴禁進行焊接和切割。 10. 焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器 或採取其他防毒措施。 11. 當消除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 12. 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應 穿絕緣鞋。

㈦ 鋁焊用的什麼氣體

氬弧焊
氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
工作原理
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
效率高
電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。
氬弧焊需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。
優點

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便;
4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

㈧ 氬弧焊用的是什麼氣體

氬氣。。。

㈨ 萬能焊槍用什麼氣體

一般都是用氮氣，屬於惰性氣體，用起來會比較安全，也可以保護被焊接物體得穩定性。屬於常見的材料。

㈩ 焊接用什麼氣體

二氧化碳保護焊用的是二氧化碳氣體保護
氬弧焊用的是氬氣保護的
還有可以二氧化碳和氬氣混合保護的
埋弧焊是用固體葯粉保護的
火焰焊接用的是氧氣和燃氣燃燒加熱焊接
具體你是哪種焊接方式