什麼是焊接接頭的正彎

A. 焊接是不是先焊那邊那邊就會彎曲，怎麼矯正焊接變形

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。
焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產生焊接應力和變形的根本原因。
減少焊接應力與變形的工藝措施主要有：一、預留收縮變形量
根據理論計算和實踐經驗，在焊件備料及加工時預先考慮收縮餘量，以便焊後 工件達到所要求的形狀、尺寸。
二、反變形法 根據理論計算和實踐經驗，預先估計結構焊接
變形的方向和大小，然後在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形，以抵消焊後產生的變形。
三、 剛性固定法焊接時將焊件加以剛性固定，焊後待焊件冷卻到室溫後再去掉剛性固定，可有效防 止角變形和波浪變形。此方法會增大焊接應力，只適用於塑性較好的低碳鋼結構。
四、選擇合理的焊接順序盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結構件時，應先焊錯開的短焊縫，再焊直通長焊縫，以防在焊縫交接處產生裂紋。如果焊縫較長，可採用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應力和變形合理的裝配和焊接順序。具體如下：1）先焊收縮量大的焊縫，後焊收縮量較小的焊縫；2）焊縫較長的焊件可以採用分中對稱焊法、跳焊法，分段逐步退焊法。交替焊法 ； 3）焊件焊接時要先將所以的焊縫都點固後，再統一焊接。能夠提高焊接焊件的剛度，點固後，將增加焊接結構的剛度的部件先焊，使結構具有抵抗變形的足夠剛度； 4）具有對稱焊縫的焊件最好成雙的對稱焊使各焊道引起的變形相互抵消； 5）焊件焊縫不對稱時要先焊接焊縫少的一側。； 6）採用對稱與中軸的焊接和由中間向兩側焊接都有利於抵抗焊接變形。7）在焊接結構中， 當鋼板拼接時，同時存在著橫向的端接焊縫和縱向的邊接焊縫。應該先焊接端接焊縫再焊接邊接焊縫。8）在焊接箱體時，同時存在著對接焊縫和角接焊縫時，要先焊接對接焊縫後焊接角接焊縫。9）十字接頭和丁字接頭焊接時，應該正確採取焊接順序，避免焊接應力集中，以保證焊縫獲得良好的焊接質量。對稱與中軸的焊縫，應由內向外進行對稱焊接。10）焊接操作時， 減少焊接時的熱輸入，（降低電流、加快焊接速度、）。11）焊接操作時，減少熔敷金屬量（焊接時採用小坡口、減少焊縫寬度、焊接角焊時減少焊腳尺寸）.。逐步退焊法 ，常用於較短裂紋的焊縫。施焊前把焊縫分成適當的小段，標明次序，進行後退焊補。焊縫邊緣區段的焊補，從裂紋的終端向中心方向進行，其它各區段接首尾相接的方法進行
五、錘擊焊縫法 在焊縫的冷卻過程中，用圓頭小錘均勻迅速地錘擊焊縫，使金屬產生塑性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應力和變形 。
六、加熱「減應區」法 焊接前，在焊接部位附近區域(稱為減應區)進行加熱使之伸長，焊後冷卻時，加熱區與焊縫一起收縮，可有效減小焊接應力和變形。
七、焊前預熱和焊後緩冷 預熱的目的是減少焊縫區與焊件其他部分的溫差，降低焊縫區的冷卻速度，使焊件能較均勻地冷卻下來，從而減少焊接應力與變形。八．合理的焊接工藝方法，採用焊接熱源比較集中的焊接方法進行焊接可降低焊接變形。如CO2氣體保護焊、氬弧焊等 減少焊接應力與變形的從設計方面的措施主要有： 一．選用合理的焊縫尺寸和型狀，在保證構件的承載能力的條件下，應盡量採用較小的焊縫尺寸； 二。減少焊縫的數量，在滿足質量要求的前提下，盡可能的減少焊縫的數量； 三．合理安排焊縫的位置，只要結構上允許應該盡可能使焊縫對稱於焊件截面的中和軸或者靠近中和軸；

B. 鋼筋焊接時，接頭處在焊接前應進行預彎，具體應該彎多少度應該如何計算

據《建築工程質量檢驗評定標准》(GBJ301-88)規定：電弧焊接頭處彎折不得大於4°，根據搭接長度，以及保證焊接後的鋼筋中心線處於一條直線上的要求，用三角函數就可以算出來了。

彎度主要根據鋼筋直徑和單雙面焊有關，單面焊一般焊接倍數為10d，雙面焊接倍數為5d，不管是多少d，只要保證焊接完成兩根鋼筋同心就行，保證焊接後的鋼筋處於一條直線上，就可以了，具體角度結合施工現場實際情況確定。

註：鋼筋焊接時，接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

(2)什麼是焊接接頭的正彎擴展閱讀：

鋼筋焊接規則：

1、根據設計要求，工程鋼筋連接採用焊接連接，焊接方法為電弧焊和閃光對焊，以電弧焊為主。

2、鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

3、帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。

4、鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

5、工程電弧焊採用搭接焊形式，在不具備搭接焊條件時，採用幫條焊。

C. 什麼是焊接接頭

接頭金屬及填充金屬熔化後，又以較快的速度冷卻凝固後形成。焊縫組織是從液體金屬結晶的鑄態組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不緻密。但是，由於焊接熔池小，冷卻快，化學成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調整焊縫化學成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強度容易達到。焊接接頭熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熔合區化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，會嚴重影響焊接接頭的質量。焊接接頭熱影響區。被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。

(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。

(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。

(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，

在焊接發生熔化凝固的區域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。

D. 鋼筋搭接焊不做同心彎的缺陷是什麼

受力不在一條線上。

1、首先說搭接和焊接，搭接的長度要比焊接的多得多，有點類似錨固的意思。焊接，必須做同心彎，否則鋼筋受力不在一條線上，不是軸心受拉，鋼筋在接頭處易產生形變的狀況。

2、同心彎焊接是搭接焊中的一種特殊形式。在國家規范中，要求在有傳遞同心力的構件的情況下，應該採用同心彎焊接，如梁、柱等。對於沒有要求傳遞同心力的構件，統一採用搭接焊接。

3、功能有三，一是作為橫向鋼筋承擔剪力，增強構件的抗剪承載力，二是抗扭（新規范將抗扭箍筋的做法和抗震箍筋的做法做了統一，即不再要求做15d的搭接），三是固定縱向鋼筋，使其准確定位，起到架立鋼筋的作用。

(4)什麼是焊接接頭的正彎擴展閱讀：

1、鋼筋搭接是指兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。

2、搭接焊接頭。搭接焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜採用雙面焊。不能進行雙面焊時，可採用單面焊。焊接前，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。

3、幫條焊接頭。幫條焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊。如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。

4、鋼筋焊接是用電焊設備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯接。鋼筋焊接質量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關。可焊性與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關。電焊工藝包括焊接參數與操作水平。

5、接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。

6、接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。在鋼筋連接區域應採取必要的構造措施，在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內應配置橫向構造鋼筋或箍筋。

E. 檢驗鋼筋焊接接頭彎曲性能時，其彎曲角度為多少

鋼筋焊接彎曲的角度為90°。
這個你可以看看GB/T27 鋼筋焊接接頭試驗方法標准，裡面有詳細的彎曲角度，彎曲半徑等參數。

F. 鋼筋焊接接頭彎曲實驗適用哪些焊接接頭

要看採用什麼樣的復焊接方法，閃制光對焊需要彎曲試驗（取6個試件，3個做拉伸，3個做彎曲），氣壓焊也需要做彎曲和拉伸試驗（同上），其他的焊接方式，諸如電渣壓力焊、電阻焊等是不需要再進行彎曲試驗的（起碼規范裡面沒說是必檢項目）。
答案滿意否?給個採納吧！

G. 搭接焊鋼筋的彎折角度有什麼要求

雙面焊縫長4d的斜度就是:1；5d的斜度就是5:1；單面焊縫長8d的斜度就是8:1；10d的斜度就是10:1。

兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。

對環氧樹脂塗層的帶肋鋼筋，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用；

在混凝土凝固過程中易受擾動時（如採用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用；對末端採用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用。

當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大於搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用。

(7)什麼是焊接接頭的正彎擴展閱讀

鋼筋焊接規則：

1、根據設計要求，工程鋼筋連接採用焊接連接，焊接方法為電弧焊和閃光對焊，以電弧焊為主。

2、鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

3、帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。

4、鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

5、工程電弧焊採用搭接焊形式，在不具備搭接焊條件時，採用幫條焊。

H. 鋼筋搭接焊搭接彎曲處彎曲角度是多少

雙面焊縫長的斜度就是4:1、5d的斜度就是5:1；單面焊縫長8d的斜度就是8:1、10d的斜度就是10:1。

兩根鋼筋相互有一定的重疊長度，用扎絲綁扎的連接方法，適用於較小直徑的鋼筋連接。一般用於混凝土內的加強筋網，經緯均勻排列，不用焊接，只須鐵絲固定。

對環氧樹脂塗層的帶肋鋼筋，其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用；

在混凝土凝固過程中易受擾動時（如採用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用；對末端採用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用。

當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大於搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用。

(8)什麼是焊接接頭的正彎擴展閱讀：

對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數值乘以系數1.15取用，對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05取用，對四級抗震等級的結構構件不作調整；在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應小於300mm。

當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.5倍。為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜採用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋製成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。

I. 對接接頭彎曲角度標准多少

(一)熱軋鋼筋 1、組批規則 以同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 2、取樣方法 拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。 冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算： L=1.55*(a+d)+140mm 式中：L—試樣長度 a—鋼筋公稱直徑 d—彎曲試驗的彎心直徑；按下表取用鋼筋牌號(強度等級) HPB235(Ⅰ級) HRB335 HRB400 HRB500 公稱直徑(mm) 8～20 6～25 28～50 6～25 28～50 6～25 28～50 彎心直徑d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取試樣時，應將鋼筋端頭的500mm去掉後再切取。 (二)低碳鋼熱軋圓盤條 1、組批規則 以同一牌號、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，不超過60噸為一批。 2、取樣方法： 拉伸檢驗：任選一盤，從該盤的任一端切取一個試樣，試樣長500mm。 彎曲檢驗：任選兩盤，從每盤的任一端各切取一個試樣，試樣長200mm。 在切取試樣時，應將端頭的500mm去掉後再切取。 (三)冷拔低碳鋼絲 1、組批規則 甲級鋼絲逐盤檢驗。乙級鋼絲以同直徑5噸為一批任選三盤檢驗。 2、取樣方法 從每盤上任一端截去不少於500mm後，再取兩個試樣一個拉伸，一個反復彎曲，拉伸試樣長500mm，反復彎曲試樣長200mm。 (四)冷軋帶肋鋼筋 1、冷軋帶肋鋼筋的力學性能和工藝性能應逐盤檢驗，從每盤任一端截去500mm以後，取兩個試樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。 2、對成捆供應的550級冷軋帶肋鋼筋應逐捆檢驗。從每捆中同一根鋼筋上截取二個試樣，其中，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長250mm。如果，檢驗結果有一項達不到標准規定。應從該捆鋼筋中取雙倍試樣進行復驗。（五） 鋼筋焊接接頭的取樣 A、取樣規定 [根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2003)] 1、鋼筋閃光對焊接頭取樣規定 a 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 b 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 c 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件。 d 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。 e 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭為一批，只做拉伸試驗。 f 當模擬試件試驗結果不符合要求時，應進行復驗。復驗應從現場焊接接頭中切取，其數量和要求與初始試驗相同。 2、鋼筋電弧焊接頭取樣規定 a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。 b 在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。 c 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。 d 模擬試件的數量和要求應與從成品中切取時相同。當模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求與初始試驗時相同。 註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 3、鋼筋電渣壓力焊接頭取樣規定 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。 註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 4、鋼筋氣壓焊接頭取樣規定 a 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。 b 在柱、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。 註：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑接頭中切取3個試件。 B、試件長度 [根據《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》（JGJ/T27-2001）] 1、拉伸試件的最小長度接 頭 型 式 試件最小長度mm 電弧焊雙面搭接、雙面幫條 8d+Lh+240 單面搭接、單面幫條 5d+Lh+240 閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊 8d+240 註：Lh——幫條長度或搭接長度，鋼筋幫條或搭接長度應符合下表要求：鋼筋牌號 焊接型式 幫條長度或搭接長度Lh HBP235 單面焊 ≥8d 雙面焊 ≥4d HRB335、HRB400、RRB500 單面焊 ≥10d 雙面焊 ≥5d 切取試件時，應使焊縫處於試件長度的中間位置。 2、彎曲試件長度按下式計算： L=D+2.5d+150mm 式中：L—試件長度 D—彎心直徑(mm) d—鋼筋直徑(mm) 切取試件時，焊縫應處於試件長度的中央。 彎心直徑D按下表規定確定。 鋼筋焊接接頭彎曲試驗彎心直徑鋼筋直徑 ≤25mm ＞25mm 鋼筋級別 彎心直徑D(mm) Ⅰ級 2d 3d Ⅱ級 4d 5d Ⅲ級 5d 6d Ⅳ級 7d 8d (六）機械連接接頭 [根據《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）] 1、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行： a 每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根； b 鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取接頭試件的同一根鋼筋； 2、接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。 3、接頭試件尺寸 a 試件長度如下所示 L1=L+8d+2h L—接頭試件連件長度 d—鋼筋直徑 h—試驗機夾具長度，當d＜20mm時，h取70mm，當d≥20mm時，h取100mm L1—試件長度 在取有於工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應取一根與其母材處於同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗。參考資料：《建築材料檢測標准及取樣方法》