烙鐵焊接為什麼會產生錫珠

⑴ smt貼片加工中為什麼會產生錫珠

錫球的形成機理：
錫球的主要原因是在焊點成形的過程中，熔融的金屬合金因為內各種原因而「飛容濺」出焊點，並在焊點周圍形成許多的分散的小焊球。它們常常成群的、離散的以小顆粒陷在助焊劑殘留物的形式，出現在元件焊端或者焊盤的周圍。
常見的產生錫球的原因有：
1、料受到過快的加熱或者冷卻，尤其是無鉛的高溫工藝，會導致錫球的形成。
2、迴流焊接時候熔融助焊劑的蒸發速度過快，焊劑成分中比較高的溶劑比例比較高、或者高沸點溶劑過量、加熱不當等都會導致錫球產生的可能性增加。
3、焊膏的使用過程中有不利的因素影響錫膏使用環境，如不當的錫膏回溫導致錫膏(錫膏焊劑成分中含有較多的親水基成分)吸潮等，會在焊接過程中引起錫膏飛濺而形成錫球。
4、被焊接表面或者焊料中錫的氧化程度過高，使得焊接時候焊料整體內各個部分的受熱、受熱等過程不一致，從而影響焊劑的熱導、熱傳等熱行為受到影響，也會使得錫球產生的可能性增加。
5、ESOCOO

⑵ 員工在手工焊錫過程中錫渣錫珠怎麼會產生。 該如何預防

會電焊回去學理論不覺得是一種笑話嗎？

⑶ 焊錫產品，為什麼有的產品錫珠老跳出來，是產

1.清洗基板，用來刷子刷咯。
2.溫度源390度是否是無鉛製程？但還是溫度偏高...試試340-350；
Flex含量多少沒關系，是和粗細有關系；和烙鐵頭形狀有關系；
你用的是1.0mm粗細的么？是白光的刀形，還是楔形？
另外注意：焊接要領，是烙鐵加熱引腳後，上錫絲熔化焊接；不可直接用烙鐵熔化錫絲哦
產品焊接會出錫珠原因在產品本身潮濕，焊接時產品冷熱相加產生的問題。還有是錫線的問題，自動破錫機，可以解決錫線爆錫問題

⑷ smt接焊工藝錫珠是什麼原因

DXT-V8電子產品補焊錫絲，產品在焊接中起錫珠，有可能跟產品本身焊接環境有關。還有焊接材料內的助焊材料。在有就是電烙鐵本身溫度不穩定也有可能，選擇好一點的焊錫絲去焊接吧。

⑸ 電烙鐵焊接時形成錫球的原因

通常這是烙鐵頭不幹凈，或者已經被氧化層覆蓋，覆蓋物與融化的焊錫回之間「不浸潤」答，融化的焊錫不能很好附著在烙鐵頭表面，導致傳遞熱量到焊錫的路徑被阻隔，焊錫不能得到足夠的熱量在焊接時溫度迅速下降而影響焊接質量。採用抗氧化的烙鐵頭、經常清潔上面的氧化物、使用松香等合適的焊葯，都可以減少這種情況發生。

⑹ 手工焊接時，出現錫珠的原因有哪些，並非SMT，我們不適用錫膏。

松香含量過高是主要原因，你的松香含量是多少，一般的是2.5左右的 松香含量也有3.0以上的，還有就是改善的方法可以加上破錫的功能

⑺ 錫珠產生的重要原因是什麼

錫珠的形成原因錫珠是在線路板離開液態焊錫的時候形成的。當線路板與錫波分離時，線路板會拉出錫柱，錫柱斷裂落回錫缸時，濺起的焊錫會落在線路板上形成錫珠。因此，在設計錫波發生器和錫缸時，應注意減少錫的降落高度,小的降落高度有助於減少錫渣和濺錫現象。氮氣的使用會加劇錫珠的形成。氮氣氛能防止焊錫表面形成氧化層，增加了錫珠形成的概率，同時，氮氣也會 影響焊錫的表面張力。錫珠形成的第二個原因是線路板材和阻焊層內揮發物質的釋氣。如果線路板通孔的金屬層上有裂縫的話，這些物質加熱後揮發的氣體就會從裂縫中逸出，在線路板的元件面形成錫珠。錫珠形成的第三個原因與助焊劑有關。助焊劑會殘留在元器件的下面或是線路板和搬運器之間。如果助焊劑沒能被充分預熱並在線路板接觸到錫波之前燒盡，就會產生濺錫並形成錫珠。因此，應該嚴格遵循助焊劑供應商的預熱參數。第四個原因是錫珠會否粘附在線路板上取決於基板材料。如果錫珠和線路板的粘附力小於錫珠的重力，錫珠就會從就會從線路板上彈開落回錫缸中。這種情況下，線路板上的阻焊層是個非常重要的因素。比較粗燥的阻焊層會和錫珠有更小的接觸面，錫珠不易粘在線路板上。在無鉛焊接過程中，高溫會使阻焊層更柔滑，更易造成錫珠粘在線路板上。防止錫珠的產生歐洲一個研究小組的研究表明,線路板上的阻焊層是影響錫珠形成最重要的一個因素。在大多數情況下，選擇適當的阻焊層能避免錫珠的產生。使用一些特殊設計的助焊劑能幫助避免錫珠的形成。另外，要保證使用足夠多的助焊劑， 這樣在線路板離開波峰的時候，會有一些助焊劑殘留在線路板上，形成一層非常薄的膜，以防止錫珠附著在線路板上。 同時，助焊劑必須和阻焊層相兼容，助焊劑的噴塗必須採用助焊劑噴霧系統嚴格控制。以下建議可以幫助您減少錫珠現象：盡可能地降低焊錫溫度；使用更多的助焊劑可以減少錫珠，但將導致更多的助焊劑殘留；盡可能提高預熱溫度，但要遵循助焊劑預熱參數，否則助焊劑的活化期太短；更快的傳送帶速度也能減少錫珠；

⑻ 手工焊接時，出現錫珠的原因有哪些

DXT-707A手工焊接錫條，出現錫珠原因有產品本身原因，焊接環保問題，還有就是焊接材料本身含有一定水份，配製方面問題。

⑼ 線材沾錫為什麼會產生錫珠

DXT-2016A線材沾錫助焊劑，焊接時間產生錫珠情況，一般是水氣過重，然後加上高溫就會炸錫珠，注意產品水份控制，選專用的會好一些。