焊接間隙多少合適

❶ 螺旋焊接間距多大合適

焊接鋼筋的接頭間距:

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
1 ) 在受拉區不宜大於50%；
2 ) 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大於50%；
3 ) 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連接接頭時，不應大於50%。

同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。
鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。
同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
1 ） 對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；
2 ） 對柱類構件，不宜大於50%；
3 ） 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大於50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。

在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：
1） 箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的0.25倍：
2）
受拉搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大於100mm； 3 ）
受壓搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大於200mm； 4 ）
當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm

❷ 什麼是焊接間隙

焊接間隙也叫對口間隙，是焊接件對口處兩個焊件之間的間隙，也叫焊縫。

焊縫利用焊接熱專源的高屬溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

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焊縫形式：

1、對接焊縫。

在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2、角焊縫。

沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3、端接焊縫。

構成端接接頭所形成的焊縫。

4、塞焊縫。

兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5、槽焊縫。

兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

❸ 焊接時候為什麼兩板之間需要間隙

留根部間隙是為了融合的更好，也不是非要留根部間隙的。要根據版工件的具體組裝，焊權接工藝，焊縫的熔深等。有的要求間隙時0~1mm或更多，有的要求不要留間隙。一般大電流，不要求全溶透的焊縫就不需要，薄板焊接時也不需要。要求單面焊雙面成型的焊縫就要求留一定間隙等。總之根據不同的工藝，不同的焊縫要求去焊接。焊接是"活"的.不要按照書的「死」的去做。

❹ 電阻點焊搭接面一般間隙要小於多少

電阻點焊搭接面一般間隙要小於多少
使用塞尺檢查，間隙不大於125分之一毫米
最主要的要求，就是接觸緊密。為了實現這個要求，以下幾點是必須遵守的：
1、搭接長度必須等於一個短邊長度；
2、沖孔直徑與緊固螺栓實現一級緊密配合，不允許電焊、氣焊開孔，不允許開橢圓孔；
3、搭接面必須採用同材質，即銅與銅鍍錫搭接、銅鍍錫與鋁材搭接、鋁與鋁材搭接。
4、搭接間隙檢查，使用專業塞尺，間隙不大於125分之一毫米，並且最後裝配時塗抹導電膏。
5、緊固螺栓的數量和規格、緊固力矩，符合《安裝檢驗規程》的具體要求。

❺ 管板焊接時,間隙應該預留多大

焊接，，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

❻ 鋼管焊接的組隊間隙是多少

開坡口的厚板一般與所留鈍邊的尺寸差不多就可以了，比如鈍邊1～2mm，間隙也就留1～2mm。

❼ 焊接鋼筋的接頭間距是多少

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的接頭均屬於同一連接區段。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後。

在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

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由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

隨著施工的發展，對鋼筋籠製作的要求越來越高，新的要求靠手工是無法完成的，比如：採用的主筋直徑越來越大，最大直徑可達50mm；箍筋採用冷拉帶肋高強度螺紋鋼，最大直徑可達16mm；一個12米長的籠子重量可達8噸；徑向或周向並排使用兩個主筋。

❽ 各焊接處間引線間隙不小於多少

你描述的應該是氣復孔吧！下制面是空洞和氣孔的形成原因和解決方案，你參考一下空洞形成原因：1．孔線配合關系嚴重失調，孔大引線小波峰焊接幾乎100%出現空穴現象2．PCB打孔偏離了焊盤中心。3．焊盤不完整。4．孔周圍有毛刺或被氧化。5．引線

❾ 鈑金件之間焊接時 兩鈑金間是否要留有間隙 ，有的話 一般是多少

1）通常情況下按抄照圖紙要求。
2）要襲求熔透的情況下，按照實際情況留0.5+以上的間隙，確保熔透。當然間隙的大小影響到鈑金件變形，焊縫外觀，承載等。尤其對於一些特殊材料的焊縫，需嚴格按照標准執行。
3）總之，按照圖紙和標准來執行。前提是你的圖紙是經過評審合格的。

❿ 焊接 裝配間隙較大

主要措施是堆焊，可以在焊縫背面加陶瓷襯墊，不知道你是什麼位置的焊接，所以無法回答焊接順序