手工電弧焊如何保證焊接質量

A. 根據自己的理解簡述在手工電弧焊接時應注意怎樣去保證焊接質量

你好，手工電焊我總結保證焊接質量的「五度」法
1，電流強度
2，焊條角度
3，電弧高度
4，焊接速度
5，運條幅度
只要能保證這五度。就能焊好手工電弧焊！
望採納

B. 用手工電弧焊焊接時怎樣才能使焊道平滑美觀牢固呢

1、按照焊接工藝抄評定，選取焊接電流電壓；
2、焊接手法非常重要，即擺動要符合要求，而且要穩、勻；
3、在焊接的過程中，調整符合焊接工藝評定所規定的范圍內的電流，找出最適合自己焊接習慣的電流（不同的焊接位置，都有對應的自己習慣的電流）；
4、無他，唯手熟爾！意思是，必須苦練，苦練，再苦練！並且還要勤於思考。
有了以上，焊接水準會不斷提高。

C. 手工電弧焊的安全操作技術

30電氣焊、割操作規程
1.電氣焊工必須經培訓考試取得合格證後，方可上崗。
2.穿戴規定的勞保用品進行操作。
3.准備工作：
(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。
(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。
(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上距離；並遠離熱源和易燃品的地點安放。
(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。
(6)檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。
(7)檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。
4.首先根據工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。
5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。
6.進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。
7.仰卧工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。
8.雨天要避免露天作業，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。
9.敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。
10.在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。
11.氧割焊作業點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發生響聲，這是回火的象徵，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。
12.根據工件厚度，調整適當火力和選用適當的割、焊矩。
13.若割、焊工件時，應先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。
14.切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷後，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。
15.工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。
16.工作完成後，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理並收好工具和工件。
17.檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發生火災。
18.安全注意事項：
(1)幾台電焊機同時作業或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。
(2)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條葯皮上，以免接觸不良。
(3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持5m以上距離，氣瓶距焊（割）炬保持10m以上距離。
(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，5m范圍內嚴禁煙火。
(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。
(7)管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監護。
(8)如若不可避免要在有易燃物處作業時，要嚴格按防範措施執行，同時要備足消防器材，設專人監護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發生。

D. 如何提高焊接質量的方法

你好，不同的焊接方法提高焊接質量的方法不同，不過一般可以從以下幾點考慮：
1、提專高操作人員技屬能
2、維護設備，排除設備對焊接的影響
3、對來料質量控制，包括坡口，施焊前的清理等
4、選用合適的焊接方法
5、現場環境的相對適宜
望採納，謝謝。

E. 如何提高手工電弧焊焊接薄板質量

提高手工電弧焊焊接薄板的質量
方法，可選擇2.5直徑的焊條，斷弧點焊進行焊接，可以提高焊接薄板的質量
很高興可以幫助到你，請採納

F. 手工電弧焊技巧

壓力鋼管的主要加工工藝是焊接，原則上，手工電弧焊、埋弧焊、氣保護實心焊絲和葯芯焊絲焊，自保護葯芯焊絲等均可選用，應根據施工條件、結構形式、效率與成本核算、焊接質量的水平綜合考慮，選擇原則應為：在好的勞動條件下，低成本地完成高質量的焊縫。
這次論證會上的基本結論是：廠房預制推行自動實心焊絲氣保護焊；工地安裝採用手工焊；研製全位置自動焊設備。對此結論大多數與會者雖能接收，但還存在某些疑慮。
(1)從保證焊接質量出發，焊接冶金過程完善(如通過滲合金控制焊縫成分和H值含量)；保護好；焊接熱源能量集中，易控制熱輸入和焊接變形；能通過焊接設備控制焊接質量等，具有這些能力的焊接方法是最好的。
對這二種鋼特別是610U2應首選氣保焊，因為低合金高強鋼焊接質量的主要問題是焊接裂紋和熱影響區的脆化和軟化，而氣保焊最大的特點是低H焊、易控制熱輸入，例如測擴散H含量平均值為：手工電弧焊的酸性焊條21.9，鹼性焊條3.15；CO2保護焊1，MAG焊0.03，埋弧焊2.17，單位：ml/100g。
焊接的抗銹能力實驗：埋弧焊當0.3g/10mm時產生氣孔，而CO2焊1g/10mm才產生氣孔。所以，C02焊是一種低H焊接。另外氣保焊能量密度大，在正常規范下，其熱輸入僅為手工焊的1/2～1/3(特別是脈沖MAG焊)而且變形小，這對具有一定熱敏感性的高強鋼極為重要。氣保焊的優點是效率高成本低，因為它的熔化效率高，不用清渣換焊條，坡口小，熔敷金屬少，坡口加工量少。
(2)氣保焊分實心焊絲和葯芯焊絲，它們有一些共同的特點，如熱量集中、高效，也有不同處(見後)。氣保焊已成為焊接碳鋼和低合金高強鋼的主要工藝方法，我國造船工業所用鋼材與三峽的16MnR和610U2基本類似，其熔化極氣體保護所佔比例已達60%以上(其中葯芯焊絲又占氣保焊50%以上)，其它行業如石化、電力、機械等也基本相同。說明這種焊接方法是金屬結構製造企業的看家方法。 關於氣保焊的效率和質量
由於氣保焊特別是CO2焊有一定局限性，另一方面推廣氣保焊是個系統工程，從設備、焊材配套到焊縫設計等，全都要適應新方法。所以推廣時還需制定規程和獎勵制度。
1 氣保焊的效率
一種焊接方法的效率，由它的熔深、能量密度、熔化速度、熔敷效率等因素決定，除此以外，被焊工件的坡口型式及其填允量，也直接影響效率。

手工焊和氣保焊熱源雖都是電弧，但是由於燃弧率不同，弧區介質不同，所以會影響熔深和能量密度，從而使熔化速度，熔敷效率有很大差別。

G. 簡述手工電弧焊存在哪些安全和健康危害及如何預防或避免

手工電弧焊安全技術要求
l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。
手工電弧焊防觸電措施
1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。
2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次迴路的導電體，不能依靠在工作台、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對於焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作台附近地面鋪設橡膠絕緣墊。
3．下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次迴路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。
4．在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。
5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。
6．焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。
7．焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過2個，接頭：應採用銅材料做成，並保證絕緣良好。
8．加強個人防護，焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。
9．電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應由電工接通電源。

H. 提高手工電弧焊焊接薄板質量的方法有哪些

想要提高手工電弧焊焊接薄板的質量。最主要的一點還是我們的熟練程度和手法。必須要經過大量的實驗才能夠掌握出規律率。

I. 手工電弧焊應注意哪幾點怎樣才能焊好

電弧焊很機動抄靈活，根據不同的角度和工藝分為平焊
橫焊
立焊
角焊和仰焊。要根據電流的大小和材質的厚度來進行焊接，同時焊條的直徑也很關鍵，通過護目鏡我們會發現在焊條與物料打鐵時產生的最亮點就是焊接完成冷卻後敲去焊渣的狀態，其次立焊時左右擺幅均勻，黑色流渣為堆積焊點向上移動的基礎。想學好就多拿個護目鏡多看看師傅是怎樣做的吧，我也不知道怎麼表達了，總之，焊接是門需下硬功夫的學問，只可意會，不能言傳啊！