紫銅與r3剛焊接需要什麼焊條
⑴ 紫銅用什麼焊接方法焊好啊
紫銅焊接方法：
焊接紫銅（即一般所稱的工業純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結構也可採用自動焊。
1．紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少採用。氣焊可採用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，採用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應採用中性焰。
2．紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊時採用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大於4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應採用直流反接。
焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應採用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。
焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
3．紫銅的手工氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。
焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。
對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。
紫銅手工氬弧焊，通常是採用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。板厚小於3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大於3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。
還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。較細的銅導線，用錫焊比較經濟實用。焊接時，必需完全清除表面的雜質。
⑵ 黃銅和紫銅用什麼焊接材料
黃銅和紫銅的焊接根據焊接工件的體積大小選用火焰焊接和氬弧焊及手工電弧焊
如果是小件的比如黃銅管與紫銅管可以用高強度銀合金焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這種也是通常會採用的焊接辦法，比如銀基的202A，A203等
如果是結構件或者大件可以用手工電焊或者氬弧焊接焊接，氬弧焊用黃銅氬弧焊絲這個地方說的不是氣焊的焊絲，而是氬弧焊的焊絲比如採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接紫銅和黃銅在結構件上用的很多，如果是電焊則可以考慮銅合金電焊條WEWELDING461的電焊條焊接。
WEWELDING461概述
1、特殊製造的通用的復合銅合金電焊條
2、焊接和表面處理性能優良
3、焊接鋁青銅合金、鋼材、黃銅以及銅時非常理想
4、優異的抗摩擦磨損性能和耐腐蝕性能
5、不同金屬通常使用本焊條焊接。在比較低的電流強度下，具有優異的熔化性能
WEWELDING461的焊接用途：
1、取代老式的氧焊焊銅，以較高速度（速度達到傳統火焰焊槍焊接的10倍）焊接大型工件。
2、焊接為數眾多的金屬，包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅鐵，銅。
3、焊接不相同的金屬，例如鑄鐵與各種銅合金。
4、在鋼或鑄鐵表面焊一層青銅堆焊焊層，以獲得減摩擦軸承表面。
4、廣泛用於如下部件的焊接：泵、閥、船用軸承部件、齒輪、鑄件修理。
⑶ 黃銅和紫銅怎麼焊接
黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。
具體介紹如下：
207為硅青銅焊條。對無機酸（硝酸除外）、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。
T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。
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器材
氣焊時，焊絲不斷地送入熔池內，並與熔化的基本金屬熔合形成焊縫。焊縫的質量在很大程度上與氣焊絲的化學成分和質量有關。常用氣焊絲的型號和用途如下：
1、結構鋼焊絲 一般低碳鋼焊件採用的焊絲有H08A；重要的低碳鋼焊件用H08Mn和H08MnA；中強度焊件用H15A；強度較高的焊件用H15Mn 。
焊接強度等級為300～350MPa的普通碳素鋼時，採用H08A、H08Mn和H08MnA等焊絲。
焊接優質碳素鋼和低合金結構鋼時，可採用碳素結構鋼焊絲或合金結構鋼焊絲，如H08Mn、H08MnA、H10Mn2以及H10Mn2MoA等。
2、鑄鐵用焊絲 鑄鐵焊絲分為灰鑄鐵焊絲和合金鑄鐵焊絲，其型號、化學成分可參見相關國家標准。
⑷ 紫銅管焊接用什麼焊條
【抄1】紫銅管焊接用T107。
【襲2】紫銅管：紫銅管質地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，可在多種環境中使用。與此相比，許多其他管材的缺點顯而易見， 比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管，極易銹蝕，使用時間不長就會出現自來水發黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強度會迅速降低，用於熱水管時會產生不安全隱患，而銅的熔點高達攝氏1083度，熱水系統的溫度對銅管微不足道。 考古學家在埃及金字塔內發現了距今4500年前的銅水管，至今還能使用。
⑸ 紫銅和白剛焊接用什麼焊條
紫銅和白剛焊接用氣焊焊條WEWELDING 46或者用威歐丁黃銅氬弧焊條。
當採用釺焊的時候，焊接材內料可以用WEWELDING 46，火焰容焊接，無需要配硼砂焊接使用，直接焊接即可，中性火焰焊接，適合小件的小尺寸的焊接。
如果是尺寸比較大的話，就可以採用直流氬弧焊焊接，這個時候需要用適合紫銅，黃銅，不銹鋼，碳鋼焊接的異焊金屬焊接的威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接，採用直流氬弧焊，焊絲規格選擇1.6 2.0 2.4 ，焊接電流60-150A，如果紫銅比較大的話，需要預熱一下紫銅後焊接。
⑹ 焊接紫銅與鐵在一起用什麼焊條
焊接紫銅與鐵在一起用乙炔氧氣氣焊，銅焊絲或者銀焊絲。焊條一般不好操作，性能焊的電焊條可以選用MG390.
⑺ 黃銅與黃銅焊需要什麼焊條紫銅焊條能用嗎
黃銅與黃銅焊需要207焊條、T227焊條，紫銅焊條能用。
具體介紹如下：
207為硅青銅焊條。對專無機酸（硝酸除外）屬、有機酸有耐蝕性，適於紫銅、硅青銅及黃銅焊接。熔敷金屬化學成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095。
T227為磷青銅焊條。有一定強度、塑性、韌性、耐磨性及耐蝕性，適於紫銅、黃銅、磷青銅等焊接。熔敷金屬化學成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3餘量。
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銅焊條焊接工藝：
1、焊件預熱，銅焊條烘乾，為提高焊接質量，焊前可將焊件預熱到300-350度，焊條在150-200度烘焙1小時。
2、有特殊強度要求的有磷銅、無氧銅、紫銅焊料（焊絲、焊條、焊環）無銀焊絲。
3、銅焊條焊接可用直線運條法，速度越快越好，以減少金屬氧化，在焊件許可范圍內，增大焊條直徑和焊接電流。
4、銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度、焊縫開頭、焊件外廓和散熱條件等進行選擇。
參考資料來源：網路——銅焊條
⑻ 紫銅與不銹鋼焊接用什麼焊條
紫銅與不抄銹鋼焊接用黃銅氬弧焊絲焊接，常見的是204S黃銅氬弧焊絲焊接，高純氬氣保護。
黃銅氬弧焊絲威歐丁204S可以替代火焰焊接解決包括青銅，黃銅，鋼，鑄鐵，鍍鋅，鍍鋅鐵，銅及上述金屬之間的異種焊接，焊接效率比較高，尤其適合中厚黃銅，鑄鐵與銅，銅與不銹鋼焊接，鑄鐵與不銹鋼的異種焊接。
紫銅與不銹鋼焊接注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70°V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。
⑼ 紫銅和黃銅合在一起焊，用什麼焊條
紫銅和黃銅合在一起焊用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接，是一種非標氬弧焊絲，而非黃銅氣焊焊絲。
⑽ 焊接紫銅與鐵在一起用什麼焊條
焊接紫銅與鐵在一起用乙炔氧氣氣焊，使用黃銅焊條或焊絲即可。