如何怏速焊接二保平角焊

⑴ 二保焊焊接平角焊為什麼要來回擺動 直著拉過去不好嗎 還有立角焊 從上向下焊怎麼焊

1 為了獲得 更寬的焊縫。橫向擺動運條比直線運條焊縫更寬。
2 為了降低焊縫余高。熔化極焊接回，焊答縫最大余高0-3毫米。
3 為了降低焊接缺陷，焊接過程中 橫向擺動，可以將熔池中的氮氣 一氧化碳等氣體排出，減少氣孔缺陷。
4 焊縫橫向擺動，兩側稍作擺動中間走的快一下，可以保證焊縫兩側，與母材良好的熔合。避免 咬邊 未熔合 未焊透等缺陷。

二保焊，不像焊條手弧焊那樣具有預熱作用，通常採用 左向焊，也就是從右向左 推著焊。
（焊條手弧焊是右向焊，也就是從左向右拉著焊）。

厚度不超過6毫米的工件，二保焊都採用立向下焊。焊槍不做橫向擺動，直線向下焊接。為了避免擺動對熔池的控製成型難度。
立角焊可以多層焊。

⑵ 二保焊的角焊怎麼焊

角焊接主要是要定位
1、定位要可靠，不能有移動
2、移動有有限，不能位移版太大
3、位移太大一定要發權現
4、一定要找一個好人，不然也是也是白費
5、焊接的時候不能差錢。
所以說，焊接要求還是挺高的，不管是二保焊還是幾包焊，都是差不多一個意思。所以說一定要嚴謹。警惕土老闆。

⑶ 二保焊怎麼焊平角

二氧化碳保護焊，對接不行，就搭接焊。少搭點邊。

⑷ 二保焊的焊接位置 平角焊,立角焊的操作方法是什麼

平焊就用平焊左焊法，焊槍從右往左推著走（加左右擺動）。立焊無非就是把槍放平。

⑸ 二保焊的焊接方法

CO2氣保焊操作

1 起弧
（1）保持干伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2 收弧
（1）保持干伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3 操作方法
（1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。
（9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
焊接參數
1 電流、電壓
U2=14+0.05I2
焊接電流應根據母材厚度、接頭形式以及焊絲直徑等，正確選擇焊接電流。短路過渡時，在保證焊透的前提下，盡量選擇小電流，因為當電流太大時，易造成溶池翻滾，不僅飛濺大，成型也非常差。
焊接電壓必須與電流形成良好的配合。焊接電壓過高或過低都會造成飛濺，焊接電壓應伴隨焊接電流增大而提高，應伴隨焊接電流減小而降低，最佳焊接電壓一般在1-2V之間，所以
焊接電壓應細心調試。
電流過大：弧長短、飛濺大，有頂手感覺，余高過大，兩邊熔合不好。
電壓過高：弧長長、飛濺稍大，電流不穩，余高過小，焊逢寬，引弧易燒導電嘴。
2 干伸長度
焊絲伸出導電咀的長度為干伸長度，一般經驗公式為10倍的焊絲直徑I=10d。規范大時，略大。規范小時，略小。
干伸過長：焊絲伸出長度太長時，焊絲的電阻熱越大，焊絲熔化速度加快，易造成焊絲成段熔斷，飛濺大，熔深淺，電弧燃燒不穩。同時氣保護效果不好。
干伸過短：易燒導電嘴。同時，導電嘴發熱易夾絲。飛濺物易堵塞噴嘴。熔深深。

電流 200A以下 200~350A 350~500A
干伸長度 10~15mm 15~20mm 20~25mm
3 氣體流量 L=（10—12）d L/min
過大：產生紊流，造成空氣侵入，產生氣孔。
過小：氣保護不好。
風速≤2m/s 時不受影響。
風速≥2m/s 時應採取措施。
①加大氣體流量。 ② 採取擋風措施。
注意：當發生漏氣時，會使焊縫出現氣孔，必須處理漏氣點，不能用加大流量的方法補充。
4 電弧力
當不同板厚、不同位置、不同規范，不同焊絲，選擇不同的電弧力。
過大：電弧硬、飛濺大。
過小：電弧軟、飛濺小。
5 壓緊力
過緊：焊絲變形，送絲不穩。
過松：焊絲打滑，送絲慢。
6 電源極性
直流反極性：熔深大，飛濺小，焊縫成型好電弧穩定，且焊縫含氫量低。 直流正極性：在相同條件下，焊絲熔化速度快。是反極性的1.6倍，熔深淺，余高大，飛濺很大。在堆焊、鑄鐵補焊、高速焊時採用。
7 焊接速度
焊接速度對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響，當電流電壓一定時：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時，會使氣體保護作用受到破壞，易產生氣孔。同時焊逢的冷卻速度也會相應加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。並會使焊逢中間出現一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數應按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內。焊接過程穩定，飛濺小。焊接時聽到沙...沙的聲音。同時應具備最高的生產率。
CO2焊的焊接規范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數對焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
這類資料很普遍的，到處可見，上述資料希望對你有用。

⑹ 怎麼才能焊好二保焊

1）CO2半自動氣體保護焊接工藝本工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准備1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4。看你的焊接位置了 如果是全位置焊接，板材不厚的情況下，電流在100至200間。電壓在18到25.主要是看你的焊機性能和所用焊絲。
2）二保焊技術 焊接的電流應該怎樣去調整。
二保焊的引弧位置：一般在始焊端15—20mm處引弧，從端部正常焊接，這樣是根據氣體電離的熱電離的遠離設計的，因為溫度越高，越容易熱電離，電弧容易產生。稱之為：預熱法引弧。打底。一般都電流粗調及細調粗調1檔，2檔，細調有10檔與送絲速度要成正比，，焊接聲音越清脆，焊接效果越好具體電流調整有個公式，熟悉了就知道了 電流大或小都可以，看自己的手法了。要看焊接母材的厚度而調節，電壓與電流成正比，電壓過高飛濺會比較多，而過低則焊絲與母材不熔。
3）二保焊接的技術如何操作
左向焊，電流電壓配合好，以電弧穩定燃燒，焊絲端部有一個比焊絲直徑略大的小熔球為宜.至於多厚的母材用多大的電流就只能在實踐中自己掌握了。二保焊焊接技巧，焊炬壓低一點，將保護氣開大些，一般採用左右擺或者前後擺動方式，，向前推進著焊接。手要穩 一點。

⑺ 二保焊的焊接技巧有哪些

二保焊的焊接技巧：

第一、焊接材料准備

1. CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%;

2.焊絲牌號低碳鋼及高強度低合金鋼重要結構焊接選用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳鋼一般結構焊接選用H08MnSi。焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

第二、起弧：

(1)保持干伸長不變;

(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧;

(3)接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

第三、收弧：

(1)保持干伸長不變;

(2)在熔池邊緣處收弧。

起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規范的操作工藝是很必要的。起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持干伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。

第四、操作方法：

1、左焊法(右→左)：余高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好(有色金屬必須用左焊法)，但溶深較淺。

2、右焊法(左→右)：余高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。

3、運槍方法：鋸齒形擺搶。

4、平角焊不擺或小幅擺動。

5、立角向上焊，採用三角形運槍。

6、焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。

7、槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。

8、試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。

9、予防缺陷：

防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。

⑻ 二保焊平角焊如何擺動加寬焊縫

1 為了獲得 更寬的焊縫。橫向擺動運條比直線運條焊縫更寬。
2 為了降低焊縫余高。熔回化極焊接，焊縫最大余高0-3毫米答。
3 為了降低焊接缺陷，焊接過程中 橫向擺動，可以將熔池中的氮氣 一氧化碳等氣體排出，減少氣孔缺陷。
4 焊縫橫向擺動，兩側稍作擺動中間走的快一下，可以保證焊縫兩側，與母材良好的熔合。避免 咬邊 未熔合 未焊透等缺陷。