鋼結構箱體柱怎麼焊接
1. 鋼結構框架柱箱形截面與H形截面的連接，怎麼連接
腹板採用螺栓接，翼緣採用剖口焊接，要加蓋板，不然很難滿足強連接弱構件要求（樑柱連接極限承載力與塑性受彎承載力比值）。
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2. 箱形梁焊接時的焊接順序的選擇
鋼結構箱型柱製作工序較多，在此主要介紹鋼結構箱型柱製作重點工序的焊接工藝。
鋼結構箱型柱在內腔需要增設隔板，這些隔板有些是由於樑柱連接處，需要加強而設計的，也有的是製造工藝所需增設的。隔板與4塊壁板焊接時，應採用電渣焊隔板及襯板全熔透焊縫，隔板與兩側壁板連接時，可採用手工C02氣體保護焊，與上下兩塊壁板（蓋板）連接時採用中焊科技電渣焊。隔板CO：氣體保護焊要求隔板開K形坡口，當兩隔板間距小於200 mm時，隔板間焊道不40便於施焊時也可採用單邊V形坡口、背面加墊板，K形坡口和V形坡口都必須保證熔透焊，焊接參數見表2。隔板電渣焊焊道也為全熔透，電渣焊上、下焊孔要求在焊縫正中位置，焊劑、熔嘴要求烘乾溫度為200～250℃，焊絲伸出熔嘴20 mm左右，同一個隔板兩側的電渣焊應同時施焊以避免構件焊接變形，焊接參數見表3。
鋼結構箱型柱4塊壁板組裝完成後，需要焊接4道通長縱向焊縫，這4道縱向焊縫焊接需要格外注意。為防止焊縫焊接受熱不均產生的旁彎等變形，焊接宜採用雙絲埋弧焊設備，4條縱焊縫焊接採用同電流、同方向、同速度由始端向終端焊接，焊前要加裝引弧板和熄弧板，雙絲埋弧焊要求同時對同一平面的2道焊縫進行施焊，焊接參數如表4所示。
鋼結構箱型柱的4道縱向角焊縫，宜採用全熔透或部分熔透的對接與角接組合焊縫。要求全熔透時，應採用墊板單面焊接，在樑柱連接區域上下各500 mm范圍內，需採用全熔透焊。
鋼結構箱型柱高度方向的接長是現場最重要的焊縫之一，現場安裝中，上、下兩段鋼結構箱型柱先將安裝工藝耳板通過螺栓連接定位，再進行對接焊縫的現場熔透焊接，具體方式是在上、下壁板採用V形坡口加墊板單面焊，坡口角度為45。，焯縫焊道較深，可先用C02氣體保護焊打底後用手工電弧焊多遍焊接的方式焊接，焊接完畢後應對該焊縫進行100%探傷檢測。
具體詳見：http://www.zhweld.cn/news-id42.html
3. 高哪個圖集里介紹了焊接h型鋼和箱型柱
結構箱型柱製作工序較多，在此主要介紹鋼結構箱型柱製作重點工序的焊接工藝。
鋼結構箱型回柱在內腔需答要增設隔板，這些隔板有些是由於樑柱連接處，需要加強而設計的，也有的是製造工藝所需增設的。隔板與4塊壁板焊接時，應採用電渣焊隔板及襯板全熔透焊縫，隔板與兩側壁板連接時，可採用手工C02氣體保護焊，與上下兩塊壁板（蓋板）連接時採用中焊科技電渣焊。隔板CO：氣體保護焊要求隔板開K形坡口，當兩隔板間距小於200 mm時，隔板間焊道不40便於施焊時也可採用單邊V形坡口、背面加墊板，K形坡口和V形坡口都必須保證熔透焊，焊接參數見表2。隔板電渣焊焊道也為全熔透，電渣焊上、下焊孔要求在焊縫正中位置，焊劑、熔嘴要求烘乾溫度為200～250℃，焊絲伸出熔嘴20 mm左右，同一個隔板兩側的電渣焊應同時施焊以避免構件焊接變形。
4. 建築鋼結構箱形鋼梁（柱）隔板熔嘴電渣焊工藝方法與結論
隔板大於40mm不是很好焊接，焊工要有一定的經驗，另外箱形梁專用電渣焊機的型號是ZHR－1250，這種可焊板厚的范圍要大些，還有一種是ZHS絲極電渣焊機，可以焊到100mm。
5. 鋼結構柱子焊接
我也遇到過這種情況 當時我們用彩鋼板折了兩個扣槽 焊接柱子時 在槽底焊了根鋼筋 做支托 就這么對付過去的
6. 鋼結構箱形柱能現場加工焊接嗎
箱型柱一般都採用埋弧自動焊接，現場手工焊接效率低，焊接條件差，焊接質量容易達不到要求。監理不會允許現場焊接的
7. 箱型柱內隔板與H型梁焊接問題
結構箱型柱製作工序較多，在此主要介紹鋼結構箱型柱製作重點工序的焊接回工藝。
鋼結構箱型答柱在內腔需要增設隔板，這些隔板有些是由於樑柱連接處，需要加強而設計的，也有的是製造工藝所需增設的。隔板與4塊壁板焊接時，應採用電渣焊隔板及襯板全熔透焊縫，隔板與兩側壁板連接時，可採用手工C02氣體保護焊，與上下兩塊壁板（蓋板）連接時採用中焊科技電渣焊。隔板CO：氣體保護焊要求隔板開K形坡口，當兩隔板間距小於200 mm時，隔板間焊道不40便於施焊時也可採用單邊V形坡口、背面加墊板，K形坡口和V形坡口都必須保證熔透焊，焊接參數見表2。隔板電渣焊焊道也為全熔透，電渣焊上、下焊孔要求在焊縫正中位置，焊劑、熔嘴要求烘乾溫度為200～250℃，焊絲伸出熔嘴20 mm左右，同一個隔板兩側的電渣焊應同時施焊以避免構件焊接變形。
8. 誰有鋼結構焊接箱型柱拼接節點構造詳圖啊！有個話給我發一個吧
前些天還做了工程，鋼框架的用到過，我找知道哪個節點
9. 鋼結構焊接柱和梁的時候該怎樣
鋼結構工程是以鋼材製作為主的結構，是主要的建築結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用於建造大跨度和超高、超重型的建築物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產；加工精度高、效率高、密閉性好，故可用於建造氣罐、油罐和變壓器等。沒有明確的定義。大致的區別，柱：主要受軸線力、壓力；梁，主要受側向力、剪力（同時也就有彎矩）。鋼結構構件，按鋼結構設計規范，有軸心受力構件、受彎構件和拉彎/壓彎構件；柱常常是壓彎構件，有些情況是拉彎構件，很少是軸心受力；梁，常常是受彎構件，有些需要按壓彎、拉彎來設計，但總體而言基本不考慮軸力的影響。
鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用葯皮脫落、焊芯生銹的焊條。設計無規定時，焊接Q235鋼時宜選用E43系列碳鋼結構焊條；焊接16Mn鋼時宜選用E50系列低合金結構鋼焊條；焊接重要結構時宜採用低氫型焊條（鹼性焊條）。按說明書的要求烘焙後，放入保溫桶內，隨用隨取。酸性焊條與鹼性焊條不準混雜使用。
