焊接平台怎麼做基礎知識

⑴ 初學電焊基礎知識 技巧求指點

電焊基礎知識注意事項：

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

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電焊的發展：

電焊是在19世紀末隨著電力工業的發展而發展起來的。

1885年俄國H.H.別納爾多斯發現了碳極電弧。

1887年美國E.湯姆森（Elihu Thomson）發明了用於薄板焊接的電阻焊。

20世紀初，手弧焊已進入實用階段。20年代美國製成了自動電弧焊機。

1930年美國發明了埋弧焊。

40年代和50年代初，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊，以及二氧化碳氣體保護焊相繼在美國和蘇聯問世，促進了氣體保護電弧焊的應用和發展。

1951年蘇聯發明了電渣焊，成為大厚度焊件的高效焊接方法。

50年代中，超聲波焊、摩擦焊和擴散焊又相繼在美國和蘇聯問世。50年代末和60年代中出現的等離子弧焊、電子束焊和激光焊標志著高功率密度熔焊的發展，使得許多難以用其他方法焊接的材料和結構得以焊接。

如今電焊已廣泛用於機械、電子、建築、船舶、航天、航空、能源等各工業部門中。電焊鋼結構件的重量已佔世界鋼產量的約45%。鋁和鋁合金的焊接結構的比重也在不斷增加。

展望未來，一方面是新的電焊方法、電焊設備和電焊用材料將得到進一步開發，焊接工藝性能和焊接質量將提高和改善；另一方面焊接過程的機械化自動化水平將會進一步提高，焊接機器人和焊接機械手將進一步推廣。

⑵ 焊接平台的使用特點有哪些怎麼使用

焊接平台用於鉚復焊工制藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。可用於各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，機械測試的各種測量工具，檢查零件的尺寸精度，行位偏差，並作精密劃線。

焊接平台使用注意事項：
焊接平台使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成後及時把工件卸下，防止平板變形。雖然該產品有耐腐蝕性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的精確度。保證工作質量為了防止焊接平板(焊接平台)發生有害的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢後，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然後塗上一層防銹油。如果比較長時間不用，最好塗上一層黃油，然後鋪一層白紙。最好用木板製作的一個專用罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在焊接平板(焊接平台)上。

⑶ 焊接的基礎知識

焊接，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。

20世紀早期，第一次世界大戰和第二次世界大戰中對軍用設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發展。戰後，先後出現了幾種現代焊接技術，包括目前最流行的手工電弧焊、以及諸如熔化極氣體保護電弧焊、埋弧焊(潛弧焊)、葯芯焊絲電弧焊和電渣焊這樣的自動或半自動焊接技術。

20世紀下半葉，焊接技術的發展日新月異，激光焊接和電子束焊接被開發出來。今天，焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，並進一步提高焊接質量。

金屬連接的歷史可以追溯到數千年前，早期的焊接技術見於青銅時代和鐵器時代的歐洲和中東。數千年前的古巴比倫兩河文明已開始使用軟釺焊技術。公元前340年，在製造重達5.4噸的古印度德里鐵柱時，人們就採用了焊接技術 。

⑷ 想自製一個焊接平台。2500*6000。請教如何降低成本

這個簡單，我做過，平面度要求不高的話，8mm的鋼板當面。下面用槽鋼立起來。

⑸ 焊接用的工裝鋼平台：我需要做一個焊接平台，

使用6塊1.8 m×1 m的鑄鐵平板拼接成6.0 m×1.8 m ，用螺釘固定在槽鋼架子上，槽鋼架下版面可焊接上12個台架支腿權。
螺釘固定到槽鋼架時要進行校平，並保證平行度小於或等於你要焊接工件平行度公差的三分之一。圖紙你自已就可參考這些畫出來，槽鋼和台架支腿到型材市場去看有哪一種規格的，價格？鑄鐵平板就近的鑄造廠聯系製作後進行時效處理。
真心希望這些對你有所幫助！

⑹ 焊接平台的焊接平台加工常識：

焊接平板規格：（特殊規格根據需方圖紙製作。） 規格（長×寬） 精度等級 0級 1級 2級 3級 平面度公差 200×200 5 10 20.5 ×300 5.5 11 22 300×300 5.5 11 22 300×400 6 12 24 400×400 6.5 12.5 25 400×500 6.5 13 26 66 400×600 7 14 27.5 70 500×500 6.8 14 28 68 500×600 7 14.2 28.5 71 500×800 8 15.5 31 78 600×800 8 16 32 80 600×900 8.3 16.5 33 83 1000×750 9 18 36 90 1000×1000 20 40 97 1000×1200 20.5 41 103 1000×1500 22 45 112 1000×2000 26 52 130 1500×2000 28 56 140 1500×3000 70 174 2000×3000 74 184 2000×4000 88 219 焊接平板的檢驗方法1、焊接平台工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、焊接平台工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、塗漆牢固，各稅邊應修鈍。 3、T型槽在平板的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、焊接平台應經穩定性處理和去磁。 5、焊接平台工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規定）。 6、焊接平台工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。 7、T型槽主要檢定項目 A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ] 8、精度參數。 3級平板未規定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於20點。2級平板要求接觸斑點數在任意25×25mm平面內不少於12點。 焊接平台的鑄件面板的厚度不易過薄，這是由兩個原因造成的： 1.焊接平台的使用方法，焊接平台顧名思義就是在平台的上面進行焊接工作，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的面板。 2，焊接平台鑄件鑄造的方法：焊接平台鑄件壁厚過薄，在生產鑄件時會出現鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因為過薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。設計鑄件時，應使鑄件的設計壁厚不小於最小壁厚。這一最小壁厚與鑄造合金液的流動性以及鑄件的輪廓尺寸有關。

⑺ 焊接基礎知識

你好，你需要了解哪方面的焊接基礎知識，請你說個方向或者需求，這樣才好幫你解答的。
望採納，謝謝。

⑻ 購買焊接平台時需要注意的幾個方面

1、焊接平台圖紙設計是否合理，焊接平台圖紙設計要根據客戶需求進行設計。依據焊接平台國家
標准GB/T 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺
寸越大，焊接平台總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，T型槽開口36mm(使用M
30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下;總高度可以設計300mm，工作面厚度100mm，
加強筋板厚度30mm，加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;焊接平台整體重
量7.5-8噸。
2、採用哪種鑄造方式，焊接平台毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現在大型鑄鐵件一般采
用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件採用木模實型鑄造，樹脂砂造型多用
於大型機床鑄件和高端焊接平台鑄造，價格方面要高於水泥沙造型的鑄件，80%的焊接平台採用水泥
沙造型進行鑄造鑄件，這樣既能滿足焊接平台技術參數的要求，又能降低焊接平台的製造成本，是大多
數廠家製造焊接平台時用的工藝流程。焊接平台鑄件要符合國家標准GB/T9439-2010 。
3、焊接平台材質是否符合工作需要，焊接平台材質一般為HT200或HT250，這兩種材質佔到焊接
平台材質的98%以上，既能滿足焊接工件時的要求，又相對來說價格低廉，無論是焊接平台的抗拉力、
硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。
4、鑄件毛坯熱處理是否符合國家標准，焊接平台熱處理是保證平面度不變形的根本，焊接平台質量
的好壞，熱處理是否合格是考察焊接平台質量的重點參數之一，焊接平台毛坯熱處理執行國家標准
GB/T5614-1985 ，無論時間、溫度均要符合國家標准要求。
5、工作面加工精度能不能保證達到圖紙設計要求，焊接平台工作面根據客戶需求來設計，一般焊接
平台工作面精度要求不高，滿足需要焊接的工件就可以，工作面精度參照焊接平台國家標准
GB/T 22095-2008。
6、焊接平台T型槽的相關數據是否和國家標准相符。焊接平台T型槽尺寸根據客戶需要來設計，需要
焊接的工件又大、又重時，T型槽開口就越大，換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大，反之越小，
T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計，T型槽的技術參數根據國家標准GB/T158-1996進行
設計、加工，如果是國外客戶T型槽標准應按照DIN650-1985德國標准設計。

⑼ 焊接平台的基本信息

焊接平板（焊來接自平台）
焊接平板焊接平台鑄鐵焊接平板鑄鐵焊接平台 平面焊接平板T型槽焊接平板焊接基礎平板 焊接基礎平台。
還有一種新型焊接平台三維柔性焊接平台，工作台主面和側面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準檯面。
焊接平板材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。
焊接平板精度：按國家標准計量檢定規程執行，分別為1、2、3三個等級。
其他量具品：鑄鐵平板、基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、鑄鐵平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作台（如：落地鏜床工作台）、三座標平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）。或：鑄鐵平台、基礎平台、劃線平台、檢驗平台、鉚焊平台、鑄鐵平台、火工平台、鉗工平台、研磨平台、刮痧平台、壓沙平台、試驗工作台（如：振動試驗工作台簡稱振動試驗台）、機床工作台（如：落地鏜床工作台）、三座標平台、模具工作台、拼裝平台（也叫裝配平台）。

⑽ 學焊接需要怎樣的常識或者基礎

1. 什麼叫焊接材料？包括哪些內容？

答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。

2.什麼叫焊絲？

答：焊接時作為填充金屬，同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和葯芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號：ER50-6（牌號：H08Mn2SiA）。

3.為什麼MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高？

答：MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、硅合金元素聯合脫氧，其合金元素過渡系數略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。

如唐山神鋼MG-51T焊絲（相當於ER50-6）其常溫沖擊韌性值：MAG： 160J；CO2： 110J。

4.什麼叫葯芯焊絲？

答：由薄鋼帶捲成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的葯粉，經拉制而成的一種焊絲。

5.為什麼葯芯焊絲用CO2氣體保護？

答：按保護方式區分葯芯焊絲有兩種類型：葯芯氣保焊絲和葯芯自保焊絲。葯芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護，屬於氣渣聯合保護形式，焊縫成形好，綜合機械性能高。

6.為什麼葯芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔？

答：因葯芯焊絲是由薄鋼帶捲成的管狀焊絲，屬於有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入葯芯，焊葯潮濕（無法烘乾），造成焊縫有壓痕氣孔。

7.為什麼對CO2氣體純度有技術要求？

答：一般CO2氣體是化工生產的副產品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。

8.為什麼對氬氣純度有較高技術要求？

答：目前市場上有三種氬氣：普氬（純度99.6%左右）、純氬（純度99.9%左右）、高純氬（純度99.99%），前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼；焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬；避免焊縫及熱影響區被氧化無法進行焊接。

9.為什麼TIG焊噴嘴有大小多種規格？

答：有4—8﹟五種規格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應選用6—7﹟大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區的保護范圍。焊接鈦及鈦合金等有色金屬應選用7—8﹟更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區被氧化。

10.什麼叫酸性焊條？

答：葯皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結422（E4303）、結502（E5003）等交直流兩用電焊條。

11.什麼叫鹼性焊條？

答：葯皮中含有多量鹼性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結507（E5015）、結506（E5016）等電焊條。

12.什麼叫纖維素型（下向立焊專用）焊條？

答：葯皮中含有多量有機物的焊條，管道及薄板結構下向立焊專用。

〈1〉如E6010（相當於E4310、J425G）適用於打底焊、熱焊、填充焊。

〈2〉E8010（相當於E5511、J555）適用於熱焊、填充焊、蓋面焊層。

一般用低氫下向焊條蓋面焊； E7048（相當於J506X）焊縫外形整潔、美觀。

13.為什麼焊前焊條要嚴格烘乾？

答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增大，並容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條的烘乾溫度150--200℃，時間1小時；鹼性焊條的烘乾溫度350--400℃，時間1--2小時，烘乾後放在100--150℃的保溫箱內，隨用隨取。