整形機焊接不上怎麼辦

『壹』 焊錫焊不上主要解決的方法

自動焊錫機在使用過程中，很難避免會出現一些突發的小情況，哪怕再好的廠家生產出來高質量產品，都會有一個使用期限，正如人老了就會行動不便一樣，機器老了，靈活性也會降低。除了長期使用機器老化的原因之外。可能還會出現一些與機器氧化無關的問題。其主要表現在：虛焊、堆錫、連焊等現象，針對這些機器運作過程中焊接不良問題，巨正東總結出以下問題點以及解決方法： 如何解決焊接不良問題

1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現此種現象的原因最主要的是由於送錫量太大造成的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時只要減少送錫量就可以解決的，

3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點粘在一起的現象。造成此種現象的原因要麼是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。

4、自動焊錫機在正常焊錫的時候有時錫絲會倒回去：焊錫機本身有自動退錫的功能，就是每次焊錫完成後錫絲都會往後推一部分，焊接後因為錫絲離烙鐵頭太近了，導致烙鐵頭的溫度把前端的錫絲給融化了。

解決辦法：因此需要讓錫絲和烙鐵頭保持距離。

只有正確了解自動焊錫機可能存在的問題，一旦使用時發生任何故障或阻礙才能從容應對、處理起來得心應手。所以，對焊錫機的使用有足夠的了解是很有必要的。大家盡可關注巨正東，學到更多有關於自動化設備的相關知識哦

『貳』 保護焊機使用過程中焊不上怎麼辦

焊機焊接不上什麼原因

『叄』 自動調頻的超聲波焊接機上下模和產品壓合很好，但是壓太緊會燙傷，減壓又焊不上，怎麼辦

超聲波燙傷，主要是產品在加工過程中受力不均，超聲波能量局部過多引起。消除方法1修模；2在模具與產品之間加PE膠紙吸收多出的超聲波能量。

『肆』 電焊焊不住怎麼辦

是手弧焊嗎，1，焊條不匹配，2，焊接參數不對和焊前預熱焊後保溫等，3，焊件表面未清理好，4，技術不到家，繼續努力．

『伍』 我們的汽車鈑金整形機不知道是怎麼回事總是焊不結實，一逮就掉，以前可以，現在逮個小坑逮半天逮

檢查整形機輸出線接觸是否良好，空載時測一下輸出電壓，過低造成焊接不良，滿載時再測一下電網電壓不能過低。

『陸』 超聲波焊接不上怎麼辦

可以先調節一下螺紋，一般機器出廠時都是調節好的，肯定焊的到，實在不行重新做一個模具頭就可以了。

『柒』 汽車整形修復機焊接時要卸電瓶線嗎

為了安全期間還是電瓶線拆掉比較安全。
電腦程序也沒有那麼麻煩吧！

『捌』 對焊機,焊不嘮怎麼辦

你好，對焊機焊不牢，先檢查下焊接參數是否合適，然後看看焊件的表面有無臟污，最後還要看看對焊機是否適合被焊工件。

『玖』 全自動二保焊機焊接不到位怎麼辦

你說的詳細一點，是位置有偏差還是焊接要求達不到，這個都需要你說明白

『拾』 焊接不住怎麼辦

什麼焊接不住啊，找專業的技術人員
焊條有普通的，還有呂焊條～