有的焊接要打底為什麼
① 電焊打底怎麼打不是兩點擊穿，或一點擊穿，和三點擊穿嗎為什麼每次焊出來清理焊縫都清理不幹凈而且...
立焊：打底時引弧後稍拉長弧預熱母材，然後直線運條至起焊處壓低電弧，擊穿坡口，待回形成熔池後答迅速熄弧，使熔池溫度稍降後立即重新引弧。依次循環，完成整條焊縫。
填充：坡口兩側稍停留，使焊道中間溫度均勻，焊縫平整。
蓋面：多採用鋸齒形方式運條，方法與填充層相同，坡口兩側各熔1mm左右。
② 仰焊為什麼要打底
因為仰焊時焊條融化後由於鋼水的重量直接往下流，焊不滲透裡面，所以必須先打底焊
③ 管子的焊接為什麼氬弧焊打底二氧蓋面
主要是氬弧焊打底能更好的保證焊縫根部焊透並控制背後有良好成形，還由版於氬弧焊沒有焊渣權，能避免管內殘留焊渣對日後管子使用產生隱患。蓋面採用二氧主要是利用二氧的高熔敷率，也可改用手工電弧焊蓋面，只是效率沒有二氧快。
④ 為什麼打底焊用是偏吹及粘焊條
根據你描述，來你應該是想源問手工電弧焊，其偏吹原因一般就是如下
焊接沒注意遮擋，有刮風氣流的影響。
焊條偏心，焊條質量不行，焊條與葯皮偏心嚴重。
焊接周圍有磁場干擾，電焊實際是用電弧加熱焊條進行焊接，電和磁相互影響，看看你們焊接現場周圍近距離有沒有大型電力設備，都會有一定影響。
粘焊條這個問題，你肯定是新手，粘焊條就是焊接電流太小了，調高一些就可以了。
⑤ 箱型柱焊接為什麼用氣保焊打底打完底後是否還需清理後在用埋弧焊還是可以直接就埋弧焊
你說的這種情況是不是廠家加工的時候呢 埋弧焊打底容易直接擊穿焊件 造成鐵水流失
打底的主要作用就是用底道起到一個襯板的作用
⑥ 焊接為什麼打底
【焊抄接打底原因】
1.為防止角變形或
2.為防止自動焊時發生燒穿現象
【打底焊】
在厚板單面坡口對接焊時，為防止角變形或、為防止自動焊時發生燒穿現象而先在接頭背面坡口根部所進行的一條打底焊道的焊接叫作打底焊，另外在使用陶瓷襯墊的單面焊中，在陶瓷襯墊上進行的第一道焊道的焊接也稱為打底焊。
⑦ 焊接時為什麼要打底焊接請用專業術語回答！（請給予詳細的介紹，不要在網上隨意找一些資料給予解答，）
打底再焊的主要目的控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成內型後,焊縫反面成形容良好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.
⑧ 壓力容器焊接為什麼要用細焊條打底在用粗焊條焊
第一層採用細焊條：一是由於坡口最底層空間狹窄，只有細焊條才能靠近操作；另外細焊條焊接時的線能量小，焊接變形小，定位性好。然後再用粗焊條，保證焊接速度、工作效率和焊接質量。
⑨ 焊接時為何要先打底
打底再焊的主要目的控制變形和焊縫成型好.先用適到的電流和焊材打底,將焊縫成型後,焊縫反面成形良好,這對於單面焊雙面成型非常重要,然後再用稍大的電流進行填充,這樣成型好,速度快.如果不打底就真接填充,這樣有可能出現焊穿或是未焊透等不良情況.
⑩ 焊接過程中為什麼有些要氬弧焊打底
全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什麼區別，全氬弧焊適用於薄壁小管徑管道（一般DN60及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質量外觀成形好。
當管徑較大、壁厚較厚時應採用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高於氬弧焊，成本低於氬弧焊。
氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
氬弧焊打底優點
(1)質量好
只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。
(2)效率高
在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣，故無需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。
(3)易掌握
手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。
(4)變形小
氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。