904l和碳鋼焊接用什麼焊條
Ⅰ 904l管材用什麼焊絲和焊條焊接。
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有內材料。具有很好的活容化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
焊條用E385-16/17,焊絲用ER385。
Ⅱ 904L鑄件用什麼焊條焊接
如果沒有錯抄的話的,你說的904L應該襲是超級不銹鋼,對應的焊條是A092,不過不同產家可能牌號有些區別,加上一些公司的前綴。你可以用這個焊條的型號去查對應的焊條,焊條對應的國標型號:E385-15、E385-16(其實美國標准也是這個型號),-15是低氫型的,-16是鈦鈣型的,當然鈦鈣型的工藝性好,易操作。也可以選擇實心焊絲,對應的型號為ER385。
Ⅲ 中碳鋼與低碳鋼焊接用什麼焊條
碳鋼材料焊接,選擇焊材的原則是:等強匹配。也就是說,選擇的焊材,焊接完之後,焊縫版的強權度不能低於任何一側母材的強度。
如果中碳鋼和低碳鋼焊接,由於中碳鋼的含碳量高,強度肯定比低碳鋼要高,所以要根據中碳鋼材料來選擇焊材。
中碳鋼含碳量比低碳鋼高,強度較高,焊接性較差。常用的有35、45、55號鋼。中碳鋼焊條電弧焊及其鑄件焊補的主要特點如下:
(1)熱影響區容易產生淬硬組織。含碳量越高,板厚越大,這種傾向也越大。如果焊接材料和工
藝規范選用不當,容易產生冷裂紋。
(2)由於基本金屬含碳量較高,所以焊縫的含碳量也較高,容易產生熱裂紋。
(3)由於含碳量的增高,所以對氣孔的敏感性增加。因此對焊接材料的脫氧性,基本金屬的除油
除銹,焊接材料的烘乾等,要求更加嚴格。
提問者沒有給出具體材料牌號。對於中碳鋼來說,506焊條是一種適用焊條,可以嘗試一下,做個焊接試驗,進行選擇。
希望對你有幫助。
Ⅳ 碳素鋼焊接用什麼型號焊條
焊接材料 根據焊件強度等級及工作條件等來選擇 建築結構用:Q235GJ;橋梁用:Q235q;耐候碳素版鋼權:Q235NH(加少量Cu、Cr、V、Ni、Ti等) 。
應該注意:焊接接頭應保證等強,焊接中不應有超過標准規定的氣孔、夾渣等缺陷,這些都與操作有關,通常焊縫金屬的含碳量低於母材,可適當增加Si, Mn來保證焊縫的強度。當含碳量偏高,在0.24%以上時,就要注意防止焊接中的熱裂紋和焊接後的冷裂紋。國外有些鋼種的含碳量高達0.30%左右,這不能不引起注意,焊接這些鋼材時,應適當預熱。大厚度結構在焊接時,特別是第一道打底焊,鋼材不預熱可能要出現裂紋。在冬天(0-10℃)焊接12 -32mm的低碳鋼板,尤其是用不同類型焊條對不同板厚作焊條電弧堆焊或T形角焊時,會產生不同程度的微裂紋(圖3-16)。鐵鐵礦塑焊條焊厚度超過12mm的角焊接頭時就會產生這種裂紋,用低氫焊條焊厚度超過32mm的500MPa強度鋼角焊縫時,焊縫中也產生了微裂紋。這將降低焊縫金屬的缺口韌性和伸長率,但對抗拉強度無影響。
Ⅳ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳鋼焊接抄性能差襲,有些高碳鋼材質並不適合焊接。即使可以焊接,也要看具體高碳鋼什麼材質,選擇與之匹配的焊條。
Ⅵ 耐磨鋼與碳鋼焊接用什麼焊條
1、用耐磨鋼焊條最好,用不銹鋼焊條也是可以的。
2、耐磨鋼是指耐磨損性能強的鋼鐵材版料的總稱,耐磨鋼是當今權耐磨材料中用量最大的一種。
3、不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
Ⅶ 904L不銹鋼與20#碳鋼用什麼電焊條
不同的母材焊接,應該遵循就高不就低的原則,選取接近904L不銹鋼材質的不銹鋼焊條進行焊接,如果用普通的結構鋼焊條焊縫容易開裂的,所以選取焊條很重要的。
Ⅷ 合金鋼與碳鋼焊接用什麼焊條
淬火冷卻時,要保證獲得馬氏體組織,必須使奧氏體以大於馬氏體臨界冷卻版速度冷卻,而快速冷卻權會產生很大淬火應力,導致鋼件的變形與開裂。因此,淬火工藝中最重要的一個問題是既能獲得馬氏體組織,又要減小變形、防止開裂。
常用冷卻介質:目前應用最廣泛的淬火冷卻介質是水和油。實際生產中,使用的冷卻介質較多,到目前為止,尚未找到一種介質,能完全符合理想淬火冷卻速度的要求。
水具有較強烈的冷卻能力,用作奧氏體穩定性較小的碳鋼的淬火,水冷卻介質最為合適。
油的冷卻能力比水小,因此,生產中用油作冷卻介質,只適用於過冷奧氏體穩定性較大的合金鋼淬火。
