缸筒與底座焊接為什麼有沙眼
A. 焊接的砂眼是怎麼定義的
鑄造上的，由於鐵水各種原因沒交到位置導致的
B. 焊接沙眼產生的原因是什麼
壓力容器焊接過程中由於產生了氣孔，從而導致氣孔內進入了雜版質而產生的砂眼。權
焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來而形成的空穴稱為氣孔。處於焊縫表面的氣孔稱為表面氣孔，處於焊縫內部的氣孔稱為內部氣孔。
產生氣孔的原因有：
1、焊絲、焊件表面的油、污、銹、垢及氧化膜沒有清除干凈；
2、乙炔或氧氣的純度太低；
3、火焰性質選擇不當；
4、熔劑受潮或質量不好；
5、焊炬擺幅快而大；
6、焊蝗填充不均勻；
7、焊接現場周圍風力較大；
8、焊接速度過快，火焰過早離開熔池；
9、焊絲和母材的化學成分不匹配。
C. 為什麼焊接的鐵管有沙眼,開始有點漏水，過一段時間就不漏了.
水裡有雜質堵住了
沙眼
，還有漏水的地方生銹了，鐵銹堵住了漏點。
D. 焊接有沙眼是什麼狀態（請附照片)
沙眼是否說的是氣孔？什麼狀態是否指的是焊接防止措施？
E. 氬弧焊中為什麼會有沙眼 、裂縫出現，需要什麼樣的改進措施，才能避免這樣情況發生，焊絲對焊接是否有影響
氬弧焊產生沙眼（其實是氣孔）、裂紋的根本原因是未遵守焊接規程，焊絲的准備與結果是有影響的，要提高氬弧焊的焊接質量，需按如下要求執行：
焊接環境：因氬弧焊是氣體保護焊接，故應在無風的環境中進行焊接；焊接環境濕度不得高於90%；氣溫不得低於0度（高於標准要求），否則應加溫除濕，這幾條處理不好會產生氣孔和裂紋；
坡口准備：坡口應干凈，無水分，一般焊接前要用丙酮清潔坡口及周邊區域，並進行有效乾燥；
焊絲處理：焊絲在使用前應用丙酮清潔，去除油脂和灰塵；
焊接技術處理：如焊接環境氣溫相對較低，如1-5度正常冬天氣溫，由於氬弧焊熔深淺，單層焊道較薄，焊縫金屬凝固很快，應力很大，極易產生裂紋，所以這種情況應盡量填絲，降低焊接速度，以避免類似情況發生，或進行預熱處理；
保護氣質量，一定要向正規的氣體公司購買合格的惰性保護氣；
以上措施的前提是焊材匹配使用正確。
F. 油壓機缸筒有沙眼怎麼維修
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G. 氬弧焊焊銅 焊後總有沙眼 怎麼回事氬氣流量調大小有什麼關系請高手指教
氬弧焊焊銅 焊後總有沙眼常見的可以歸納如下幾種因素影響
一、焊版接材料的權影響
焊接材料的選擇要正確匹配，比如紫銅的需要用紫銅的氬弧焊絲，黃銅的需要用黃銅的氬弧焊絲，很多工藝制定的人選用的是黃銅的釺料，這樣就難免會出現黃銅釺料的鋅燒損現象導致夾雜到焊縫熔池裡面形成氣孔。
二、焊接工藝的影響
有的焊接母體尺寸比較大，特別是紫銅的時候，散熱比較快，容易在焊接的時候形成氣孔，這個時候焊前對母體做預熱處理，前提是焊接材料的選擇沒有問題。
三、氣體的影響
銅合金焊接的時候需要純氬或者高純氬氣保護，如果氬氣純度不高，焊接熔池保護不好，氧化物容易夾雜在熔池裡面形成氣孔。
H. 帶油的液壓缸後頭有沙眼怎樣焊接最安全
焊前一定要了解所焊區域的的加工情況和油路情況，焊接的變形和高溫都會影響這內兩個關鍵點。產生容安全事故是不會的，焊前保證液壓缸沒壓力就行。
其實這個如果是產品質量問題，直接叫廠家來更換，自己焊容易出問題，實在要焊一定要控制好溫度和變形。
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I. 焊接後焊道上有沙眼怎麼辦
主要原因是焊件不幹凈,有油污或鐵銹等, 焊條走得不均勻 .可將電流調大一點以沙眼前一厘米處打火進行補焊.
J. 二氧化碳氣體保護焊焊接起沙眼是什麼原因
1.CO2氣壓不夠或流量太小。
2.焊接時氣體保護罩距離熔池太遠。
3.所處焊接環境風太大
4.焊接部位或焊縫周圍有油或灰或其他雜渣。