焊接中填絲是指什麼意思

Ⅰ tig焊接什麼意思

1、非熔化極氣體保護焊（簡稱TIG或GTAW）又稱鎢極氬弧焊或鎢極惰性氣體保護焊，它是使用內純鎢或活化鎢電容極，以惰性氣體—氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法，鎢棒電極只起導電作用不熔化，通電後在鎢極和工件間產生電弧。在焊接過程中可以填絲也可以不填絲。填絲時，焊絲應從鎢極前方填加。鎢極氬弧焊又可分為手工焊和自動焊兩種，以手工鎢極氬弧焊應用較為廣泛。
2、鎢極氬弧焊的特點
鎢極氬弧焊的優點是：由於焊縫被保護得好，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接時加熱集中，所以焊件變形小；電弧穩定性好，在小電流（＜10A）時電弧也能穩定燃燒。並且，焊接過程很容易實現機械化和自動化。
缺點是：氬氣較貴，焊前對焊件的清理要求很嚴格。同時由於鎢極的載流能力有限，焊縫熔深淺，只適合於焊接薄板（＜ 6mm）和超薄板。為了防止鎢極的非正常燒損，避免焊縫產生夾鎢的缺陷，不能採用常用的短路引弧法，必須採用特殊的非接觸引弧方式。
氬弧焊主要被用來焊接不銹鋼與其它合金鋼，。同時還可以在無焊葯的情況下焊接鋁、鋁合金、鎂合金及薄壁製件。

Ⅱ 焊接什麼意思

1、非熔化極氣體保護焊（簡稱tig或gtaw）又稱鎢極氬弧焊或鎢極惰性氣體保護焊，它是使用純鎢或活化鎢電極，以惰性氣體—氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法，鎢棒電極只起導電作用不熔化，通電後在鎢極和工件間產生電弧。在焊接過程中可以填絲也可以不填絲。填絲時，焊絲應從鎢極前方填加。鎢極氬弧焊又可分為手工焊和自動焊兩種，以手工鎢極氬弧焊應用較為廣泛。
2、鎢極氬弧焊的特點
鎢極氬弧焊的優點是：由於焊縫被保護得好，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接時加熱集中，所以焊件變形小；電弧穩定性好，在小電流（＜10a）時電弧也能穩定燃燒。並且，焊接過程很容易實現機械化和自動化。
缺點是：氬氣較貴，焊前對焊件的清理要求很嚴格。同時由於鎢極的載流能力有限，焊縫熔深淺，只適合於焊接薄板（＜
6mm）和超薄板。為了防止鎢極的非正常燒損，避免焊縫產生夾鎢的缺陷，不能採用常用的短路引弧法，必須採用特殊的非接觸引弧方式。
氬弧焊主要被用來焊接不銹鋼與其它合金鋼，。同時還可以在無焊葯的情況下焊接鋁、鋁合金、鎂合金及薄壁製件。

Ⅲ 焊接中的自熔法和填絲法是什麼，各有何優缺點

主要是氬弧焊才會有自溶和填絲的說法。
填絲是為了焊縫飽滿或是厚板多層焊的時候。
自溶的焊縫不需要填絲，焊縫就很平滑，不會有餘高。

Ⅳ 在焊接中Ws、Q、D、Ws+D分別是指什麼意思

Ws+D氬孤焊 打底 + 手工電孤焊蓋
Q氧乙炔焊
GB50236-1998裡面有說明

Ⅳ 填絲時,焊絲和焊件的夾角是多少

你好，填絲時,焊絲和焊件的夾角是，請看下圖：

Ⅵ 焊接符號上的數字代表什麼意思

1、接頭的基本形式：對接接頭、角接頭、T型接頭、搭接接頭 2、焊接符號在圖樣上的標注 1) 基本要求 完整的焊縫符號表示方法包括基本符號、輔助符號、補充符號和指引線、尺寸符號及數據。 指引線一般由帶有箭頭的指引線（簡稱箭頭線）和兩條基準線（一條為實線，另一條為虛線）兩部分組成。 箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊的要求，但是在標注具有開坡口的焊縫時，箭頭線應指向帶有坡口的一側的工件。 2）基準線的位置 基準線的虛線可以畫在基準線的實線下側或上側。 基準線一般應與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。 3）基本符號相對基準線的位置 為了能在圖樣上確切地表示焊縫的位置，特將基本符號相對於基準線的位置作如下規定： a) 如果焊縫在接頭的箭頭側，則將基本符號標在基準線的實線側。 b) 如果焊縫在接頭的非箭頭側，則將基本符號標在基準線的虛線側。 c) 標對稱焊縫及雙面焊縫時，可不加虛線。 4）焊縫尺寸符號及其標注位置 1. 一般要求 a) 基本符號必要時可附帶尺寸符號及數據。 b) 焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側。 c) 焊縫長度方向的尺寸標在基本符號的右側。 d) 相同焊縫數量符號標在尾部。 e) 當需要標注的尺寸數據較多又不易區別時，可在數據前面增加相應的尺寸符號。 f) 確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出，而是將其標注在圖樣上。 g) 在基本符號的右側無任何標注且又無其他說明時，表示對接焊縫要完全焊透。 h) 塞焊縫（槽焊縫）帶有斜邊時，應標注孔底部的尺寸。 只是其焊接符號帖不上。

Ⅶ 請教氬弧焊內填絲焊絲的位置

焊絲的位抄置會影響反面成形.首先要控制焊槍的位置.盡量壓低電弧.並保持一致.加絲加在邊緣會比較好.要注意要讓焊絲充分熔化.焊絲可以跟著焊槍一起輕微擺動.放在中間也是可以的.最主要的是兩個手.即焊槍和焊絲要配合好.要控制好焊槍的角度及焊槍與焊絲之間的角度.

Ⅷ 焊接是什麼意思

簡單的說，焊接過程就是一個金屬再冶煉的過程，是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

Ⅸ 請問激光-電弧復合增材製造和復合焊接工藝有什麼具體的區別嗎都是填絲的

增材製造（Additive Manufacturing,AM）技術是基於離散-堆積原理，由零件三維數據驅動，採用材料逐層累加的方法製造實體零件的快速成形技術。該成形方法最大優勢是無需傳統的刀具即可成形、降低工序、縮短產品製造周期，尤其適於低成本小批量產品製造，而且越是結構復雜、原材料附加值高的產品，其快速高效成形的優勢越顯著，在航空航天、生物醫學、能源化工、微納製造等領域具有廣闊應用前景。
面對新型飛行器低成本、高可靠性的要求，其零部件逐漸向大型化、整體化發展。增材製造技術無需模具，可直接低成本一體化製造復雜構件，並有望基於增材製造技術在構型能力上的優勢，進一步優化現飛行器零部件結構，提高結構效率，實現結構輕量化、高性能化。由於簡化或省略了傳統製造中的工藝准備、模具設計等環節，產品數字化設計、製造、分析高度一體化，能夠顯著縮短研發周期和研發成本。
金屬增材製造技術按熱源類型可分為3類：激光、電子束和電弧。過去20年主要研究以激光、電子束為熱源的粉基金屬增材製造技術，通過不斷熔化或燒結金屬粉來連續逐層制備復雜結構零部件，現已應用於航空航天、國防軍工、能源動力等高精尖技術領域部分關鍵零部件，但由於其原材料、熱源特點，金屬粉基激光、電子束增材製造技術在成形某些特定結構或特定成分構件時受到一定限制而無法實現或即使可以成形，其原材料、時間成本很高，具有諸多不足之處：（1）對於激光熱源，其成形速率慢、鋁合金對激光的吸收率低等；（2）對於電子束熱源，真空爐體尺寸對構件體積的限制；（3）粉基金屬原材料制備成本較高、易受污染、利用率低等均增加了原料成本。
基於上述原因，現有的技術成形大尺寸復雜結構件時表現出一定的局限性，為了應對大型化、整體化航天結構件的增材製造需求，基於堆焊技術發展起來的低成本、高效率電弧增材製造技術受到部分學者關注。電弧增材製造技術（Wireand Arc Additive Manufacture,WAAM）以電弧為載能束，採用逐層堆焊的方式製造金屬實體構件，該技術主要基於TIG、MIG、SAW等焊接技術發展而來，成形零件由全焊縫構成，化學成分均勻、緻密度高，開放的成形環境對成形件尺寸無限制，成形速率可達幾kg/h，但電弧增材製造的零件表面波動較大，成形件表面質量較低，一般需要二次表面機加工，相比激光、電子束增材製造，電弧增材製造技術的主要應用目標是大尺寸復雜構件的低成本、高效快速近凈成形。
復合金屬材料指的是軋製法、爆炸軋製法、爆炸法和堆焊生產的復合金屬材料。

Ⅹ 焊接意思是什麼

焊接 [hàn jiē]
基本釋義
用加熱方法使要接合物表面成為塑性或流體而接合