氣壓焊屬於什麼焊接

⑴ 請問什麼是接觸焊，氣壓焊是不是接觸焊

接觸焊是利用電阻熱和壓力焊接

氣壓焊是類似氣焊加熱 然後加壓從而焊接

⑵ 焊接方法中什麼是壓焊

壓焊
是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的專焊接方法。這類焊接有兩屬種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。

⑶ 什麼是氣壓焊原理是什麼如何分類

氣壓焊
的簡單原理：
氣壓焊是以氧氣和乙炔
火焰加熱
鋼筋的接頭位置，使之達到塑性狀態或表面
熔融狀態
，而後施加壓力將鋼筋結合在一起的一種焊接方法。
氣壓焊的機具：氣壓焊的設備包括
供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器
等。
壓接用氣是氧氣和乙炔的
混合氣體
，其中氧氣的純度應在99.5%以上，乙炔氣體的純度應在98%以上。氧氣工作的壓力在0.6Mpa~0.7Mpa之間,乙炔氣體的工作壓力為0.05Mpa~0.1Mpa。兩種氣體分別貯於氣瓶內。由於是易爆品，
氧氣瓶
、
乙炔瓶
和焊接鉗三者之間的距離不得小於10m，且不能接近火源、熱源、和
高壓線
下（所以，該鋼筋的連接方法有危險性）
氣壓焊的簡單原理：
氣壓焊是以氧氣和乙炔火焰加熱鋼筋的接頭位置，使之達到塑性狀態或表面熔融狀態，而後施加壓力將鋼筋結合在一起的一種焊接方法。
氣壓焊的機具：氣壓焊的設備包括
供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器
等。
壓接用氣是氧氣和乙炔的混合氣體，其中氧氣的純度應在99.5%以上，乙炔氣體的純度應在98%以上。氧氣工作的壓力在0.6Mpa~0.7Mpa之間,乙炔氣體的工作壓力為0.05Mpa~0.1Mpa。兩種氣體分別貯於氣瓶內。由於是易爆品，氧氣瓶、乙炔瓶和焊接鉗三者之間的距離不得小於10m，且不能接近火源、熱源、和高壓線下（所以，該鋼筋的連接方法有危險性）
氣壓焊工作原理
氣壓焊方法可分為開式氣壓焊和閉式（即溶化和塑性）氣壓焊兩種。開式氣壓焊是先在兩工件之間插入多焰焊炬，將工件端面加熱到熔化狀態，隨後撤出焊炬，使工件接觸並加以頂鍛。而閉式氣壓焊炬則是先將工件對接在一起，用氣體火焰在工件接頭周圍加熱，當其達到低於熔點的某一溫度後，施加一定壓力進行頂鍛。由此可見，閉式氣壓焊實質上是一種固態焊接方法。
由於開式氣壓焊的質量不如閉式氣壓，因而其在工程上極少應用。在此只介紹閉式氣壓焊法。
1、表面處理
對焊接工件端部及附件進行清理，清除油污、砂及其他異物後，對端面進行機械切削、打磨等，以達到所要求的
垂直度
、
平面度
和粗糙度。
表面處理的質量對
焊接質量
影響很大，應引起重視。 2、加熱
焊前按
工藝要求
對工件端面進行加工後，將工件固定在氣壓焊機上對正，使用多焰炬對接縫及其附件進行加熱。加熱時焊接要沿工件軸嚮往復擺動，以便頂鍛時發生一定范圍的
塑性變形
。使用的氣體主要有氧+乙炔或氧+丙烷。前者的特點是火焰強度大、溫度高；後者火焰強度不如氧-乙炔火焰，但其加熱范圍較寬。
加熱過程中，火焰必須穩定，焊接區的加熱要均勻，頂鍛時按縫出的金屬需達到「黃白色」的狀態（約1200OC）。
3、加壓 當工件加熱到如上所述的一定溫度後，即進行加壓，也就是頂鍛。加壓的作用是：
（1）使工件端部產生塑性變形，從而改善和增大焊接結合面積； （2）破碎工件端面上的
氧化膜
；
（3）在與工件軸線垂直方向產生隆起變形部分可於焊後切除，而鋼筋則不必要。
加壓的方式一般有三種：一是定
壓頂
鍛法，即從開始直至焊接完畢，壓力基本上保持不變，達到一定的頂鍛量就完成焊接；另外兩種加壓方式分別為二段頂鍛法和三段頂鍛法。根據焊接工件的不同，其加壓的方式及頂鍛參數也有所不同。
氣壓焊種類
氣壓焊有熔態氣壓焊(開式)和固態氣壓焊(閉式)兩種。 熔態氣壓焊是將兩鋼筋端面稍加離開，使鋼筋端面加熱到熔化溫度，加壓完成的一種方法，屬熔化壓力焊范疇。 固態氣壓焊是將兩鋼筋端面緊密閉合，加熱到1200～1250~C左右，加壓完成的一種方法，屬固態壓力焊范疇。 過去使用的，主要是固態氣壓焊；現在，在一般情況下，宜優先採用熔態氣壓焊。

⑷ 二氧化碳氣體保護焊屬於熔化焊嗎

二氧化碳氣體保護焊屬於熔化焊。
1，熔化焊
熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態而完成的焊接方法。在加熱條件下，增強了金屬原子的動能,促進原子間的相互擴散(母材與焊材都熔化)。當被焊接金屬加熱至熔化狀態形成液態熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即可形成牢固的焊接接頭。常見的氣焊，電弧焊，電渣焊，氣體保護焊，等離子弧焊等均屬於熔化焊的范疇。
2，壓力焊
壓力焊是利用焊接時施加一定的壓力而完成的焊接方法。這類焊接有兩種方式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊，接觸焊，摩擦焊和氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法;二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原孑間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊，爆炸焊等。
3，釺焊
釺焊是把比被焊金屬熔點低的釺料金屬加熱熔化至液態，然後體其滲透到被焊金蠆接縫的間隙中而達到結合的方法。焊接時被焊金屬處於固體狀態，對工件適當地進行加熱，使釺料熔化，沒有受到壓力的作用，僅依靠液態釺料金屬與固態金屬之間的原孑擴散而形成牢固的焊接接頭。因此釺焊最顯著的特點是母材不熔化，釺料熔化。釺焊是一種古老的使金屬永久聯接的工藝，但由於釺焊的金屬結合機理與熔化焊和壓力焊是不同的，並且具有一些特殊的性能，所以在現代焊接技術中仍佔有較重要的地位，常見的釺焊方法有烙鐵釺焊，火焰釺焊，感應釺焊等多種方法。
參考文獻:特種作業人員安全技術培訓教材《金屬焊接與切割作業/張艷玲，李國慶主編。~哈爾濱:哈爾濱地圖出版社，2007.4》ⅠSBN 987-7-80717-563-6

⑸ 不熟悉鋼筋氣壓焊的焊接原理及適用范圍

鋼筋氣壓焊機裝置構來造系統如圖源3-21所示。

圖3-21鋼筋氣壓焊裝置構造示意

（a）豎向焊接；（b）橫向焊接

1—壓接器；2—頂頭油缸；3—加熱器；4—鋼筋

5—加壓器（手動）；6—氧氣；7—乙炔

鋼筋氣壓焊是採用氧-乙炔火焰對兩鋼筋連接接縫處加熱，使其達到塑性狀態後，施加適當軸向壓力，從而形成牢固對焊接頭的施工方法。

鋼筋氣壓焊設備輕便，可用於鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大於7mm。

鋼筋氣壓焊適用於鋼筋直徑12～40mm熱軋HPB300、HRB335、HRB400、HRB500級鋼筋。

⑹ 氣壓焊的優缺點

氣壓焊的優點是:焊接區沒有鑄造組織、夾雜物和氣孔，溫度梯度小，所以對裂紋的敏感性極小，並且不需要大功率電源。

缺點是:焊件端面的准備要求較高。

⑺ 什麼是壓力焊，特點是什麼

利用焊接時施加一定壓力而完成焊接的方法，壓力焊又稱壓焊。

這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊、氣壓焊等就是這種類型的壓力焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等。

壓力焊是典型的固相焊接方法，故鄉焊接時必須利用壓力使待焊部位的表面在固態下直接緊密接觸，並使待焊接部位的溫度升高，通過調節溫度，壓力和時間，使待焊表面充分進行擴散而實現原子間結合。熔化焊一般需要填充材料，常用的是焊條或者焊絲。

⑻ 下列焊接方法中屬於壓力焊的是什麼焊

你好，你要問的是什麼焊接方法屬於壓力焊，其實，壓力焊包括：電阻焊、超聲波焊。
望採納，謝謝。

⑼ 氣壓焊的焊接工藝

1、焊前准備
（1）鋼筋下料要砂輪鋸，不得使用切斷機，以免鋼筋端頭呈馬蹄形而無法壓接。
（2）鋼筋端面在施焊前，要用角向磨光機打磨見新。邊棱要適當倒角，端面要平，不準有凹凸及中窪現象。鋼筋端面基本要與軸線垂直。接縫與軸線的夾角不得小於70度；兩鋼筋對接面間隙不得超過3mm。
（3）鋼筋端面附近50-100mm范圍內的鐵銹、油污、水泥漿等雜物必須清除干凈。
（4）兩根鋼筋用鋼筋卡具對正夾緊。
2、施焊要點
鋼筋氣壓焊的工藝過程包括：頂壓、加熱與壓接過程。氣壓焊時，應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體先用等壓法、二次加壓法或三次加壓法來焊接。（以25鋼筋為例）
（1）兩鋼筋安裝後，預壓頂緊。預壓力宜為10MPa，鋼筋之間局部縫隙不得大於3mm。
（2）鋼筋加熱初期應採用碳化焰（還原焰），對准兩鋼筋接縫處集中加熱，並使其淡白色羽狀內焰包住縫隙或伸入縫隙內，並始終不離開接縫，以防止壓焊而產生氧化。待接縫處鋼筋紅黃，隨即對鋼筋加第二次壓，直至焊口縫隙完全閉合。應注意，碳化焰若呈黃色，說明乙炔過多，必須適當減少乙炔量。不得使用碳化焰外焰加熱，嚴禁用氣化過剩的氧化加熱。
（3）在確認兩鋼筋的縫隙完全粘合後，應改用中性焰，在壓焊面中1-2倍鋼筋直徑的長度范圍內，均勻擺動往反加熱。
（4）當鋼筋表面變成熾白色，氧化物變成芝麻粒大小的灰白色球狀物，斷而聚成泡沫並開始隨加熱的擺動方向移動時，則可加熱邊第三次加壓，先慢後快，達到30-40MPa，使用接縫處隆起的直徑為1.4-1.6倍母材直徑、變形長度為母材直徑1.2-1.5倍的鼓包。
（5）壓接後，當鋼筋火紅消失，即溫度為600-650℃時，才能解除壓接器上的卡具。
（6）在加熱過程中，如果火焰突然中斷，發生在鋼筋接縫已完全閉合以後，即可繼續加熱加壓，直至完成全部壓接過程；如果火焰突然中斷發生在鋼筋接縫完全閉合以前，則應切掉接頭部分，重新壓接。

⑽ 鋼筋氣壓焊適用於哪些范圍

鋼筋氣壓焊適合於現場焊接梁、板、柱的Ⅱ、III級直徑為12一40mm的鋼筋。不同直徑的回鋼筋也可焊接，答但直徑差不大於7mm。鋼筋彎曲的地方不能焊。
在垂直、水平和傾斜位置的縱向對接接頭的焊接。
進口鋼筋的焊接，要先做試驗，以驗證它的可焊性。