二氧化碳氣體保護焊一般採用什麼焊接法

① 二氧化碳氣保焊.是一種什麼焊接.它有什

二氧化碳氣體保護焊時,為了控制熔深,一般調節燃弧時間。
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法專中的一種，是以二氧化碳氣屬為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
二氧化碳氣體保護焊的焊接方法可分為：
平焊、仰焊、立焊
。
平焊分為：
左向焊法、右向焊法。
左向焊法的優點：
焊縫熔深大，能看清焊縫，不易焊偏。
左向焊法的缺點：
不能看到熔池。
右向焊法的優點：能看清熔池，便於焊縫的成形與控制。
右向焊法的缺點：
焊縫熔深淺，易焊偏。
立焊分為：
下向焊和上向焊。

② 二氧化碳氣體保護焊的焊接規范

《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 8110-2008》，本標准規定了氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼實心焊絲和填充絲的分類和型號、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及品質證明書。

本標准適用於熔化極氣體保護電弧焊、鎢極氣體保護電弧焊及等離子弧焊等焊接用碳鋼、低合金鋼實心焊絲和填充絲。

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

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焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲。

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭。

③ 二氧化碳氣體保護焊運條手法有哪些

在電源作用下，焊絲與焊件間產生焊接地弧，由於電弧的高溫使金屬。

局部熔化形成熔池。同時，氣瓶中送出的CO2氣體，以一定的壓力和流量從焊槍的噴嘴中噴出，形成保護。

立角焊與立對接焊的操作荃本相同，為掌握立角焊的操作技能，還要注意以下環節。

(1)焊接電流。在與對接立焊相同的條件下，焊接電流可稍大些，以保證焊透。

(2)焊條的位置。為了使兩焊件能夠均勻受熱，保證熔深和提高效率，應注意焊條的位置和傾斜角度。

(3)熔化金屬的控制。在施焊過程中，當引弧後出現第一個熔他時，電弧應較快地抬高。

(4)焊條的擺動。根據不m板厚和焊腳尺寸的要求選擇適當的運條方法。對焊腳尺寸較小的焊縫，可採取直線往復形運條方法;焊腳尺寸要求較大時，可採取月牙形、三角形、鋸齒形等運條方法。為了避免出現咬邊等缺陷，除選用合適的電流外，焊條在焊縫的兩側應稍作停留，使熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣部分。

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平焊，鋸齒形運條。立焊，三角形運條。其他雲條方法很少用。要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接！

靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池。

焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。

在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接，注意手一定要穩，這是焊接高質量的必要前提。

④ 二氧化碳保護焊的使用方法

使用方法：焊接規范調整由位於面板上的電壓調節急送絲速度旋鈕完成。電感量的調節需按下不同的焊接要求即電流大小選擇不同的接線輸出。

（1）電源調節；電壓調節分兩步一.粗調：粗調開關分三檔，調節時電壓逐次升高。二.細調：細調開關分十檔，調節時在粗調的基地上調節細調開關旋鈕電壓將逐次遞增。

（2）送絲速度調節：

送絲速度調節也就是電流調節，在焊接過程中根據焊接工藝要求，調節前面板上送絲速度旋鈕獲得最佳焊接電流。

（3）電感量選擇：

焊機負極輸出選用多端方式，不同的輸出端子其電感量不同，便於選擇。

進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。

焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。

由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷。

因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

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正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

智能修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

堆焊到工件表面的塗層或堆焊層，由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結合。

⑤ co2氣體保護焊焊接通常採用什麼電源什麼極性接法

直流平特性電源，反極性接法，就是焊絲（送絲機）接正極，工件（接地線）接負極

⑥ 二氧化碳氣體保護焊立焊的焊接手法

電流電壓會不會調？會調的話焊接立焊的時候電流要稍小點【相對平焊來說，當然也看個人掌握能力】你要知道一點：什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓正好就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。
1：把立焊位置的衛生打掃干凈{重點注意油脂、定位焊葯渣、水=｝
2：要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接！
3：靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接，【注意手一定要穩，這是焊接高質量的必要前提】
4：過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴2個
一：直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。【注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。
二：點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過去定位點，繼續焊接就好了。
5：在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿｛俗稱包頭、包角}
6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。
7：以上是高質量焊接立焊的個人總結，要求低的話也可以倒流，但我要說句：『技術低的可能覺得那種方法要求不高，但要我說倒流才能看出一個人的焊接技術。自己理解呵呵
可以的話麻煩多加幾分，有不懂的話加我好友，很高興能幫助你。

⑦ 二氧化碳氣保焊的焊接方法，手法。

1：把立焊位置的衛生打掃干凈,重點注意油脂、定位焊葯渣、水。
2：要知道准備焊接的焊角大小,先按照焊角大小燒出個標准焊角.注意高質量焊接必須是從下往上焊接!
3：靠標准焊角一邊開始引弧,焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池｛焊絲充分溶解所形成的｝范圍,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起.在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。

(7)二氧化碳氣體保護焊一般採用什麼焊接法擴展閱讀：
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。
優點介紹
1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
2．生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
3．操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
4．焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
5．焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
6．焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。
參考資料：搜狗網路_二氧化碳氣體保護焊

⑧ 二氧化碳氣體保護焊技術要領

一解答：

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

二(8)二氧化碳氣體保護焊一般採用什麼焊接法擴展閱讀：

1.就焊接來講，焊接時產生的火花中含有大量的紫外線，會對人體造成傷害，會爍傷表皮，但對深度的傷害還少有報道。不管哪種焊接法（除去無線電上的錫焊），電焊都要產生紫外線，都會對人體造成一定的傷害。

2.二氧化碳保護焊的原理是因為焊接點的溫度太高，用二氧化碳籠罩在焊點周圍可以降低焊點金屬的氧化（這種焊接法常用於較貴重和較精密的焊接），在焊接過程中不產生有毒物質，而且比常規焊接少了許多氧化物灰塵，比起常規焊接更有利於焊工的身體健康。 這個可以帶個面罩 焊接這方面是不能長時間乾的...傷害太大.. 許多紫外線是可以穿透衣服的.

⑨ 二氧化碳氣體保護焊*操作方法，

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。 1.就焊接來講，焊接時產生的火花中含有大量的紫外線，會對人體造成傷害，會爍傷表皮，但對深度的傷害還少有報道。不管哪種焊接法（除去無線電上的錫焊），電焊都要產生紫外線，都會對人體造成一定的傷害。2.二氧化碳保護焊的原理是因為焊接點的溫度太高，用二氧化碳籠罩在焊點周圍可以降低焊點金屬的氧化（這種焊接法常用於較貴重和較精密的焊接），在焊接過程中不產生有毒物質，而且比常規焊接少了許多氧化物灰塵，比起常規焊接更有利於焊工的身體健康。 這個可以帶個面罩 焊接這方面是不能長時間乾的...傷害太大.. 許多紫外線是可以穿透衣服的. 我是上海中集集團的焊工,你說的單面焊雙面成型.它的焊工工藝參數是.比如說你的焊件是12mm那的你的焊件破口應該是3-4mm,電流是360-400A,根據實際電壓調節合適,二氧化碳氣體保護焊滲透性能比較好,在作業的時候盡量手平穩擺動幅度和速度要均勻,

⑩ 關於二氧化碳氣體保護焊橫焊的焊接方法，請師傅們給些建議。

這個說起來確實很復雜，建議去買書學習理論；
總體來說，增大電流，送絲速度加快，可以加大熔深；增大電壓，焊接電弧變長，可以增大焊縫寬度；
在考慮電流和電壓的同時，一定還要考慮焊接走行速度！