焊接最常見最廣泛的職業危害是什麼

『壹』 長期從事焊錫工作有什麼危害

在焊接過程中，會產生大量的煙霧，煙霧中95%來自於焊料產生的顆粒物，5%是有害氣體。同樣在清洗、噴塗等其它工作環境中也會產生大量的有害性氣體。而這些污染物對操作者及環境都會造成很大的危害。在歐洲，對焊接工人的保護劑對環境的保護已立法的形式強制執行，在沒有如何防護措施的條件下進行焊接是不允許的，在ISO14000標准中對生產環節的污染進行處理和防護有明細的規定。
煙霧對人體的危害：
★神經體系
主要表現為神經衰弱、多發性神經病和腦病。
神經衰弱，是鉛中毒早期和較常見的症狀之一，體現為頭昏、頭痛、滿身乏力、記憶力減退、多夢等，其中以頭昏、渾身乏力最為明顯，但平常都較輕。另有不少早期鉛中毒者，上述症狀也不明顯。
多發性神經病是指表現為四肢對稱性未梢型感覺障礙，下運動神經元癱瘓及自主神經功能障礙的綜合症。
腦病，為最常見的鉛中毒，體現為頭痛、惡心、嘔吐、高熱、急躁、抽搐、嗜睡、昏迷等症狀、類似癲癇發作、腦膜炎、腦水腫、精神病等綜合症。

★消化體系
輕者出現異常消化道症狀，重者出現腹絞痛。消化道症狀包括口內金屬味，食慾不振，上腹部腫悶、不適，腹隱痛和便秘，大便干結呈算盤珠狀，腹絞痛發作前常有頑固性便秘作先兆。腹絞痛為突然發作，多在臍周，呈連續性痛，陣發時加重，每次發作從數分鍾至幾個小時。隱痛楚悲傷劇烈難忍，常彎腰曲膝，輾轉不安，手按腹部以減輕痛處悲傷。同時，面色蒼白，滿身出汗，可有嘔吐。

★血液體系
常見的是鉛滋擾血紅蛋白合成進程而引起代謝產物改革，如血δ-ALAD活性低沉，尿δ-ALA增多，尿CP增多，血FEP、ZPP增多等，最後導致血虛，多為低色素正常紅細胞型血虛。

★其他體系
鉛對腎臟的危害多見於急性、亞急性鉛中毒或較重慢性病例，出現蛋白尿、紅細胞、白細胞和管型及腎成果減退，導致中毒性腎病，伴有高血壓。女工對鉛較敏感，特別是孕期和哺乳期，可引起不育、流產、早產、去世胎及嬰兒鉛中毒。男工可引起精子數目淘汰、活動減弱及形態變化。

『貳』 電焊工職業危害有哪些

焊接的輻射危害有：可見強光、不可見紅外線和紫外線等，除電子束焊接會產生X射線外，專其它焊屬接作業不會生產影響生殖機能一類的輻射線。

氣焊和電焊時可用護目玻璃，減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。氮弧焊時，弧光最強，輻射強度也最大，紫外線強度達到一定程度後，會產生臭氧，工作時除要帶護目眼鏡外，還應戴口罩、面罩，穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服。

焊接過程中，由於高溫使焊接部位的金屬、焊條葯皮、污垢、油漆等、蒸發或燃燒，形成煙霧狀的蒸汽，粉塵，會引起中毒。有色金屬的煙霧，一般都有不同程度的危害，如人體吸入這些煙霧後會引起錳中毒。

因此在焊接時必須採用有效措施，如戴口罩、裝通風或吸塵設備等;採用低塵少害的焊條;採用自動焊代替手工焊。

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電焊燒傷的後果

輕者會出現，被輻射燒傷的皮膚稱紅色，經使用相關治療葯物或不使用，漸漸的會消除輕度的燒傷痛。好後可能會輕微蛻皮

重者會出現，被輻射燒傷的皮膚稱暗紅色，經使用相關治療葯物或不使用，未取得好和轉恢復的，會出現燒傷水腫，燒傷部位大量脫皮，好後會留下永久的燒傷疤跡。

『叄』 長期做電焊的工作對身體有什麼危害

長期做電焊工作對身體危害有：

⒈早期症狀較少，且輕微，其X射線胸片已有回改變而無自覺症狀。

⒉隨答病程進展，尤其出現肺部感染或並發肺氣腫時，症狀才較明顯，最常見症狀為咳嗽、咯痰、胸痛、胸悶及氣短等。

⒊單純電焊工塵肺多無明顯體征，嚴重肺氣腫可出現桶狀胸。

⒋肺功能檢查早期不明顯，隨病程的進展可出現通氣功能和換氣功能的損害，表現為肺活量，第一秒時間肺活量和最大通氣量減低，殘氣量和肺總量比值增加。

⒌焊工塵肺常見並發症有慢性支氣管炎、肺氣腫、肺源性心臟病。

『肆』 焊接車間的職業病有哪些

我接觸到的焊接師傅多數是身體部分會不自覺的動，本人是沒有感覺的，這多數是由吸入過多焊接產生有毒氣體導致的。還有就是焊接產生的電弧光多看眼睛會重影，酸痛。

『伍』 電焊作業的職業危害有哪些

你好，在焊接生產過程中，產生的有毒氣體、有害煙塵、弧光輻射、高頻電磁場等，都有可能使焊工發生塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光眼病和皮膚病等職業病，嚴重地危害著焊工及有關生產人員的安全和健康。下面介紹幾種主要危害及防護辦法。
焊接的輻射危害有：可見強光、不可見紅外線和紫外線等，除電子束焊接會產生X射線外，其它焊接作業不會生產影響生殖機能一類的輻射線。氣焊和電焊時可用護目玻璃，減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。氮弧焊時，弧光最強，輻射強度也最大，紫外線強度達到一定程度後，會產生臭氧，工作時除要帶護目眼鏡外，還應戴口罩、面罩，穿戴好防護手套、腳蓋、帆布工作服。
焊接過程中，由於高溫使焊接部位的金屬、焊條葯皮、污垢、油漆等、蒸發或燃燒，形成煙霧狀的蒸汽，粉塵，會引起中毒。有色金屬的煙霧，一般都有不同程度的危害，如人體吸入這些煙霧後會引起錳中毒。因此在焊接時必須採用有效措施，如戴口罩、裝通風或吸塵設備等;採用低塵少害的焊條;採用自動焊代替手工焊。
高頻電磁場是高頻振盪器產生的，振盪器的輸出頻率為150kHZ～260kHZ，電壓為2000V～3000V，以幫助引燃電弧。高頻電磁場會使人頭暈、疲乏。應採取如下防護措施：減少高頻電磁場的作用時間，引燃電弧後立即切斷高頻電源，焊炬和焊接電纜用金屬編織線屏蔽;焊件接地。

『陸』 焊接職業危害的防護措施有哪些

對眼睛防護：變光電焊面罩防護（這個用在氬弧焊和普通電焊，親測好用），氣焊用的氣焊專用的墨鏡啥的。

呼吸道防護（過濾焊煙）：KN100防塵面罩。

皮膚防護（防濺防紫外線）：焊接專用手套和防護服。

『柒』 請問焊接都有什麼危害

焊接有害因素分化學有害因素和物理有害因素兩大類。化學有害因素主要是焊接煙塵和有害氣體，物理有害因素主要是電弧輻射，高頻電磁場，放射線和雜訊等。

焊接主要危害如下：

1、鋼材的焊條電弧焊，二氧化碳氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊產生教大的煙塵和有害氣體，煙塵的主要成分是：鐵，硅，其中主要毒物是猛，採用鍍銅焊絲的氣體保護焊的煙塵中還存在毒物銅，採用底氫型焊條，煙塵中的主要毒物是氟；

2、焊條電弧的煙塵中含有較多量的三氧化二鐵，毒性不大，顆粒教細，約小於5微米，但長時間接觸可能形成電焊塵肺；

3、毒性氣體主要是臭氧和氮氧化物，它們是由電弧的紫外線輻射作用於環境空氣中的氧和氮而產生，臭氧的濃度與焊接材料，保護氣體和焊接工藝參數有關；

4、鋁和鋁合金氬弧焊的有毒氣體主要是臭氧和氮氧化物，其他非鐵金屬（如銅，鎳，鎂及其合金等）的氬弧焊，尚存在有相應金屬煙塵；

5、CO2氣體保護焊起弧時CO含量較高，在封閉空間內焊接時應引起注意，一般需要採取通風措施。一般而言，煙塵越多，電弧輻射越弱，有毒氣體含量越低，反之，電弧輻射越高，有毒氣體含量越高；

6、雜訊：對人體主要危害是聽力下降，嚴重的可致耳聾。

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在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

『捌』 焊接作業易產生哪些職業病危害因素

焊接作業產生的職業病危害因素主要包括電焊煙塵，錳，紫外輻射

『玖』 電焊作業職業病危害有哪些

主要有：電焊的危害有很多，比如有害煙塵、觸電、呼吸道疾病（咽炎、氣管炎、肺癌等）、電光性眼炎、青光眼、白內障、電磁輻射、射線輻射、錳中毒等。

『拾』 電焊焊接工藝中存在哪些職業危害因素

電焊焊接工藝中存在的職業危害因素：

1、焊接過程中會產生大量的金屬粉塵，長期吸人會導致焊工塵肺。

2、在使用高錳焊條的焊接中則容易導致職業錳中毒。

3、焊接煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等通過肺部進入人體，則會導致焊工金屬熱。

4、焊接過程中產生的有害氣體臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫等會使人體的呼吸系統、神經系統的機能受到損害。

5、焊接弧光包括紫外線、紅外線，在無防護的情況下，可能損傷視覺器官，導致電光性眼炎、白內障和視網膜灼傷。

6、強的可見光線則導致電焊晃眼。

7、高頻電磁場、放射性物質、雜訊對人體的生理機能都會造成一定的損害。

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電焊焊接工藝的注意事項：

1、現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

2、對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。

選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

3、厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

4、搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

參考資料來源：網路-焊接安全與衛生

參考資料來源：網路-焊接工藝