主筋焊接在同一截面會出現什麼問題
㈠ 支護樁主筋同一截面隔一根搭接焊接可以嗎
可以同一平面搭接, 具體要求如下: 一、同一根鋼筋上應少設接頭,同內一截面內,同一根鋼筋容上不得超過一個接頭。 二、兩焊接接頭,或者連接頭,在鋼筋直徑的三5倍范圍且不小於500mm以內,兩綁扎接頭在一.三倍搭接長度范圍且不小於500mm以內,均視為同一截面。 搭接是在混凝土結構構件中,鋼筋長度不夠時,按一定要求將兩根鋼筋互相疊合而形成的連接。鋼筋連接的基本形式有:綁扎搭接、焊接、 機械連接幾類。 兩種同類型的材料重合相連叫作搭接,如鋼板搭接,可用鉚釘或螺栓固定;木板搭接,可用釘子釘住;鋼管搭接,可用卡扣擰緊;木桿搭接,可用鐵絲纏繞加勁,鋼筋搭接,鋼筋重合一定的長度綁扎,靠混凝土的握裹力使兩根鋼筋形成一體同步受力
㈡ 鋼筋搭接焊同一截面未錯開,如何處理如要加筋怎麼安裝,請詳解
搭接焊應該是基礎大板吧。我之前碰見沒有錯開的就是加一個搭接長度的鋼筋加強該部位。
㈢ 鋼筋焊接不能在一個截面上是怎麼看的
JGJ-2003里規定不同直徑的鋼筋軸線要在同一直線上,軸線偏差不能大於0.1倍鋼筋直徑版,且不得大於2mm。所以權焊接鋼筋的規格相差不宜超過2個規格,如果超過2個規格,應得到設計單位的同意,因為差異太大,應力很容易集中,易發生脆性破壞,相差兩個規格,在我國鋼筋規格里至少相差4毫米,那就意味著操作起來,滿足同心受力就很困難了。另外從力學角度講,相差兩個規格,意味著此處受力情況會產生「抗剪銷栓」作用,不利於構件受力。從材料節約及用工節約角度講也不劃算。
㈣ 鋼筋焊接時應注意什麼問題
1、質量問題及現象
焊縫長度不夠,焊縫表面不平整,有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象,焊條不合格,焊皮未敲掉,兩接合鋼筋軸線不一致。
2、原因分析
1)焊工不熟練,沒有取得焊工考試合格證書。
2)焊接完成後沒有測量充氣芯模焊縫長度。
3)焊條不合格,或選用焊條規格不對。
4)焊接完成後,沒有注意敲掉充氣芯模焊皮。
5)兩根焊接的鋼筋,其搭接端部沒有預彎。
3、預防措施
1)充氣芯模鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊,焊工必須有考試合格證。
2)充氣芯模鋼筋接頭採用焊接或幫條電弧焊時,應盡量做成雙面焊縫。
3)充氣芯模鋼筋接頭採用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。
4)接頭雙面焊縫的長度不應小於5d,單面焊縫長度不應小於10d。
5)鋼筋接頭採用幫條電弧焊時,幫條應採用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。幫條長度,如用雙面焊縫不應小於5d,如用單面焊縫不應小於10d。
6)所採用的焊條,其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。
7)受力鋼筋焊接應設置在內力較小處,並錯開布置。
8)電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小於10倍鋼筋直徑,也不宜位於構件的最大彎矩處。
9)焊接時,焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施,環境溫度在5℃~-20℃時,應採取技術措施;低於-20℃進,不宜施焊。
10)焊接完成後,應及時將焊皮敲掉。
㈤ 鋼筋在同一截面內允許焊接和搭接嗎
允許
㈥ 鋼筋籠主筋 鋼筋接頭處同一截面超過50%, 如何處理
鋼筋籠主筋 鋼筋接頭處同一截面超過50%,加筋或者經設計認可。
在橋涵或者高層建築施工時,根據要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔,並且孔深達到設計要求,然後向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。
另外,當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的水平力。
㈦ 不同直徑鋼筋焊接接頭能不能在同一斷面上,是不同直徑的鋼筋。
1、可以。復JGJ-2003里規定不同直制徑的鋼筋軸線要在同一直線上,軸線偏差不能大於0.1倍鋼筋直徑,且不得大於2mm。
2、鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
3、焊接接頭,指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭,包括焊縫、熔合區和熱影響區。
㈧ 鋼筋搭接能在同一個斷面上么
鋼筋搭接能在同一個斷面,同一個斷面上搭接 搭接鋼筋數量不能超過百分之三十。
在《混凝土結構設計規范》規定:軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭。
當受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋直徑d>28mm時候,不宜採用綁扎搭接接頭(2010版新《混規》對這兩個數據作出了更嚴格的要求,舊規范定的是:28mm和32mm)
鋼筋的搭接長度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長度,也有是不嚴格的指鋼筋焊接的焊縫長度。
當綁扎接頭面積百分率介於25%~50%之間時,表中數值乘以系數1.2取用;當綁扎接頭面積百分率大於50%時,表中數值乘以系數1.35取用;當最小搭接長度兩根直徑不同的鋼筋搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。

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當帶肋鋼筋直徑Φ>25 mm時,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用;對環氧樹脂塗層的帶肋鋼筋,其最小搭接應按相應數值乘以系數1.25取用,在混凝土凝固過程中易受擾動時(如採用滑升模板和爬升模板等方式施工),其最小搭接應按相應數值乘以系數1.1取用,
對末端採用機械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小搭接可按相應數值乘以系數0.7取用;當帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大於搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時,其最小搭接可按相應數值乘以系數0.8取用。
縱向受壓鋼筋搭接時,其最小搭接應按上述規定確定後,乘以系數0.7取用。在任何情況下,受壓鋼筋的最小搭接長度不應小於200mm。
㈨ 同一截面鋼筋焊接面積50%是什麼意思
表示鋼筋在1.2倍搭接長度范圍內。
用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。
鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時,應予以矯直和切除。
帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時,應將縱肋對縱肋安放焊接。鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數,工藝參數確定後不得隨意改變。

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搭接焊時,兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d,單面焊縫長度不小於10d。
幫條焊時,幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致,雙面焊縫幫條長度不得小於5d,單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上,主筋端面間隙應為2——5mm。
焊縫高度應等於或大於0.3d,並不得小於4mm,寬度應等於或大於0.8d,並不得小於8mm。搭接焊、幫條焊的接頭,應逐個進行外觀檢查,焊縫表面應平順,無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。
在任一焊縫長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。
