密度高的集成塊怎麼焊接

① 請教　怎麼用電烙鐵焊接引腳很密的集成塊

使用焊油,就是粉末狀焊錫和助焊劑的混合體,採用手機修理店使用的那種類似電吹風的烙鐵,不過,那東東比較貴,2樓大俠說的方法也非常好,只是對操作者的經驗有一定要求

② 如何焊接100腳的貼片集成塊

用25W左右的電烙鐵進行焊接,記住拆的時候配合吸錫器使用,等全部把錫清理完回在可以去下來了答,如還去不下來千萬不要硬去,那樣會把銅箔拉下來的;焊的時候最好先固定對角,然後在焊接其他地方,注意不焊錫不要過多。如果不是貼片集成塊，可以用尖烙鐵頭把錫融化，用吸錫器吸干凈焊錫或用9號針頭（器用的）把錫和集成塊的腳一個一個隔離開，就可以輕松卸下集成塊了。

③ 集成塊的腳怎麼焊接和拆卸

用25W左右的電烙鐵進行焊接,記住拆的時候配合吸錫器使用,等全部把錫清理完在版可以去下來權了,如還去不下來千萬不要硬去,那樣會把銅箔拉下來的;焊的時候最好先固定對角,然後在焊接其他地方,注意不焊錫不要過多。如果不是貼片集成塊，可以用尖烙鐵頭把錫融化，用吸錫器吸干凈焊錫或用9號針頭（注射器用的）把錫和集成塊的腳一個一個隔離開，就可以輕松卸下集成塊了。

④ 如何焊接SMT集成塊啊

你說的方法是正來確的。關鍵是手上源的功夫。一定要事先練習、完全掌握後才用好的晶元焊接。首先要有焊接常規元器件的基礎。貼片焊接的練習，可以找棄用的、上面有類似貼片焊接晶元的電路板（如早期的網卡、音效卡），用熱風機吹下來，按要求手工焊上去。要准備一些吸錫線（可以用光亮新鮮的同軸電纜的屏蔽銅網，浸一下松香酒精溶液晾乾後代替），練習若干次，心裡有底了再焊你的晶元。

⑤ 如何焊好貼片晶元

有條件的話建議還是用熱風槍比較好，2、3百元。用烙鐵看個人習慣了，我是最後甩一下就OK了。

⑥ SMT貼片元件手工焊接技巧

SMT貼片式元器件的焊接宜選用200～℃調溫式尖頭烙鐵。
貼片式電阻器、電容器的基片大多採用陶瓷材料製作，這種材料受碰撞易破裂，因此在焊接時應掌握控溫、預熱、輕觸等技巧。控溫是指焊接溫度應控制在200～250℃左右。預熱指將待焊接的元件先放在100℃左右的環境里預熱1～2分鍾，防止元件突然受熱膨脹損壞。輕觸是指操作時烙鐵頭應先對印製板的焊點或導帶加熱，盡量不要碰到元件。另外還要控制每次焊接時間在3秒鍾左右，焊接完畢後讓電路板在常溫下自然冷卻。以上方法和技巧同樣適用於貼片式晶體二、三極體的焊接。
貼片式集成電路的引腳數量多、間距窄、硬度小，如果焊接溫度不當，極易造成引腳焊錫短路、虛焊或印製線路銅箔脫離印製板等故障。拆卸貼片式集成電路時，可將調溫烙鐵溫度調至260℃左右，用烙鐵頭配合吸錫器將集成電路引腳焊錫全部吸除後，用尖嘴鑷子輕輕插入集成電路底部，一邊用烙鐵加熱，一邊用鑷子逐個輕輕提起集成電路引腳，使集成電路引腳逐漸與印製板脫離。用鑷子提起集成電路時一定要隨烙鐵加熱的部位同步進行，防止操之過急將線路板損壞。
換入新集成電路前要將原集成電路留下的焊錫全部清除，保證焊盤的平整清潔。然後將待焊集成電路引腳用細砂紙打磨清潔，均勻搪錫，再將待焊集成電路腳位對准印製板相應焊點，焊接時用手輕壓在集成電路表面，防止集成電路移動，另一隻手操作電烙鐵蘸適量焊錫將集成電路四角的引腳與線路板焊接固定後，再次檢查確認集成電路型號與方向，正確後正式焊接，將烙鐵溫度調節在250℃左右，一隻手持烙鐵給集成電路引腳加熱，另一隻手將焊錫絲送往加熱引腳焊接，直至全部引腳加熱焊接完畢，最後仔細檢查和排除引腳短路和虛焊，待焊點自然冷卻後，用毛刷蘸無水酒精再次清潔線路板和焊點，防止遺留焊渣。
檢修模塊電路板故障前，宜先用毛刷蘸無水酒精清理印製板，清除板上灰塵、焊渣等雜物，並觀察原電路板是否存在虛焊或焊渣短路等現象，以及早發現故障點，節省檢修時間。

⑦ 請問在集成塊焊接時候要注意些什麼

要注意以下幾點。第一，要注意防止溫度過高損害集成塊。第二，要注意防止靜電擊穿，第三，集成塊的腳腿很多在焊接時注意不要連焊。

⑧ 低密度聚乙烯怎麼樣焊接用什麼設備最方便省錢料厚0.5mm，面積較大。請高手指教~~~~謝謝了！

你採用 烙鐵都可以，也可以採用一個熱的鐵片來加熱；電吹風也許都可以。還有一種現在集成塊維修的，那個熱風機也許更佳。假如是規模化加工啊，就可以採用超聲波或 電熱板來加熱融化

⑨ 創維屏上的一個CM501的內角集成塊，用什麼工具焊接才好

謝謝各位朋友。我去買個850焊台看看，學習學習。

⑩ 液晶電視大規模貼片集成塊怎樣焊接

這個簡單啊。。返修台，熱風槍都可以返修台一般都拆焊BGA晶元。。這機器不會傷線路板，不容易板子變形。。風槍也可以，如果超大規模的就難免把板子傷了，一般風槍只能拆焊一次。不然銅箔會壞。