為什麼合金鋼焊接後要熱處理

❶ 合金鋼是熱處理後焊接還是焊後熱處理

熱處理有不同的功能，比如消除焊接應力，那就是焊後做熱處理。
如果是合金鋼性能改善，那麼就是焊前熱處理。
其實熱處理可以都放在焊後處理，只要保證焊縫質量合格就行。

❷ 低合金鋼制壓力容器的焊接工藝常常要求焊前預熱和焊後熱處理，其主要目的是什麼

1．焊前預熱的目的：

1）延長焊接時熔池凝固時間，避免氫致裂紋；

2）減緩冷內卻速度，提高抗容裂性；

3）減少溫度梯度，降低焊接應力；

4）降低焊件結構的拘束度。

2．焊後熱處理的目的：降低焊接殘余應力，獲得一定的金相組織和相應的各項性能。

1）鬆弛焊接殘余應力；

2）改善組織和提高綜合性能；

3）除氫及穩定成分（低合金鋼和中合金鋼只要在300度下，保溫2-4小時，即可達到去氫的目的。

❸ 焊後熱處理的主要目的是什麼

焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產生冷裂紋。內焊前容預熱溫度一般在100-200度， 後熱不屬於熱處理，也是一種緩冷措施，後熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的是針對消氫處理的，

❹ 合金鋼焊接時怎麼熱處理

合金鋼具有良好的抗高溫氧化及組織穩定性，較高的高溫強度。但它的可焊性較差，版淬硬傾向大，權焊接過程中焊縫及熱影響區可能出現如下一些問題：
（1）焊後在焊縫及熱影響區出現硬而脆的淬硬組織，若再的較大內應力存在，就會出現冷裂紋，韌性、塑性降低。
（2）具有出現弧坑裂紋的傾向。
（3）某些合金元素，具有焊接再熱裂紋傾向，尤以含釩、含硼的鋼種為甚。

為了避免和消除上述缺陷，合金鋼需要焊前預熱，焊後熱處理。

焊前預熱的主目的是改善材料的可焊性。在加熱並保持一定溫度的過程中可以降低焊接接頭區域的溫差，使熱影響區的淬硬傾向減弱。在焊接過程中有利於氫氣的逸出，降低焊縫中的氫含量，防止冷裂紋的產生，改善焊接接頭的塑性及韌性。

焊後熱處理的方法一般是高溫回火，其主要目地是：
（1）消除或減少在焊接過程中所產生的內應力，防止焊縫和熱影響區產生裂紋。
（2）改善焊縫和熱影響區的機械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。
（3）改善焊縫和熱影響區的金相組織。
一般碳素鋼的焊接性能好，焊接時可不必預熱與熱處理。但對於含碳量高、剛度大的焊件，由於焊後殘余應力大，也需預熱及熱處理，如壁厚於30mm的碳鋼管。

❺ 什麼情況下鋼結構焊接需要預熱和熱處理

普通碳鋼在環境溫度低於零下5攝氏度時，需預熱；低合金鋼在0度，高合金鋼在5度；對於厚度超過30mm的碳鋼焊接時也需要預熱，低合金鋼和高合金鋼厚度預熱范圍一般是根據材質定的。熱處理一般是消除內應力的，一般板材越厚內應力越大，所以厚度超過30的低碳鋼需要熱處理，至於低，高等合金鋼也是根據材質定的。

❻ 不銹鋼和合金鋼焊接後的熱處理怎麼做

不銹鋼的組抄織分奧氏體、鐵素體、馬氏體，一般1系列為鐵素體，2-3系列為奧氏體，4-5系列為馬氏體。而合金鋼低碳低合金、中碳中合金……。組織一般均為馬氏體。假如你的不銹鋼是馬氏體，而合金鋼也是淬透性較好的，則在焊接後的焊點將產生馬氏體組織，焊點較脆，須進行中高溫回火。而不銹鋼是奧氏體，合金鋼也是低碳低合金的，則在焊後低溫回火就行了。自己針對牌號分析。
熱處理： 熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。據《2013-2017年中國工業節能行業發展前景與投資戰略規劃分析報告》分析，截至2011年底，我國機械產品每年消耗油料的費用高於全年機械的總產值;同時，美國、日本等市場准入門檻正不斷提高，在貿易壁壘設置中，排放標準的限制首當其沖。

❼ CrMo類鋼為什麼需要焊後熱處理

焊後熱處理一般就是消除應力退火，一般而言，合金鋼、中高碳鋼、高級優質鋼、形狀復雜件、薄壁零件、大的零部件，需要進行焊後退火。

❽ 焊接後的熱處理的作用

你好焊接後熱處理的作用有分為幾種，第一種是。為了提高我們焊接之後的應力。避免在焊口處造成較大的應力集中。其次是提升我們的鋼板漢口的。質量。