鋁合金焊接用到的焊接防護有哪些

❶ 鋁合金焊接有幾大難點

鋁合金的焊接難點從焊接方式上來說有如下幾個難點：
1）不管是常規的氬弧焊還是釺焊專，如果是鋁合金屬的成型方式是鑄造成型，因為含有很多雜質就會給焊接增添不少的焊接影響，所以這個時候氬弧焊焊接鑄鋁就容易產生氣孔，這個時候就需要可以蓋住氣孔的焊接材料比如WEWELDING53的低溫焊絲氬弧焊運用，如果是釺焊焊接，一般的焊接材料會導致成型不好，焊接不上，因為鑄件焊接性釺焊是非常差的，這個時候可以用53低溫鋁焊條氣焊焊接。
2）鋁合金在特殊成分上比如航空鋁，帶熱處理狀態的6系鋁合金，他們在熔焊上容易產生裂紋，在釺焊上焊接要求非常高，因為這些材質的成分及熱處理狀態使得釺焊性能變得很差。
3）在熔焊的過程種如果是擠壓或者鍛打成型這種鋁合金是比較好焊接，但是鋁是比較活潑的金屬容易在焊接過程種時刻氧化，這種也是給鋁焊增加難度的一個重要原因。
4）鋁是良好的熱導體和散熱體，不管是熔焊還是釺焊，溫度的上溫相對黑色金屬來說就要麻煩很多。

❷ 鋁合金焊接的保護措施是什麼

鋁合金焊接的最大問題是氣孔，為此必須嚴格控制氣體的來源。

母材及焊絲：母材要嚴格去除氧化膜及油污，必要時在焊前用刮刀刮削其表面，然後用氬氣吹其表面，其待焊材料，停留時間，一般不操過4-24h，否則得重新清洗。焊絲的比表面值很大，最好是採用光滑、光潔、光亮的拋光焊絲。

惰性氣體：純氬和純氦應符合國家標准，H2<0.0001%，O2<0.1%，H2O<0.02%，露點溫度不高於-55℃

焊槍結構：焊前應檢測焊槍及氣體管道可能附著的水分，焊前應先通一段時間的氣體。

現場環境：現場溫度不宜超過25℃，相對濕度不宜超過50%。操作人員也要注意，可能帶入的油污。

結構設計：避免多條焊接接頭，避免手工焊頻繁的引弧和息弧而引起的氣孔。

焊接方法：氣焊、電弧焊難以保證焊縫中無氣孔，在焊接質量不高時採用。TIG電弧穩定，生成焊縫氣孔的幾率小，薄板採用。MIG電弧相對穩定性差，中厚板採用。

焊接參數：應綜合考慮焊接結構、焊接材料、焊接方法，選擇焊接參數。

焊前預熱、減緩散熱：在鋁合金定位焊、焊接、補焊時，適當延長熔池的存在時間有利於氣孔的溢出。

操作技能：因人而已，

防止裂紋：需選擇化學成分合適的焊絲、合適的接頭形式和尺寸及合適的焊接工藝，減小結構因素及工藝因素形成的拘束度。

❸ 鋁合金焊接有哪幾種方法

不知道你是什麼產品，板厚、接頭形式、鋁合金牌號，
一般短焊縫常用交流TIG（鎢極氬弧焊）就可內以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，
長焊縫MIG（熔化極氬弧焊）效率高，焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一容般常用
的有純鋁、鋁硅。鋁鎂三種焊絲。
如果對成形和焊縫質量要求高的話建議選用交流TIG。設備便宜、成形美觀、質量好。

❹ 鋁及鋁合金的焊接方法

一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合，以下是較普遍的焊接方法：

1、氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便，可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。

2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。

3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。

❺ 請問鋁合金焊接要注意哪些

焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;焊接過程中內要採用合格的保護氣體容進行保護;在氣焊時，採用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。板厚在3mm以下的對接焊縫可不開坡口,只需在焊縫背面倒一0.5~1mm的角即可,這樣有利於氣體的排放和避免背面凹槽。背面是否倒角對焊縫的影響。鋁合金厚板的坡口角度較鋼板的要大。單邊坡口一般採用55°坡口,雙邊坡口採用每邊35°坡口。這樣可以使焊接的可達性提高,同時可降低未熔合缺陷的產生幾率。對於厚板T形接頭中的HV或HY接頭,要求填滿坡口外,再加一個角焊縫,使焊縫總尺寸S不小於板厚T。厚板T形接頭焊接。焊前清理工作焊接鋁合金需要最干凈的准備工作,否則其抗腐蝕能力下降,而且容易產生氣孔。焊接鋁合金應該與焊鋼的習慣徹底區分。焊鋼已經用過的工具,嚴禁焊接鋁合金時使用。

❻ 鋁合金焊接的保護措施

焊接方法幾乎各種焊來接方法都可以用源於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）。

❼ 鋁合金焊接的危害

電焊煙塵
1、可能導致的職業病：電焊工塵肺
2、行業舉例：
(1)體育用品製造業：銅管打孔
(2)機械工業：手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊、碳弧氣刨、氣焊
(3)交通運輸設備製造業：機車部件組裝、平台組裝、船舶管系安裝、船舶電氣安裝、船舶錨鏈 、電焊作業危害因素及影響因素

電焊作業的健康危害因素很多，一般可分為物理因素和化學因素兩大類。前者有高溫電弧光產生的紫外線、紅外線等。後者為電焊氣溶膠的各種成分，固態有各種金屬鐵、錳、鋁、鉻、鉛、鎳，放射性元素等，氣相部分有氧化錳、氟化氫、氮氧化物等[1]等氣體。高溫、震動、雜訊則不是很明顯。

電焊氣溶膠的分散度極高，生物活性明顯高於其它粉塵。焊條、焊接方式不同，電焊氣溶膠的組成變化也很大，生物活性也不同[2]；生物活性還與電焊煙塵溶解度、新鮮度有關。

2、電焊作業對工人健康的損害

2.1焊工塵肺及肺功能的影響

電弧焊接時，焊條中的焊芯、葯皮和金屬母材在電弧高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集，產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺。電焊工塵肺一般發生在密閉、通風不良的作業條件下，發病工齡平均為18年左右[3] 。肺通氣功能測定表明接觸電焊塵可引起電焊工一定程度的肺通氣功能損傷,FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通氣功能指標均明顯降低[4]；吸煙因素與接塵因素對電焊工的肺通氣功能可能產生協同作用；電焊工的肺通氣功能損傷有隨接塵工齡的延長而加重的趨勢[5]。

2.2錳中毒

各種焊件和焊條中均含有數量不等的錳，一般焊芯中的含錳量很低，只有0.3~0.6%左右。為了提高機械強度、耐磨、抗腐蝕等性能，使用含錳焊條時，含錳量可高達23%。在通風不良場所如船艙、鍋爐或密閉容器內施焊，長期吸入含錳的煙塵可發生錳中毒，可檢出血錳、尿錳升高，神經行為功能改變[6]，發錳測定亦可作為錳中毒早期篩檢指標[7]

2.3電焊煙熱

電焊煙熱也稱焊工熱，是金屬煙熱的一種，由吸入金屬氧化物地所致的以驟起體溫升高和外周血白細胞計數增多為主要表現的全身性疾病，常在接觸金屬氧化物煙後6一12小時[8]起發病，有頭暈、乏力、胸悶、氣急、肌肉關節酸痛，以後發熱，白細胞增多，重者有畏寒、寒顫。

2.4對神經系統的影響

大量研究表明，電焊作業存在與職業接觸有關的神經系統損害，主要涉及記憶、分析、定位等信息加工處理的功能，表現為神經生理、神經心理、神經行為異常[9]，與電焊煙塵中的錳、鋁、鉛等有密不可分的聯系。採用WHO．NCTB測試,結果行為功能總分與尿錳存在負相關[10],提示神經行為功能的變化可作為預防錳中毒的早期指標之一[11]。國外研究有電焊作業工人行為功能總分反而較對照組升高的報告，作者分析可能是工人健康效應和工作相關技能訓練效應所致[12]。電焊作業對工人副交感神經調查功能的影響也有報道[13]。國外尚有報道帕金氏綜合症在電焊工人群中的發病年齡明顯提前[14]（平均46歲，對照組平均63歲），提示電焊作業是帕金氏綜合症的危險因素之一。

2.5對眼及皮膚的影響

紫外線(UVR)和紅外線(IFR)對眼及皮膚的損傷是電焊作業職業損害的一個重要方面。電焊工眼部症狀明顯增多常有報道，表現為電光性眼炎、慢性瞼緣炎、結膜炎、晶體混濁等，且慢性瞼緣炎、結膜炎患病率有隨工齡增加而增高的趨勢[15]。過量UVR暴露的主要損害為光敏性角膜炎，電焊工白內障與紅外線接觸有關。國外最近的研究表明，工人接觸過量UVR會有發生非黑色素細胞皮膚癌[16]和其它諸如眼惡性黑色素瘤[17]等慢性疾病的危險。

2.6對生殖系統的影響

生殖毒性的結局意義重大，故近10年來國內外開展了一些關於電焊作業生殖毒性的研究，主要涉及男工精液質量、女工生殖結局及損害機制。研究表明：電焊女工月經的經量增加、周期縮短、經期延長、白帶增加，自然流產、早產、痛經、均較對照組高[18]。錳中毒男工精液外觀呈均勻灰白色，PH值正常，平均液化時間比對照組延長。檢驗結果證明，錳中毒男工平均一次射精量、精子總數、精子存活率及活動精子率均比對照組下降，錳中毒男工精子畸形率明顯高於對照組[19]。認為金屬錳能夠影響男工生精系統，對精子的發育有直接毒作用，並能殺傷精子，從而引起男性精液質量的改變。國外也有報道電焊作業工人性激素分泌改變，精子質量下降，但對子代的性別比例沒有影響[20]。

2.7對體內酶和抗體水平的影響

近年來，有關電焊作業對工人體內酶及抗體產生影響的報道很多。研究表明：電焊工血清中的總超氧化物歧化酶（T-SOD）、谷胱甘肽過氧化物酶（GSH-Px）顯著下降，丙二醛（MDA）水平顯著升高,但不存在劑量－效應關系[21、22],電焊工於氧化應激狀態，抗氧化能力減弱，提示生物膜受到損傷[23]。

為探討電焊煙塵對人體免疫球蛋白含量的影響，對電焊工和健康對照者採用單向免疫瓊脂擴散法分別測定IgG、IgA、IgM含量。結果發現，電焊組的IgG、IgA二項含量與對照組比較，差異有高度顯著性（P<0.001)；電焊組的IgM含量與對照組比較，差異無顯著性（P>0.05)；且尿錳與IgG、IgA有相關關系，分別為r=0.982,r=0.991[24]，提示電焊煙塵對人體免疫球蛋白含量有影響。

熱應激蛋白(HSPs)是機體在各種應激狀態下誘導合成增加的一組進化上高度保守的蛋白質。在生理狀態下，它們是細胞生存所必需，在應激狀態下水平的增加，可提高細跑對損傷的耐受力和應激能力，以保護組織細胞抵抗有害因家的損害作用，對維持機體的自身穩定性起著重要作用。應用酶聯免疫吸附法對電焊工血漿中HSP65抗體水平進行檢測。結果表明，電焊工血漿抗體水平高於對照組(P＜0.05)；其中異常檢出率均為26.1％，認為電焊混合塵作為應激原能夠誘導機體HSP65抗體水平合成增加[25]。因此認為，電焊工血漿中HSDP65抗體水平能夠反映電焊混合塵對工人的危害程度。

2.8對內臟的影響

通過B超檢查探討電焊對作業工人肝脾的影響。結果電焊作業組工人左肝長、厚，右肝斜厚及脾厚均高於對照組，並有顯著性差異。電焊對作業工人肝脾存在一定的損害，且隨工齡延長有加重趨勢[26]。國外有報道，胰腺內分泌腫瘤在電焊工中發生的危險度也明顯高於正常人群[27]。

2.9對體內微量元素的影響

有報道採用等離子發射光譜儀，檢測錳電焊作業工人血清中的Mn,Cu,Zn,Fe和Pb5種微量元素。結果接觸組錳和鐵的血清含量明顯高於對照組（P＜0.01），銅略高於對照組，但與對照組比較無顯著性差異（P＞0．05）；而鋅和鉛的血清含量明顯低於對照組（P＜0．01）；接觸組工齡及年齡分層顯示,各組血清微量元素比較均無統計學意義。結論：錳的過量吸入可影響體內Mn,Cu,Zn,Fe和Pb5種微量元素變化，從而引起體內微量元素的失衡，促使錳中毒的發生[28]。尚有報道電焊作業者紅細胞內錳含量女性高於男性，且紅細胞內銅鋅含量變化與錳呈正相關關系[29]。
氬弧焊的危害程度要比焊條電弧焊相對來說要大，但是沒有大到讓人望而生畏的地步，紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～1.5倍，氬弧焊電弧產生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～30倍，在有限空間內焊接時，臭氧的濃度可增大到危險程度，在焊接過程中，還會產生二氧化碳·一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對焊工產生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護，選用電極的材料，要盡量選用放射性小的釷鎢·鈰鎢。磨削電極時，要戴好口罩·手套，且工作後要洗手；如果長時間的焊接要定期的進行身體檢查，在工作中做到有張有持，就像我們曬太陽，曬久了也會對人身體不好的。

電光性眼炎
有些人白天被電焊晃了眼睛，在夜間突然發生兩眼睜不開，劇烈眼痛，流淚，這往往就是電光性眼炎。

電焊和氣焊的弧光、紫外線燈、烈日的海濱和高原、雪山的日光反射都可產生大量紫外線而引起電光性眼炎，尤以電焊工為多見。電光性限炎的主要表現是：在眼睛接觸紫外線照射的2～12小時後，由於角膜上皮受損，患者感覺眼痛，怕光，眼睛難以睜開，眼痛猶如許多沙粒進入眼睛一樣，視物很模糊。眼科檢查可見眼瞼皮膚充血、眼紅、球結膜充血水腫、角膜上皮脫落。電光性服炎雖然病情來勢兇猛，但預後較好。發病當時可滴用表面麻醉葯（如0．5％地卡因液）1～2次，可立即消除眼痛症狀，並滴用消炎眼水以預防感染。隨著結膜、角膜上皮的迅速修復，2～5天後即可痊癒。

為預防電光性眼炎，電焊工人操作時一定要戴上防護面罩或眼鏡。此外，高原、雪地或沙漠日光反射後的紫外線也可使人發生電光性眼炎，因此也需戴上防護眼鏡。

氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，只要在工作中注意防護對人身體是沒有多大傷害的；我們都知道氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通的地方施焊，操作氬弧焊的防護措施基本和手弧焊相同，在這就不多說了，焊接時盡量選擇釷鎢和鈰鎢放射性小的電極材料，如果有條件的話，應定期的進行身體檢查。工作中要做到勞逸結合，平常注意鍛煉身體，多參加一些體育活動，因為焊工是屬於特種作業人員，在工作中的危害程度相對要比其它工種高一些!
祝你身體健康!安全第一

❽ 鋁合金在焊接中需要注意哪些問題

鋁合金焊接需要注復意制如下事項
一、鋁焊機的調節工藝參數與焊接鋁母體的匹配好，小電流會使熔池形成困難。
二、鋁焊機的電位器的合理利用，比如是否開啟脈沖，是否開啟四步模式，這些是和具體的應用掛鉤的。
三、鋁焊接的氬氣純度要好，純度不好的氣體焊接出來焊縫質量要差一些，焊縫不亮，甚至比如黑點，或者夾雜等缺陷。
四、焊絲純度要高，質量穩定，這個最好選擇穩定性比較好的，一直在使用中的品牌。

❾ 鋁合金焊接方法

鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）。惰性氣體保護焊（TIG 或 MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光焊、激光- 電弧復合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。

拓展資料

鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9. 5 MPa 。

壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。