銅和鋼絲怎麼焊接
1. 銅和不銹鋼怎麼焊接
銅和不銹鋼的焊接方法看你採用什麼樣的焊接方式
一、首先如果是採用釺焊的焊版接方式的話,有如下幾權種焊接選擇
1、VOD203高銀焊絲,工作熔點比較低,操作性好,但是價位相對比較高
2、威歐丁WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的,解決蒙乃爾,白銅,碳鋼,不銹鋼,及上述金屬之間的異種焊接,強度非常高,但是熔點相對也比較高
二、如果採用熔焊的焊接方式的話,有如下幾種選擇
1、氬弧焊TIG焊接,焊絲選用威歐丁氬弧焊絲204S(威歐丁焊接),這個在相關的專題裡面有詳細的介紹的
2、如果是非常大件可以選用威歐丁204S的盤絲MIG焊接,這個一般是大的導電排焊接使用。
希望這些可以幫助到你!祝您工作順利!
2. 銅和不銹鋼的焊接方法
銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極(滾盤)間通過,形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極,與工件做相對運動。
1、按滾盤轉動與饋電方式可分為:連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。
2、按接頭型式縫焊可分為:搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。
連續縫焊時,滾盤連續轉動,電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱,電極磨損嚴重,因而很少使用。但在高速縫焊時(4-15m/min)50Hz交流電的每半周將形成一個焊點,交流電過零時相當於休止時間,這又近似於下述的斷續縫焊,因而在制缸、制桶工業中獲得應用。
斷續縫焊時,滾盤連續轉動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過,在休止時間內,滾盤和工件得以冷卻,因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較優的焊接質量。
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注意事項
1、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
3、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
3. 銅和銅怎麼焊接
用純銅焊條 加銀粉 氣焊焊接
4. 銅的焊接方法
銅的焊接方法常規可以歸納為釺焊和熔焊接。釺焊又分軟釺焊,硬釺焊,熔焊又內分容tig和mig焊接。
軟釺焊一般是低溫焊接銅的用烙鐵焊接薄料,比如銅線,銅箔,代表的有低溫179的威歐丁51焊絲配合wewelding51-f的助焊劑焊接。
硬釺焊一般是用火焰焊接,比如單獨燒液化氣的,也可以用氧氣乙炔作熱源,匹配焊絲總磷銅焊絲或者黃銅,銀焊絲,比如威歐丁202a的焊絲。
熔焊一般是氬弧焊接或者雙脈沖氣體保護焊機焊接,如果用氬弧就要用紫銅專用的氬弧焊絲,這個可以了解威歐丁銅合金焊接運用,如果是雙脈沖氣體保護焊接則選用銅合金盤絲焊接,比如威歐丁204m的氣體保護焊絲焊接,高純氬氣保護。
5. 銅與銅如何焊接用什麼悍絲
具體如下:
一、空調銅管的熔焊
1、電阻熔焊。適用於空調中的外機連接管中的銅鋁管的焊接。無需焊絲;
2、超聲波焊接。適用於空調中的工藝管封口。無需焊絲;
3、氬弧焊接。其焊接主要工藝如下:
1)焊前對待焊區域及焊絲表面的氧化物、油污等雜質去除;
2)對對接接頭:厚度小於3mm的,不開坡口;3-10mm的,開V型坡口,坡口角度60-70°;板厚大於10mm的,開X型坡口,坡口角度60-70°;
3)對接接頭的間隙通常選為:0.5—1.5mm;
4)紫銅手工氬弧焊時,採用絲201和202焊絲,也可採用T2(紫銅)焊絲。
5)焊前需對待焊處進行預熱:厚度小於3mm的,預熱溫度為150-300°C;大於3mm的,預熱溫度為350-500°C;
6)紫銅手工氬弧焊時,通常採用直流正極,即鎢接負極。
二、銅管的釺焊
1、火焰釺焊。主要應用場合為:空調中的吸排氣管、換熱器組件等銅管的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料;
2、感應釺焊。主要應用場合為:黃銅分配器組件、黃銅管接頭組件和銅鋼組件等異種材質的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料;
3、等離子焰釺焊,用於管路的封口。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料;
4、氫氧焰釺焊,用於小型管路件的釺焊。所用釺料為銅磷釺料或銅磷銀釺料。
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銅是人類最早使用的金屬。早在史前時代,人們就開始採掘露天銅礦,並用獲取的銅製造武器、式具和其他器皿,銅的使用對早期人類文明的進步影響深遠。銅是一種存在於地殼和海洋中的金屬。銅在地殼中的含量約為0.01%,在個別銅礦床中,銅的含量可以達到3%~5%。
自然界中的銅,多數以化合物即銅礦物存在。銅礦物與其他礦物聚合成銅礦石,開采出來的銅礦石,經過選礦而成為含銅品位較高的銅精礦。是唯一的能大量天然產出的金屬。
也存在於各種礦石(例如黃銅礦、輝銅礦、斑銅礦、赤銅礦和孔雀石)中,能以單質金屬狀態及黃銅、青銅和其他合金的形態用於工業、工程技術和工藝上。
6. 銅和鐵怎麼焊接在一起
火焰復釺焊,用銅焊絲,制加硼砂焊劑能把銅和鐵焊接在一起。
1、火焰釺焊利用可燃氣體或液體燃料的氣化產物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰來進行釺焊加熱的。
2、火焰有兩層結構,外層淡藍色的冠狀焰是氧化焰,燃燒完全,溫度最高,富氧,過度加熱容易使工件金屬表面氧化;內層深藍色的焰心是還原焰,溫度較低,缺氧,富一氧化碳,能保護金屬免於氧化。
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一、手工火焰釺焊設備:用於手工火焰釺焊的設備從本質上來講與氧一燃氣焊接設備相同,主要差別是噴嘴,所以在此主要講解噴嘴的結構。
二、自動化的火焰釺焊設備
1、旋轉轉位火焰釺焊機:驅動裝置常用斷續行進的轉位形式,但可以使用連續驅動,這些機器使用了逐步加熱,即部件隨著轉台的轉位通過多處加熱站後,溫度增加,直到在最後的加熱站完成釺焊。
2、聯機線形輸送線釺焊設備:聯機線形輸送線釺焊設備是由輸送帶、組件操作系統和燃燒系統組成。下圖所示為一個用於空調兩器釺焊的聯機線形輸送線系統。
3、往返裝置在單一的位置提供了一個固定的加熱方式,多焊炬布置,這將得到比一個焊工在一個工位上更快的生產速度,但要比旋轉轉位火焰釺焊機和聯機線形輸送線釺焊設備要慢。
7. 不銹鋼與銅焊接方法
銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種:
1、手弧焊,需要直流焊機,先用銅焊條來焊接,焊接前銅合金一般需要預熱。
2、氣焊,也就是釺焊,一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接,通常比較適合與薄件或者小件,由於含銀高,所以成本會比較高,也可以用MG130焊絲,價格低些,但是市場上假貨太多。
3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接,用直流氬弧焊機。
4、低溫釺焊,選用低溫釺焊料來焊接,適用於要求強度不高,設備工作溫度不高的場合。
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銅與不銹鋼焊接在一起,屬於異種金屬焊接,用銀釺料,用氬弧焊比較快,而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱,溫度到了銀釺料才能粘住,然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長,不銹鋼停留很短只是快速走過。最好的方法就是釺焊加銀焊條。
銅和不銹鋼焊接不同於銅和銅焊接,也不同於銅和鐵的焊接以上都可以用銅焊條配合硼砂焊接,但是這種一旦牽扯到不銹鋼,是需要用銀基的焊料焊接的,但是銀基的成本偏高,所以現在多替換材料就選用替代銀基的焊絲WE46焊接銅與不銹鋼的異種焊接。
當然如果銅管比較大的話,也可以用熔焊的焊接方法用氬弧焊焊接,採用黃銅氬弧焊絲焊接。
8. 鋼筋和銅怎麼焊接
用氧焊,焊條選用銅焊條
9. 鐵和銅怎麼焊接
用方式是火焰釺焊,用銅焊絲,加硼砂焊劑即可。